Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbkite laiką: 2025-02-22 Kilmė: Svetainė
Kaip mes galime pasiekti ir didelio plaušienos derlingumo, ir stiprios pluošto kokybę, išlaikydami energijos ir cheminių medžiagų naudojimą? Pusiau cheminis pulpingas suteikia puikią pusiausvyrą tarp mechaninio ir cheminio pulpingo, todėl tai yra esminis procesas popieriaus pramonėje.
Šis metodas apima lengvą cheminį apdorojimą, siekiant sušvelninti ligniną, o po to - mechaninis rafinavimas, siekiant efektyviai atskirti pluoštus. Jis plačiai naudojamas gofruoti terpes ir pakavimo medžiagas, siūlančias didesnį derlių nei cheminis plaušėjas ir stipresni pluoštai nei mechaninis pulpingas.
Šiame straipsnyje mes nagrinėjame jo procesą, pranašumus, metodus ir pramonės palyginimus, atskleisdami, kodėl jis išlieka ekonomiškai efektyvus ir tvarus pasirinkimas.
Pusiau cheminis pulpingas yra hibridinis plaušimo metodas, sujungiantis tiek cheminio, tiek mechaninio plaušimo aspektus. Procesas apima iš dalies suskaidymą ligninui į medienos drožles, naudojant lengvą cheminį apdorojimą, po to mechaninis rafinavimas, norint atskirti pluoštus. Šis metodas pagerina pluošto kokybę išlaikant santykinai didelį derlių, palyginti su visiškai cheminio pulpingo metodais.
Pusiau cheminio plaušimo išeiga paprastai svyruoja nuo 65%iki 85% , žymiai didesnis nei „Kraft Pulping“ (40–55%), bet mažesnis nei grynai mechaninis pulpingas (90–95%). Tikslus derlius priklauso nuo tokių veiksnių::
Cheminė koncentracija ir tipas: Mažesnis cheminis naudojimas lemia didesnį derlių, tačiau gali turėti įtakos minkštimo kokybei.
Kepimo laikas ir temperatūra: Šių parametrų optimizavimas užtikrina veiksmingą lignino minkštinimą be per didelio pluošto skaidymo.
Medienos rūšys: Smegtukai ir kietmedžiai elgiasi skirtingai, daro įtaką bendrai derliui ir pluošto charakteristikoms.
Pusiau cheminis pulpingas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį popieriaus pramonėje, siūlant pusiausvyrą tarp pluošto stiprumo, gamybos efektyvumo ir poveikio aplinkai. Jis plačiai naudojamas gaminant kartono pakuotes gofruojamąją terpę, kur būtina labai stipriai ir tvirtai.
Palyginti su mechaniniu pulpinimu, jis sukuria stipresnius pluoštus ir, palyginti su cheminiu pulpingu, jis turi didesnį derlių (65–85%), todėl jis tampa ekonomiškas. Be to, jis sunaudoja mažiau chemikalų ir mažiau energijos, sumažina veiklos sąnaudas ir aplinkos taršą. Jo pritaikomumas leidžia „Mills“ susimaišyti su kitomis minkštimu, kad būtų pritaikytos popieriaus savybės, todėl įvairiose programose jis yra universalus pasirinkimas.
Pusiau cheminis pulpingas yra dviejų pakopų procesas, sujungiantis lengvą cheminį apdorojimą su mechaniniu rafinavimu, kad būtų gautas aukšto derlingumo minkštimas su geresniu pluošto stiprumu. Procesas apima kruopštų žaliavų parinkimą, cheminį išankstinį gydymą, siekiant sušvelninti ligniną, mechaninį rafinavimą, kad būtų galima atskirti pluoštus, ir vėliau plauti ir patikrinti, kad gautumėte švarią, vienodą minkštimą.
Žaliavų pasirinkimas daro didelę įtaką pusiau cheminio pulpingumo efektyvumui ir kokybei. Procesas yra universalus, leidžiantis naudoti tiek medines, tiek ne medines medžiagas.
Kietmedžiai (pvz., Ąžuolas, beržas, eukaliptas): paprastai teikiama pirmenybė pusiau cheminiam pulpinimui dėl jų trumpų pluoštų, kurie padidina galutinio popieriaus produkto standumą ir paviršiaus savybes.
Smegtukai (pvz., Pine, eglė, eglė): naudojamos kai kuriais atvejais, kai norint pagerinti stiprumą ir ilgaamžiškumą, reikia ilgesnių pluoštų, ypač gofruojant vidutinį naudojimą.
Be tradicinių medienos šaltinių, pusiau cheminis pulpingas gali naudoti ne medienos pluoštus, kad padidintų tvarumą ir ekonomiškumą:
„Bagasse“ (cukranendrių likučiai): perspektyvi alternatyva, užtikrinanti stiprius pluoštus kartono gamybai.
Žemės ūkio likučiai (pvz., Kviečių šiaudai, kukurūzų stiebai, bambuko): pasiūlykite ekologišką variantą, nors dėl didesnio silicio dioksido kiekio jiems reikia papildomo gydymo.
Išankstinis cheminis gydymas yra kritinis pusiau cheminio pulpingumo žingsnis, nes jis iš dalies pašalina ligniną ir hemiceliuliozę, kad palengvintų mechaninį rafinavimą.
Išankstiniam virimo stadijai galima naudoti keletą cheminių medžiagų, atsižvelgiant į konkretų procesą ir pageidaujamas minkštimo savybes:
Natrio sulfitas (Na₂so₃): Dažniausias pasirinkimas, siūlantis efektyvų lignino minkštinimą, išlaikant didelį pluošto išeigą.
Šarminis sulfitas: modifikuota versija, suteikianti geresnes stiprio savybes.
Amonio sulfitas: Kartais naudojamas siekiant pagerinti cheminį atsigavimą ir sumažinti poveikį aplinkai.
Žaliasis skystis: „Kraft Pulping“ šalutinis produktas, naudojamas kaip ekonomiškai efektyvi ir tvari cheminė alternatyva.
Temperatūra: paprastai svyruoja nuo 140 ° C iki 180 ° C , atsižvelgiant į žaliavą ir cheminę sudėtį.
Laikas: Vidutinis virimo laikas (10–30 minučių) naudojamas siekiant užtikrinti pakankamą lignino minkštinimą, tuo pačiu sumažinant skaidulų pažeidimus.
PH kontrolė: procesas palaikomas šarminėmis arba neutraliomis sąlygomis (pH 7–10 ), siekiant optimizuoti pluošto kokybę.
Slėgis: Virimo gaminimas atliekamas kontroliuojamomis slėgio sąlygomis (4–8 barų), siekiant sustiprinti cheminį įsiskverbimą ir vienodumą.
Skirtingai nuo cheminio pulpingo, kai ligninas yra beveik visiškai pašalintas, pusiau cheminis pulpingas pasiekia dalinį delignifikaciją (paprastai 20–40%), kad išlaikytų pluošto stiprumą. Hemiceliuliozė taip pat iš dalies pašalinama, gerinant pluošto surišimą ir lankstumą, tuo pačiu išsaugant derlių.
Kai medienos drožlės sušvelnins cheminiu būdu, jie atlieka mechaninę rafinuotą pluoštą, kad atskirtų pluoštus.
Disko rafinuotojai: dažniausiai naudojama įranga, susidedanti iš besisukančių diskų, kurie efektyviai šlifuoja ir atskiria pluoštus.
Kūginiai ir cilindriniai rafinuotojai: alternatyvūs rafinavimo metodai, naudojami atsižvelgiant į minkštimo charakteristikas ir malūno sąranką.
Energijos suvartojimas: Mechaniniam rafinavimui reikalingas vidutinio sunkumo energijos įvestis (200–500 kWh vienai tonui minkštimo), žymiai mažesnę nei grynai mechaninis plaušimas, bet didesnis nei cheminis pulpingas.
Pluošto atskyrimas: Sušvelnintos drožlės yra pjaustytos ir virpinamos, sukuriant ilgus, nepažeistus pluoštus , turinčius minimalų pažeidimą, o tai padidina popieriaus stiprumą.
Po rafinavimo minkštimas skalbia ir atranka, kad pašalintų nepageidaujamas medžiagas ir pagerintų kokybę.
Skalbimo stadija: cheminių medžiagų perteklius, ištirpęs ligninas ir hemiceliuliozės fragmentai pašalinami naudojant vandenį arba silpną skystį. Šis žingsnis yra būtinas norint užtikrinti švaresnę minkštimą ir pagerinti perdirbimą pasroviui.
Filtravimas ir sedimentacija: naudojamas atskirti smulkias daleles ir chemines likučius prieš atliekant minkštimo patikrinimą.
Vibruojantys ekranai ir išcentriniai valikliai: padėkite pašalinti per didelius ar nepakankamai išsivysčiusius pluoštus, užtikrindami konsistenciją.
Galutinis minkštimo rafinavimas: kai kurie procesai apima antrinį rafinavimo stadiją, siekiant dar labiau sustiprinti pluošto vienodumą ir jungimosi savybes.
Pusiau cheminių pulpingių metodai skiriasi priklausomai nuo cheminių medžiagų, naudojamų išankstiniam apdorojimui, tipą. Nors visi metodai apima dalinį delgifikaciją, po kurios seka mechaninis rafinavimas, skirtingos cheminės sistemos daro įtaką minkštimo savybėms, energijos suvartojimui ir poveikiui aplinkai. Plačiausiai naudojamas procesas yra neutralus sulfito pusiau cheminis (NSSC) pulpingas , tačiau alternatyvūs metodai, tokie kaip šarminis sulfitas, bisulfitas, amonio pagrindu ir žaliųjų skysčių pusiau cheminis pulpingas .
NSSC pulpingas yra labiausiai paplitęs pusiau cheminis pulpingis metodas , ypač mėgstamas gaminti gofruojančią terpę, naudojamą kartono ir pakavimo medžiagose. Tai suteikia optimalų pusiausvyrą tarp minkštimo stiprumo, ekonomiškumo ir derlingumo.
NSSC pulping pirmiausia naudoja natrio sulfitą (Na₂so₃) kaip aktyvią cheminę medžiagą, kuri iš dalies ištirpsta lignin ir hemiceliuliozė, išsaugant pluošto vientisumą.
Na₂so₃ ir Nahco₃ buferio sistema naudojama norint išlaikyti beveik neutralų pH ( pH 7–9 ) virimo proceso metu, užkertant kelią per dideliam pluošto skilimui ir gerinant popieriaus stiprumą.
Reakcija pirmiausia nukreipta į lignino sulfonaciją, todėl ligninas tampa tirpesnis vandenyje, be per didelio pluošto skilimo.
Keletas parametrų daro įtaką NSSC pulpingo veiksmingumui:
Cheminė sudėtis: natrio sulfito ir natrio bikarbonato koncentracija turi įtakos lignino pašalinimo laipsniui ir pluošto lankstumui.
Temperatūra: Virimo būdu paprastai būna 160–180 ° C temperatūroje , užtikrinant pakankamai lignino minkštinimo, be per didelio pluošto silpnėjimo.
Maisto gaminimo trukmė: Procesas trunka 10–30 minučių , atsižvelgiant į medienos rūšis ir pageidaujamas minkštimo savybes.
NSSC minkštimas yra labai tinkamas terpei gofruoti dėl didelio stiprumo, standumo ir lankstumo derinio.
Procesas išsaugo didelę hemiceliuliozės dalį, kuri pagerina pluošto ryšį, pagerindamas galutinio produkto gniuždomąjį stiprumą.
Palyginti su visiškai cheminiu pulpingu, NSSC siūlo didesnį išeigą (65–85%) , todėl pakuotėms jis yra ekonomiškesnis.
Be NSSC pulping, egzistuoja keli alternatyvūs pusiau cheminiai pulpings metodai, kurių kiekvienas turi atskiras charakteristikas ir pritaikymus.
naudojamas natrio sulfitas (Na₂so₃) ir natrio hidroksidas (NaOH) . Norėdami sukurti šarminę aplinką,
Gamina stipresnius ir lankstesnius pluoštus nei NSSC pulping, todėl jis tinka pritaikytiems pritaikytoms popieriaus stiprumui.
Šarminės sąlygos palengvina geresnį lignino pašalinimą, padidindama pluošto atskyrimą, tuo pačiu išsaugant hemiceliuliozę.
Naudoja natrio bisulfito (Nahso₃) arba kalcio bisulfito (CA (HSO₃) ₂) rūgštinėmis arba beveik neutraliomis pH sąlygomis.
Paprastai naudojamas minkštos medienos pulpingėje , kur kontroliuojamas lignino pašalinimas padidina pluošto savybes.
Sukuria geriau, pasižyminti geresnėmis ryškumu ir paviršiaus savybėmis , todėl jis tinka specializuotiems pakavimo ir spausdinimo programoms.
naudoja amonio sulfitas (NH₄) ₂SO₃ arba amonio bisulfitas (NH₄HSO₃) . Kaip cheminį agentą
Sumažina poveikį aplinkai mažindama sieros išmetimą ir palengvindamas lengvesnį cheminį atsigavimą.
Suteikia vidutinį pluošto stiprumą , dažnai naudojamą nišose, kur prioritetas yra aplinkosaugos problemos.
Naudoja žaliąsias alkoholinius gėrimus , kraftaus pulpingo šalutinį produktą, susidedantį iš natrio karbonato (Na₂co₃) ir natrio sulfido (Na₂s).
Siūlo ekonomiškai efektyvią ir tvarią alternatyvą, pakartojant „Kraft Mills“ atliekas.
Sukuria pulpą su geromis jėgos savybėmis , nors jos priėmimas yra ribotas dėl proceso integracijos iššūkių.
Kiekvienas pusiau cheminis plaušimo metodas suteikia aiškių pranašumų, todėl jie yra tinkami skirtingiems galutinio naudojimo programoms. NSSC pulpingas išlieka plačiausiai naudojamas dėl jo efektyvumo ir ekonomiškumo, o alternatyvūs metodai patenkina konkrečius pramonės poreikius, tokius kaip padidėjęs pluošto stiprumas, aplinkos tvarumas ar geresnis cheminis atsigavimas.
Didesnis lignino kiekis nei cheminė minkštimas.
Stiprūs, standūs pluoštai su didele tūriu.
Programos:
Gofruotos kartono ir pakavimo medžiagos.
Laikraščių popierius ir specialūs dokumentai (skaidrus popierius, riebalų atsparios popieriaus popierius).
Maisto pakuotė ir kartonas.
Pusiau cheminis pulpingas yra plačiai naudojamas pulpingo metodas, kuris subalansuoja mechaninio ir cheminio plaušimo naudą. Tai siūlo didelį pluošto derlių, vidutinio sunkumo cheminį suvartojimą ir stiprias minkštimo savybes, todėl jis yra idealus pakuotėms ir gofruota lentos gamybai. Tačiau jis taip pat turi tam tikrų apribojimų, ypač atsižvelgiant į lignino susilaikymą, cheminį atsigavimą ir poveikį aplinkai.
Pusiau cheminis pulpingas išlaiko 65–85% žaliavos , tuo tarpu „Kraft“ ir „Sulfite“ pulpos išeigos yra daug mažesnės ( 40–55% ).
Dalinis hemiceliuliozės sulaikymas prisideda prie didesnio pluošto surišimo stiprumo ir tūrio , gerinant popieriaus savybes.
Didelis derlius sumažina žaliavų sąnaudas ir palaiko tvarią miškininkystės praktiką, maksimaliai išnaudojant skaidulų panaudojimą.
Mechaninis pulpingas sunaudoja nemažą energijos kiekį (800–1 200 kWh už toną minkštimo), tuo tarpu pusiau cheminiam plaušimui reikia žymiai mažiau (200–500 kWh už toną).
Cheminis išankstinis apdorojimas sušvelnina pluoštus , sumažindamas rafinavimo energijos poreikį.
Mažesnis energijos suvartojimas padeda sutaupyti išlaidų ir sumažinti anglies pėdsaką minkštimo ir popieriaus gamyboje.
Dalinis lignino pašalinimas pagerina pluošto lankstumą ir jungimosi stiprumą , todėl stipresnis minkštimas, palyginti su grynai mechaniniu plaušimu.
Didelis skaidulų tvirtumas daro pusiau cheminę minkštimą, idealiai tinkančią gofruoti terpės ir kitas pakuočių programas, kai stiprumas yra kritinis.
pusiausvyra Lignino sulaikymo ir pluošto vientisumo užtikrina, kad pusiau cheminė minkštimas palaiko ilgaamžiškumą, tuo pačiu išlaikant ekonomiškumą.
Pirmiausia naudojamas terpėms gofruoti , tačiau taip pat randa programas daugiasluoksniuose dokumentuose, kompozicinėse lentose ir kai kuriuose spausdinimo dokumentuose.
Gali būti sumaišytas su kitomis minkštimu (pvz ..
Pakankamai universalus, kad apdorotų tiek kietmedžius, tiek iš minkštųjų medienų , taip pat alternatyvius pluoštus, tokius kaip Bagasse ir žemės ūkio likučiai.
Kadangi pusiau cheminis pulpingas išlaiko daugiau lignino nei „Kraft“ ar „Sulfite Pulping“ , gauta minkštimas yra tamsesnis ir reikalauja papildomo balinimo , kad būtų galima naudoti didelį ryškumą.
Padidėjęs lignino kiekis taip pat turi įtakos spausdinamumui , todėl jis yra ne toks tinkamas smulkiajam spausdinimo popieriui.
Skirtingai „Kraft“ proceso, kuriame yra nusistovėjusi cheminio atkūrimo sistema , pusiau cheminis pulping nuo .
Ekonominis cheminio atkūrimo gyvybingumas priklauso nuo malūno integracijos ir proceso optimizavimo , kuris gali būti neįmanomas mažesnėms operacijoms.
Pusiau cheminis pulpingas yra tarpinis procesas tarp cheminio plaušimo ir mechaninio pulpingumo , derinant abu aspektus, kad būtų pasiekta pusiausvyra tarp pluošto stiprumo, derliaus ir gamybos efektyvumo. Cheminio apdorojimo mastas yra mažesnis nei cheminio pulpos, tuo tarpu mechaninis rafinavimas yra švelnesnis nei mechaninio pulpos.
| pasižymi | pulpingu . | cheminiu pvz | ir ( |
|---|---|---|---|
| Cheminis naudojimas | Aukštas (platus lignino pašalinimas) | Vidutinis (dalinis lignino pašalinimas) | Žemas (minimalus cheminis apdorojimas) |
| Energijos suvartojimas | Žemas (cheminis delgifikacija sumažina rafinavimo energiją) | Vidutinis (reikia tiek cheminės, tiek mechaninės energijos) | Aukštas (intensyvus mechaninis rafinavimas) |
| Derlius | Žemas (40–55%) | Vidutinis (65–85%) | Aukštas (85–95%) |
| Pluošto stiprumas | Aukštas (stiprios, ilgos skaidulos) | Vidutinis (tvirtas ir tvirtas pluoštas) | Žemas ar vidutinio sunkumo (silpnesni pluoštai) |
| Ryškumas | Aukštas (po balinimo) | Vidutinis (tamsesnis dėl lignino sulaikymo) | Mažas (didelis lignino kiekis) |
| Cheminis atsigavimas | Efektyvus ir gerai išvystytas | Iššūkis, ne toks efektyvus | Netaikoma |
| Tipiškos programos | Puikus popierius, audinys, aukšto stiprumo pakuotė | Goro vidutinės, daugiasluoksnės lentos | Laikraštis, žurnalų popierius, pigių spausdinimo popierius |
Palyginti su cheminiu pulpingu , pusiau cheminis pulpingas turi didesnį išeigą , tačiau išlaiko daugiau lignino , todėl jis tampa ne toks ryškus ir šiek tiek silpnesnis. Tačiau tam reikia mažiau cheminio apdorojimo ir suteikia ekonomišką alternatyvą pakavimo medžiagoms.
Palyginti su mechaniniu plaušimu , pusiau cheminis pulpingas sukuria stipresnius ir patvaresnius pluoštus , nors ir mažesnis. Tai taip pat reikalauja mažiau energijos , todėl tai yra labiau subalansuotas pasirinkimas programoms, kai stiprumas ir efektyvumas yra pagrindiniai veiksniai.
Šis pusiausvyra daro pusiau cheminį pulpą, ypač vertingą gofruoti terpę ir pakuotes , kur stiprumas yra būtinas, tačiau nereikalingas visiškas cheminis pulpinimas.
Ieškai ekonomiško, didelio pajamingumo ir tvaraus pulpingo tirpalo ? pusiau cheminis pulpingas yra raktas į stipresnius, patvaresnius popierinius produktus, optimizuojant energiją ir cheminį naudojimą. „ Sunrise Paper“ esame įsipareigoję pristatyti novatoriškus ir ekologiškus sprendimus minkštimo ir popieriaus pramonei.
Prisijunkite prie mūsų revoliucionizuodami pakuotes, gofruotą lentą ir specialią popieriaus gamybą su pažangiomis pusiau cheminėmis pulpingumo metodais. Padidinkite efektyvumą, sumažinkite išlaidas ir išlikite į priekį rinkoje.
Susisiekite su „Sunrise Paper“ šiandien ir ištirkite mūsų patirtį ir sprendimus. Sukurkime protingesnę ir ekologiškesnę popieriaus pramonės ateitį - kartu! #
