Хагас химийн аргаар нухаш шахах үйл явц: цаас үйлдвэрлэх тэнцвэртэй хандлага

Эрчим хүч, химийн хэрэглээг хяналтандаа байлгахын зэрэгцээ бид целлюлозын өндөр гарц, хүчтэй эслэг чанарт хэрхэн хүрэх вэ? Хагас химийн нухаш нь механик болон химийн нухаш хоёрын төгс тэнцвэрийг хангадаг бөгөөд энэ нь цаасны үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай процесс юм.

Энэ арга нь лигнинийг зөөлрүүлэхийн тулд бага зэргийн химийн боловсруулалт, дараа нь утасыг үр дүнтэй ялгахын тулд механик аргаар цэвэршүүлэх арга юм. Энэ нь химийн нухаштай харьцуулахад өндөр гарц, механик нухаштай харьцуулахад илүү бат бөх утас бүхий Атираат материал болон савлагааны материалд өргөн хэрэглэгддэг.

Энэ нийтлэлд бид түүний үйл явц, давуу тал, арга барил, салбарын харьцуулалтыг судалж, яагаад өртөг багатай, тогтвортой сонголт хэвээр байдгийг илчлэх болно.

Хагас химийн нухаш гэж юу вэ?

Тодорхойлолт ба үйл явцын тойм

Хагас химийн нухаш нь химийн болон механик нухашыг хоёуланг нь хослуулсан эрлийз шахах арга юм. Уг процесс нь бага зэргийн химийн боловсруулалт ашиглан модны үртэс дэх лигнинийг хэсэгчлэн задалж, дараа нь утаснуудыг салгахын тулд механик боловсруулалт хийдэг. Энэ арга нь бүрэн химийн аргаар нунтаглах аргуудтай харьцуулахад харьцангуй өндөр гарцыг хадгалахын зэрэгцээ шилэн чанарыг сайжруулдаг.

Ердийн ургацын хүрээ (65%–85%)

Хагас химийн нухашны гарц нь ихэвчлэн 65% - 85% хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь крафт нухаш (40% -55%) -аас хамаагүй өндөр боловч цэвэр механик нухаш (90% -95%) -аас бага байдаг. Тодорхой ургац нь дараахь хүчин зүйлээс хамаарна.

• Химийн агууламж ба төрөл: Химийн бага хэрэглээ нь өндөр гарцыг бий болгодог ч нухашны чанарт нөлөөлж болзошгүй.

• Хоол хийх цаг ба температур: Эдгээр параметрүүдийг оновчтой болгосноор эслэгийг хэт их хэмжээгээр задлахгүйгээр лигнинийг үр дүнтэй зөөлрүүлнэ.

• Модны төрөл зүйл: Зөөлөн мод, хатуу мод нь өөр өөр байдаг бөгөөд энэ нь нийт ургац, эслэг шинж чанарт нөлөөлдөг.

Цаасны үйлдвэрт хагас химийн нухашны ач холбогдол

Хагас химийн нухаш нь цаасны үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд шилэн бат бөх, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийн тэнцвэрийг хангадаг. Энэ нь өндөр бат бэх, хөшүүн чанар зайлшгүй шаардлагатай картон сав баглаа боодлын Атираат материалыг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.

Механик нухаштай харьцуулахад илүү бат бөх утас үйлдвэрлэдэг бөгөөд химийн нухаштай харьцуулахад илүү өндөр гарцтай (65% -85%), зардал багатай болгодог. Нэмж дурдахад химийн бодис, эрчим хүч бага зарцуулж, үйл ажиллагааны зардал, хүрээлэн буй орчны бохирдлыг бууруулдаг. Түүний дасан зохицох чадвар нь тээрэмд үүнийг цаасны шинж чанарт тохируулан бусад нухаштай холих боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь янз бүрийн хэрэглээнд олон талын сонголт болдог.

Хагас химийн аргаар шахах процесс

Хагас химийн нухаш шахах нь хоёр үе шаттай процесс бөгөөд бага зэргийн химийн боловсруулалтыг механик цэвэршүүлэхтэй хослуулан шилэн бат бөх чанар сайтай өндөр бүтээмжтэй целлюлозыг гарган авдаг. Уг процесс нь түүхий эдийг сайтар сонгох, лигнинийг зөөлрүүлэхийн тулд химийн урьдчилсан боловсруулалт хийх, салангид утаснуудад механик боловсруулалт хийх, дараа нь угааж, цэвэрхэн, жигд целлюлозыг авахын тулд шүүнэ.

a) Түүхий эдийг сонгох

Түүхий эдийг сонгох нь хагас химийн нухашны үр ашиг, чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Уг процесс нь олон талт бөгөөд модон болон модон бус материалыг ашиглах боломжийг олгодог.

Давуу модны төрөл (хатуу мод ба зөөлөн мод)

• Хатуу мод (жишээ нь, царс, хус, эвкалипт): Богино утастай тул эцсийн цаасны бүтээгдэхүүний хөшүүн чанар, гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулдаг тул хагас химийн нухашыг илүүд үздэг.

• Зөөлөн мод (жишээ нь, нарс, гацуур, гацуур): Бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд илүү урт утас шаардлагатай тохиолдолд, ялангуяа атираат материалыг ашиглахад ашигладаг.

Альтернатив түүхий эд

Уламжлалт модны эх үүсвэрээс гадна хагас химийн нухаш нь модон бус утас ашиглаж болно. тогтвортой байдал, зардлын үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд

• Багассе (чихрийн нишингийн үлдэгдэл): Цаасан картон үйлдвэрлэхэд бат бөх утас нийлүүлэх боломжтой хувилбар.

• Хөдөө аж ахуйн үлдэгдэл (жишээ нь, улаан буудайн сүрэл, эрдэнэ шишийн иш, хулс): Цахиурын ислийн агууламж өндөртэй тул нэмэлт урьдчилсан боловсруулалт шаарддаг ч байгальд ээлтэй сонголтыг санал болго.

б) Химийн эмчилгээ (Болж бэлтгэхийн өмнөх үе шат)

Химийн урьдчилсан боловсруулалт нь механик боловсруулалтыг хөнгөвчлөхийн тулд лигнин, гемицеллюлозыг хэсэгчлэн зайлуулдаг тул хагас химийн аргаар бэлтгэх чухал алхам юм.

Ашигласан химийн бодисын төрөл

Тодорхой процесс болон хүссэн целлюлозын шинж чанараас хамааран хоол хийхээс өмнөх үе шатанд хэд хэдэн химийн бодис хэрэглэж болно.

• Натрийн сульфит (Na₂SO₃): Хамгийн түгээмэл сонголт бөгөөд эслэгийн өндөр гарцыг хадгалахын зэрэгцээ лигнинийг үр дүнтэй зөөлрүүлдэг.

• Шүлтлэг сульфит: Өөрчлөгдсөн хувилбар нь илүү сайн бат бөх чанарыг хангадаг.

• Аммонийн сульфит: Заримдаа химийн нөхөн сэргэлтийг сайжруулж, хүрээлэн буй орчны нөлөөллийг бууруулахад ашигладаг.

• Ногоон ликёр: Бордооны нухашны дайвар бүтээгдэхүүн бөгөөд эдийн засгийн хувьд хэмнэлттэй, тогтвортой химийн бодис болгон ашигладаг.

Хоол хийх үйл явц ба нөхцөл

• Температур: хооронд хэлбэлздэг . 140 ° C-аас 180 ° C Түүхий эд, химийн найрлагаас хамааран ихэвчлэн

• Хугацаа: Дунд зэргийн хоол хийх хугацаа (10-30 минут) нь лигнинийг хангалттай зөөлрүүлж, эслэгийн гэмтлийг багасгахад ашигладаг.

• рН-ийн хяналт: процессыг шүлтлэг эсвэл төвийг сахисан нөхцөлд (рН 7-10 ) гүйцэтгэдэг.Шилэн чанарыг сайжруулахын тулд

• Даралт: Химийн нэвтрэлт, жигд байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хоол хийх ажлыг хяналттай даралтын нөхцөлд (4-8 бар) гүйцэтгэдэг.

Хэсэгчилсэн бүдэг ба гемицеллюлозыг арилгах

Лигнинийг бараг бүхэлд нь зайлуулдаг химийн нухашаас ялгаатай нь хагас химийн нухаш нь хэсэгчилсэн (ихэвчлэн 20% -40%) болдог. эслэгийн бат бөх чанарыг хадгалахын тулд Мөн гемицеллюлозыг хэсэгчлэн зайлуулж, эслэгийн холбоо, уян хатан чанарыг сайжруулж, ургацыг хадгална.

в) Механик боловсруулалт

Модны чипсийг химийн аргаар зөөлрүүлсний дараа утаснуудыг салгахын тулд механик боловсруулалт хийдэг.

Цэвэршүүлэгчдийн үүрэг

• Диск боловсруулах төхөөрөмж: Шилэн утсыг үр ашигтайгаар нунтаглаж салгадаг эргэлдэгч дискүүдээс бүрдэх хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг төхөөрөмж.

• Конус ба цилиндр боловсруулагч: Целлюлозын шинж чанар, тээрмийн тохиргооноос хамааран цэвэршүүлэх өөр аргуудыг ашигладаг.

Эрчим хүчний шаардлага ба эслэгийг салгах үйл явц

• Эрчим хүчний хэрэглээ: Механик аргаар цэвэршүүлэхэд дунд зэргийн эрчим хүчний зарцуулалт (целлюлозын нэг тонн тутамд 200–500 кВт.цаг) шаардагддаг бөгөөд энэ нь цэвэр механик нухашаас хамаагүй бага боловч химийн нухашаас өндөр байдаг.

• Шилэн тусгаарлалт: Зөөлрүүлсэн чипсийг хайчилж, фибрилляци хийж, урт, бүрэн бүтэн утас үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цаасны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. хамгийн бага гэмтэлтэй

d) Угаах, шигших

Цэвэршүүлсний дараа целлюлозыг угааж, скрининг хийж, шаардлагагүй материалыг зайлуулж, чанарыг сайжруулдаг.

Химийн үлдэгдэл болон хүсээгүй тоосонцорыг зайлуулах

• Угаах үе шат: Илүүдэл химийн бодис, ууссан лигнин, гемицеллюлозын хэсгүүдийг ус эсвэл сул шингэнээр арилгана. Энэ алхам нь цэвэр целлюлозыг хангах, доод боловсруулалтыг сайжруулахад зайлшгүй шаардлагатай.

• Шүүлтүүр ба тунаалт: Целлюлозыг скрининг хийхээс өмнө нарийн ширхэгтэй тоосонцор болон химийн үлдэгдлийг ялгахад хэрэглэнэ.

Нэгдмэл байдлыг хангахын тулд шилэн скрининг

• Чичиргээт дэлгэц ба төвөөс зугтах цэвэрлэгч: Том хэмжээтэй эсвэл дутуу хөгжсөн утаснуудыг арилгахад тусалж, тууштай байдлыг хангана.

• Эцсийн целлюлозыг цэвэршүүлэх: Зарим процессууд нь эслэгийн жигд байдал, холбох шинж чанарыг сайжруулахын тулд хоёрдогч цэвэршүүлэх үе шатыг агуулдаг.

Хагас химийн аргаар шахах аргын төрлүүд

Хагас химийн нунтаглах аргууд нь урьдчилсан боловсруулалтанд ашигласан химийн бодисын төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг. Бүх аргууд нь хэсэгчилсэн зүсэлт, дараа нь механик цэвэршүүлэхийг шаарддаг боловч янз бүрийн химийн системүүд нь целлюлозын шинж чанар, эрчим хүчний зарцуулалт, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөлд нөлөөлдөг. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг процесс бол төвийг сахисан сульфитын хагас химийн (NSSC) нухаш юм, гэхдээ зэрэг өөр аргуудыг шүлтлэг сульфит, бисульфит, аммонийн суурь, ногоон шингэн хагас химийн нухаш тусгай хэрэглээнд ашигладаг.

a) Төвийг сахисан сульфитын хагас химийн (NSSC) нухаш

NSSC нухаш нь хагас химийн аргаар шахах хамгийн түгээмэл арга бөгөөд ялангуяа картон болон сав баглаа боодлын материалд ашигладаг атираат бодис үйлдвэрлэхэд илүүд үздэг. Энэ нь целлюлозын бат бөх чанар, зардлын үр ашиг, ургацын хоорондох оновчтой тэнцвэрийг хангадаг.

Химийн урвал ба рН-ийн хяналт

• NSSC нухаш бэлтгэхэд голчлон натрийн сульфит (Na₂SO₃) идэвхтэй химийн бодис болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь шилэн эсийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ лигнин болон гемицеллюлозыг хэсэгчлэн уусгадаг.

• Na₂SO₃ ба NaHCO₃ буфер системийг байлгах, эслэгийг хэт их хэмжээгээр задлахаас сэргийлж, цаасны бат бөх чанарыг сайжруулахад ашигладаг .рН 7–9 ) хоол хийх явцад бараг саармаг рН (

• Урвал нь үндсэндээ лигнин сульфонжуулалтад чиглэж, лигнинийг эслэгийг хэт их задлахгүйгээр усанд уусдаг.

Гол нөлөөлөгч хүчин зүйлүүд

NSSC целлюлозын үр нөлөөнд хэд хэдэн параметр нөлөөлдөг:

• Химийн найрлага: Натрийн сульфит ба натрийн бикарбонатын концентраци нь лигнинийг зайлуулах, эслэгийн уян хатан чанарт нөлөөлдөг.

• Температур: Хоол хийх нь ихэвчлэн 160-180 ° C -т явагддаг бөгөөд энэ нь эслэгийг хэт сулруулахгүйгээр хангалттай хэмжээний лигнин зөөлрүүлдэг.

• Хоол хийх хугацаа: Энэ процесс нь 10-30 минут үргэлжилнэ.модны төрөл зүйл болон хүссэн зутан шинж чанараас хамааран

Атираат самбар үйлдвэрлэхэд тохиромжтой

• NSSC целлюлоз нь Атираат орчинд маш тохиромжтой . өндөр бат бэх, хөшүүн чанар, уян хатан чанарыг хослуулсан тул

• Уг процесс нь гемицеллюлозын ихээхэн хэсгийг хадгалдаг бөгөөд энэ нь шилэн холболтыг сайжруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний шахалтын бат бэхийг сайжруулдаг.

• Бүрэн химийн нухаштай харьцуулахад NSSC нь илүү өндөр ургац (65% -85%) санал болгодог бөгөөд энэ нь савлагааны хэрэглээнд илүү хэмнэлттэй болгодог.

b) Хагас химийн аргаар шахах бусад аргууд

NSSC целлюлозоос гадна хагас химийн аргаар нунтаглах хэд хэдэн өөр аргууд байдаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр шинж чанар, хэрэглээтэй байдаг.

1. Шүлтлэг сульфитын хагас химийн нухаш (AS-SCP)

• ашиглан Натрийн сульфит (Na₂SO₃) болон натрийн гидроксид (NaOH) шүлтлэг орчин үүсгэнэ.

• NSSC целлюлозыг бодвол үйлдвэрлэдэг илүү бат бөх, уян хатан утас тул цаасны бат бөх чанарыг сайжруулах шаардлагатай хэрэглээнд тохиромжтой.

• Шүлтлэг нөхцөл нь лигнинийг илүү сайн зайлуулж, гемицеллюлозыг хадгалахын зэрэгцээ эслэг ялгаралтыг сайжруулдаг.

2. Бисульфитийн хагас химийн нухаш

• ашигладаг . натрийн бисульфит (NaHSO₃) эсвэл кальцийн бисульфит (Ca(HSO₃)₂) Хүчиллэг эсвэл төвийг сахисан рН-ийн нөхцөлд

• Ихэвчлэн зөөлөн модны нухаш бэлтгэхэд ашигладаг бөгөөд лигнинийг хяналттай зайлуулах нь эслэгийн шинж чанарыг сайжруулдаг.

• бүхий целлюлозыг үйлдвэрлэдэг Илүү сайн гэрэлтэх, гадаргуугийн шинж чанар бөгөөд энэ нь тусгай савлагаа, хэвлэх хэрэглээнд тохиромжтой.

3. Аммонид суурилсан хагас химийн нухаш

• ашигладаг . аммонийн сульфит (NH₄)₂SO₃ эсвэл аммонийн бисульфит (NH₄HSO₃) Химийн бодис болгон

• Хүхрийн ялгаруулалтыг бууруулж, химийн нөхөн сэргэлтийг хөнгөвчлөх замаар байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулна.

• хангадаг . дунд зэргийн шилэн бат бөх чанарыг Хүрээлэн буй орчны асуудал нэн тэргүүнд тавигддаг тусгай зориулалтын хэрэглээнд ихэвчлэн ашиглагддаг

4. Ногоон архины хагас химийн нухаш

• ашигладаг . ногоон шингэнийг зэргээс бүрдсэн борцгийн нухашны дайвар бүтээгдэхүүн болох Натрийн карбонат (Na₂CO₃) ба натрийн сульфид (Na₂S) .

• санал болгож байна . зардал багатай, тогтвортой хувилбарыг Крафт тээрмийн хаягдал химийн бодисыг дахин ашиглах замаар

• целлюлозыг үйлдвэрлэдэг Бат бөх чанар сайтай боловч процессын нэгдлийн сорилтоос болж хэрэглээ нь хязгаарлагдмал байдаг.

Хагас химийн аргаар нухаш шахах арга бүр нь тодорхой давуу талтай тул эцсийн хэрэглээний өөр өөр хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. NSSC нухаш нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хэвээр байгаа бол альтернатив аргууд нь шилэн бат бэх, байгаль орчны тогтвортой байдал, химийн нөхөн сэргээлтийг сайжруулах зэрэг салбарын тодорхой хэрэгцээнд нийцдэг. үр ашиг, зардал багатай байдгаараа

Хагас химийн целлюлозын шинж чанар ба хэрэглээ

• Химийн нухаштай харьцуулахад лигниний агууламж өндөр.

• Их хэмжээний эзэлхүүнтэй хүчтэй, хатуу утас.

• Хэрэглээ:

• Атираат картон ба баглаа боодлын материал.

• Сонин, тусгай цаас (тунгалаг цаас, тосгүй цаас).

• Хүнсний сав баглаа боодол, цаасан картон.

Хагас химийн аргаар нунтаглах давуу болон сул талууд

Хагас химийн нухаш нь механик болон химийн нухашны ашиг тусыг тэнцвэржүүлдэг өргөн хэрэглэгддэг нухаш шахах арга юм. Энэ нь эслэгийн өндөр гарц, дунд зэргийн химийн хэрэглээ, хүчтэй целлюлозын шинж чанарыг санал болгодог тул сав баглаа боодол, Атираат самбар үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч энэ нь зарим хязгаарлалттай байдаг, ялангуяа лигнин хадгалах, химийн нөхөн сэргээх, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийн хувьд.

Хагас химийн аргаар нунтаглах давуу тал

1. Химийн нухаштай харьцуулахад өндөр ургац

• Хагас химийн нухаш нь түүхий эдийн 65-85% -ийг хадгалдаг бол крафт ба сульфитын нухаш нь хамаагүй бага ( 40% -55% ) байдаг.

• Гемицеллюлозыг хэсэгчлэн хадгалах нь эслэгийг холбох бат бэхийг нэмэгдүүлж , цаасны шинж чанарыг сайжруулдаг.

• Өндөр ургац нь түүхий эдийн зардлыг бууруулж, ойн аж ахуйн тогтвортой үйл ажиллагааг дэмждэг. эслэгийн хэрэглээг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх замаар

2. Механик шахахаас бага эрчим хүч шаарддаг

• Механик нухаш нь ихээхэн хэмжээний эрчим хүч (тонн целлюлоз тутамд 800-1200 кВт цаг) зарцуулдаг бол хагас химийн аргаар бэлтгэхэд хамаагүй бага (тонн тутамд 200-500 кВт цаг) зарцуулдаг.

• Химийн урьдчилсан боловсруулалт нь утаснуудыг зөөлрүүлж , цэвэршүүлэх эрчим хүчний хэрэгцээг бууруулдаг.

• Бага эрчим хүчний хэрэглээ нь зардал хэмнэж, нүүрстөрөгчийн ул мөрийг бууруулахад хувь нэмэр оруулдаг. целлюлоз, цаасны үйлдвэрлэлд

3. Хүчтэй, хатуу утас үүсгэдэг

• Лигнинийг хэсэгчлэн зайлуулсан нь шилэн эсийн уян хатан чанар, бэхэлгээний бат бөх чанарыг сайжруулж , цэвэр механик нухаштай харьцуулахад илүү бат бөх нухашыг бий болгодог.

• Өндөр шилэн хатуулаг нь хагас химийн целлюлозыг Атираат материал болон бусад савлагааны хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. бат бөх чанар чухал ач холбогдолтой

• тэнцвэрт байдал нь Лигнин болон шилэн эсийн бүрэн бүтэн байдлын хагас химийн целлюлозыг удаан эдэлгээтэй байлгахын зэрэгцээ зардал багатай байлгах боломжийг олгодог.

4. Төрөл бүрийн цаасан бүтээгдэхүүнд тохиромжтой

• голчлон ашигладаг Атираат материалыг боловч олон давхаргат цаас, нийлмэл хавтан, зарим хэвлэх цаасны хэрэглээг олдог..

• гэх мэт онцлог шинж чанаруудыг сайжруулахын тулд бусад нухаштай (жишээ нь, крафт целлюлоз) хольж болно. Хэвлэх чадвар, бат бөх чанар .

• боловсруулахад хангалттай олон талт Хатуу болон зөөлөн мод , түүнчлэн уут, хөдөө аж ахуйн үлдэгдэл гэх мэт өөр утаснуудыг .

Хагас химийн аргаар нунтаглах сул тал

1. Лигнин өндөр агууламж нь гэрэлтэлтийг бууруулдаг

• Хагас химийн нухаш нь крафт эсвэл сульфитын нухашаас илүү их лигнин хадгалдаг тул үүссэн целлюлоз нь бараан өнгөтэй бөгөөд нэмэлт цайруулах шаардлагатай байдаг. өндөр гэрэлтүүлэг шаарддаг хэрэглээнд

• Лигниний агууламж ихсэх нь нөлөөлж хэвлэх чадварт , нарийн хэвлэх цаасанд тохиромжгүй болгодог.

2. Крафт нухаштай харьцуулахад химийн бодисыг цогц нөхөн сэргээх

• сайн системтэй крафт процессоос ялгаатай нь Химийн нөхөн сэргээлтийн хагас химийн аргаар нунтаглах нь натрийн сульфит эсвэл бусад химийн бодисыг нөхөн сэргээхэд бэрхшээлтэй байдаг..

• Химийн нөхөн сэргээлтийн эдийн засгийн үр ашигтай байдал нь шалтгаалдаг тээрмийн интеграцчлал, үйл явцыг оновчтой болгохоос бөгөөд энэ нь жижиг үйл ажиллагааны хувьд боломжгүй байж болно.

Химийн нухаш ба механик нухаштай харьцуулах

Хагас химийн нухаш нь завсрын процесс хоёрын хоорондох химийн нухаш болон механик нухаш бөгөөд шилэн бат бэх, гарц, үйлдвэрлэлийн үр ашгийн тэнцвэрт байдалд хүрэхийн тулд аль алиныг нь нэгтгэдэг. Химийн боловсруулалтын цар хүрээ нь химийн нухаштай харьцуулахад бага байдаг бол механик цэвэршүүлэх нь механик нухаштай харьцуулахад зөөлөн байдаг.

Химийн болон механик боловсруулалтын хоорондын тэнцвэрт байдал

Химийн	нухаш (жишээ нь: Крафт, сульфит)	Хагас химийн нухаш (жишээ нь, NSSC)	Механик нухаш (жишээ нь, TMP, RMP)
Химийн хэрэглээ	Өндөр (лигнинийг их хэмжээгээр арилгадаг)	Дунд зэрэг (лигнинийг хэсэгчлэн зайлуулах)	Бага (хамгийн бага химийн боловсруулалт)
Эрчим хүчний хэрэглээ	Бага (химийн бохирдол нь цэвэршүүлэх эрчим хүчийг бууруулдаг)	Дунд зэрэг (химийн болон механик энерги шаардагдана)	Өндөр (эрчимтэй механик боловсруулалт)
Ургац	Бага (40%–55%)	Дунд (65%–85%)	Өндөр (85%–95%)
Шилэн хүч	Өндөр (хүчтэй, урт утас)	Дунд зэргийн (хатуу, бат бөх утас)	Бага ба дунд зэрэг (сул утас)
Гэрэлтүүлэг	Өндөр (цайруулсны дараа)	Дунд зэргийн (лигнин хуримтлагдсанаас илүү бараан өнгөтэй)	Бага (лигниний агууламж өндөр)
Химийн нөхөн сэргээлт	Үр дүнтэй, сайн хөгжсөн	Хэцүү, үр ашиг багатай	Хэрэглэх боломжгүй
Ердийн програмууд	Нарийн цаас, салфетка, өндөр бат бэх сав баглаа боодол	Атираат дунд, олон давхаргат хавтан	Сонин, сэтгүүлийн цаас, хямд хэвлэлийн цаас

Гол санаанууд:

• Химийн нухаштай харьцуулахад хагас химийн нухаш нь өндөр гарцтай боловч илүү их лигнин хадгалдаг тул гэрэл гэгээ багатай, бага зэрэг сул байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь бага шаарддаг бөгөөд химийн боловсруулалт хангадаг сав баглаа боодлын материалыг хямд үнэтэй хувилбараар .

• Механик нухаштай харьцуулахад хагас химийн аргаар нунтаглах нь илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй утас үүсгэдэг. Энэ нь мөн бага гарцтай ч шаарддаг тул бага эрчим хүч хэрэглээнд илүү тэнцвэртэй сонголт болдог . хүч чадал, үр ашиг нь гол хүчин зүйл болдог

Энэхүү тэнцвэрт байдал нь хагас химийн нухашыг ялангуяа Атираат материал болон савлагаанд онцгой ач холбогдолтой болгодог.хүч чадал чухал боловч химийн бүрэн нунтаглах шаардлагагүй байдаг

Sunrise Paper ашиглан цаасны үйлдвэрлэлээ өөрчил!

хайж байна Зардал багатай, өндөр бүтээмжтэй, тогтвортой целлюлозын шийдлийг ? Хагас химийн аргаар нунтаглах нь эрчим хүч, химийн хэрэглээг оновчтой болгохын зэрэгцээ илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй цаасан бүтээгдэхүүний түлхүүр юм. д бид Sunrise Paper- хүргэхийг зорьж байна . шинэлэг, байгальд ээлтэй шийдлүүдийг целлюлоз, цаасны салбарт

хувьсгал хийх ажилд бидэнтэй нэгдээрэй . сав баглаа боодол, Атираат картон, тусгай цаасны үйлдвэрлэлд Хагас химийн нухаш шахах дэвшилтэт технологи бүхий Үр ашгийг дээшлүүлж, зардлыг бууруулж, зах зээлд тэргүүлж байгаарай.

Өнөөдөр холбогдож Sunrise Paper компанитай манай туршлага, шийдлүүдийг судлах болно. Цаасан үйлдвэрлэлийн илүү ухаалаг, ногоон ирээдүйг хамтдаа бүтээцгээе! #