មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2025-02-22 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
តើយើងអាចសម្រេចបានទាំងទិន្នផល pulp ខ្ពស់ និងគុណភាពសរសៃរឹងមាំ ខណៈពេលដែលរក្សាថាមពល និងការប្រើប្រាស់គីមីនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យ? pulping ពាក់កណ្តាលគីមីផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះរវាង pulping មេកានិច និងគីមី ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណើរការសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រដាស។
វិធីសាស្រ្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការព្យាបាលគីមីកម្រិតស្រាលដើម្បីបន្ទន់សារធាតុ lignin បន្តដោយការចម្រាញ់មេកានិចដើម្បីបំបែកសរសៃប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ corrugating មធ្យម និងសម្ភារវេចខ្ចប់ ដោយផ្តល់នូវទិន្នផលខ្ពស់ជាងការប្រើគីមី និងសរសៃខ្លាំងជាងការច្របាច់មេកានិក។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងស្វែងយល់ពីដំណើរការ គុណសម្បត្តិ វិធីសាស្រ្ត និងការប្រៀបធៀបឧស្សាហកម្ម ដោយបង្ហាញពីមូលហេតុដែលវានៅតែជាជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងនិរន្តរភាព។
pulping ពាក់កណ្តាលគីមីគឺជាវិធីសាស្រ្ត pulping កូនកាត់ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវទិដ្ឋភាពនៃ pulping គីមីនិងមេកានិច។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបំបែក lignin មួយផ្នែកនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីឈើ ដោយប្រើការព្យាបាលដោយគីមីកម្រិតស្រាល បន្ទាប់មកដោយការចម្រាញ់ដោយមេកានិច ដើម្បីបំបែកសរសៃ។ វិធីសាស្រ្តនេះជួយបង្កើនគុណភាពជាតិសរសៃ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវទិន្នផលខ្ពស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្រ្តនៃការបំប្លែងសារជាតិគីមីពេញលេញ។
ទិន្នផលនៃ pulping ពាក់កណ្តាលគីមីជាធម្មតាមានចន្លោះពី 65% ទៅ 85% ដែលខ្ពស់ជាងការ pulping kraft (40%-55%) ប៉ុន្តែទាបជាង pulping មេកានិចសុទ្ធសាធ (90%-95%) ។ ទិន្នផលពិតប្រាកដអាស្រ័យលើកត្តាដូចជា៖
កំហាប់គីមី និងប្រភេទ៖ ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីទាប ផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់ ប៉ុន្តែអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាព pulp ។
ពេលចម្អិនអាហារ និងសីតុណ្ហភាព៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្ទន់របស់ lignin ដោយមិនមានជាតិសរសៃច្រើនពេក។
ប្រភេទឈើ៖ ឈើទន់ និងឈើរឹងមានឥរិយាបទខុសគ្នា ជះឥទ្ធិពលលើទិន្នផល និងលក្ខណៈសរសៃ។
pulping ពាក់កណ្តាលគីមីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រដាសដោយផ្តល់នូវតុល្យភាពរវាងកម្លាំងសរសៃ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតឧបករណ៍ផ្ទុក corrugating សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ដែលកម្លាំង និងរឹងខ្ពស់មានសារៈសំខាន់។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបំប្លែងមេកានិក វាបង្កើតបានសរសៃដែលរឹងមាំជាង ហើយបើប្រៀបធៀបទៅនឹងជីគីមី វាមានទិន្នផលខ្ពស់ជាង (65%-85%) ដែលធ្វើឱ្យវាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ។ លើសពីនេះ វាប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីតិច និងថាមពលតិច កាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ និងការបំពុលបរិស្ថាន។ ភាពប្រែប្រួលរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យរោងម៉ាស៊ីនកិនលាយវាជាមួយម្សៅផ្សេងទៀតសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិក្រដាសតាមតម្រូវការ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ច្រើននៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។
pulping ពាក់កណ្តាលគីមីគឺជាដំណើរការពីរដំណាក់កាលដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការព្យាបាលដោយគីមីកម្រិតស្រាលជាមួយនឹងការចម្រាញ់មេកានិចដើម្បីបង្កើត pulp ដែលផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់ជាមួយនឹងកម្លាំងសរសៃដែលប្រសើរឡើង។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ការព្យាបាលមុនគីមីដើម្បីធ្វើឱ្យលីនីនទន់ ការចម្រាញ់មេកានិចទៅជាសរសៃដាច់ដោយឡែក និងការលាងសម្អាត និងការពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីទទួលបានសាច់ក្រណាត់ស្អាត និងឯកសណ្ឋាន។
ជម្រើសនៃវត្ថុធាតុដើមមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការផលិតពាក់កណ្តាលគីមី។ ដំណើរការនេះមានលក្ខណៈចម្រុះ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់ទាំងសម្ភារៈឈើ និងមិនមែនឈើ។
ឈើខ្លឹម (ឧ. ដើមឈើអុក, ដើមប៊ីច, អេកកាលីបតស)៖ ជាទូទៅគេពេញចិត្តក្នុងការប្រើម្សៅពាក់កណ្តាលគីមី ដោយសារសរសៃខ្លីៗ ដែលបង្កើនភាពរឹង និងលក្ខណៈផ្ទៃនៃផលិតផលក្រដាសចុងក្រោយ។
ឈើទន់ (ឧ. ស្រល់, spruce, fir)៖ ប្រើក្នុងករណីខ្លះដែលត្រូវការសរសៃវែងជាងមុន ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង និងធន់ ជាពិសេសក្នុងកម្មវិធីមធ្យម។
បន្ថែមពីលើប្រភពឈើប្រពៃណី ការកាត់ពាក់កណ្តាលគីមីអាចប្រើប្រាស់ សរសៃដែលមិនមែនជាឈើ ដើម្បីបង្កើននិរន្តរភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ៖
Bagasse (សំណល់អំពៅ): ជាជម្រើសដែលអាចសម្រេចបានដែលផ្តល់នូវសរសៃដ៏រឹងមាំសម្រាប់ការផលិតក្តារក្រដាស។
សំណល់កសិកម្ម (ឧ. ចំបើងស្រូវសាលី ដើមពោត ដើមឬស្សី)៖ ផ្តល់ជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ទោះបីជាពួកគេត្រូវការការព្យាបាលមុនបន្ថែម ដោយសារសារធាតុស៊ីលីកាខ្ពស់ជាងក៏ដោយ។
ការព្យាបាលមុនគីមីគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធ្វើកោសល្យវិច័យពាក់កណ្តាលគីមី ព្រោះវាយកផ្នែកខ្លះនៃ lignin និង hemicellulose ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការចម្រាញ់មេកានិច។
សារធាតុគីមីជាច្រើនអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណាក់កាលមុនចម្អិនអាហារ អាស្រ័យលើដំណើរការជាក់លាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន៖
សូដ្យូមស៊ុលហ្វីត (Na₂SO₃): ជម្រើសទូទៅបំផុតដែលផ្តល់នូវការបន្ទន់លីនីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវទិន្នផលជាតិសរសៃខ្ពស់។
អាល់កាឡាំងស៊ុលហ្វីត៖ កំណែដែលបានកែប្រែដែលផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងប្រសើរជាងមុន។
អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីត៖ ជួនកាលប្រើដើម្បីកែលម្អការស្ដារឡើងវិញនូវសារធាតុគីមី និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។
ស្រាបៃតង៖ ជាអនុផលនៃការផលិត kraft pulping ប្រើជាជម្រើសគីមីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងនិរន្តរភាព។
សីតុណ្ហភាព៖ ជាធម្មតាមានចាប់ពី 140°C ដល់ 180°C អាស្រ័យលើវត្ថុធាតុដើម និងសមាសធាតុគីមី។
ពេលវេលា៖ រយៈពេលចម្អិនអាហារកម្រិតមធ្យម (10-30 នាទី) ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវការបន្ទន់នៃ lignin គ្រប់គ្រាន់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការខូចខាតសរសៃ។
ការត្រួតពិនិត្យ pH៖ ដំណើរការនេះត្រូវបានរក្សានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំង ឬអព្យាក្រឹត (pH 7-10 ) ដើម្បីបង្កើនគុណភាពជាតិសរសៃ។
សម្ពាធ៖ ការចម្អិនអាហារត្រូវបានអនុវត្តក្រោមលក្ខខណ្ឌសម្ពាធដែលបានគ្រប់គ្រង (4-8 bar) ដើម្បីបង្កើនការជ្រៀតចូលគីមី និងឯកសណ្ឋាន។
មិនដូចការបំប្លែងសារជាតិគីមី ដែលលីកនីនត្រូវបានដកចេញស្ទើរតែទាំងស្រុង ការបំប្លែងគីមីពាក់កណ្តាលសម្រេចបាននូវ ការកំណត់លក្ខណៈដោយផ្នែក (ជាធម្មតា 20%-40%) ដើម្បីរក្សាភាពរឹងមាំនៃសរសៃ។ Hemicellulose ក៏ត្រូវបានដកចេញដោយផ្នែកផងដែរ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការភ្ជាប់ជាតិសរសៃ និងភាពបត់បែន ខណៈពេលដែលរក្សាទិន្នផល។
នៅពេលដែលបន្ទះឈើត្រូវបានបន្ទន់ដោយការព្យាបាលដោយគីមី ពួកវាឆ្លងកាត់ការចម្រាញ់ដោយមេកានិច ដើម្បីបំបែកសរសៃ។
ឧបករណ៍ចម្រាញ់ឌីស៖ ឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅបំផុត មានឌីសបង្វិលដែលកិន និងបំបែកសរសៃយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
ម៉ាស៊ីនចម្រាញ់រាងសាជី និងស៊ីឡាំង៖ វិធីសាស្រ្តចម្រាញ់ជំនួសដែលប្រើអាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃដុំសាច់ និងការដំឡើងម៉ាស៊ីនកិន។
ការប្រើប្រាស់ថាមពល៖ ការចម្រាញ់មេកានិចតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចូលថាមពលកម្រិតមធ្យម (200-500 kWh ក្នុងមួយតោននៃ pulp) ទាបជាងការកែច្នៃមេកានិចសុទ្ធសាធ ប៉ុន្តែខ្ពស់ជាងការបំប្លែងគីមី។
ការបំបែកសរសៃ៖ បន្ទះសៀគ្វីដែលបន្ទន់ត្រូវបានកាត់ និងសរសៃ បង្កើតបាន សរសៃវែង និងនៅដដែល ជាមួយនឹងការខូចខាតតិចតួច ដែលជួយពង្រឹងកម្លាំងក្រដាស។
បន្ទាប់ពីការចម្រាញ់រួច ដុំសាច់ត្រូវបានលាងសម្អាត និងពិនិត្យដើម្បីយកវត្ថុដែលមិនចង់បានចេញ និងបង្កើនគុណភាព។
ដំណាក់កាលបោកគក់៖ សារធាតុគីមីច្រើនហួសប្រមាណ លីកនីនរលាយ និងបំណែក hemicellulose ត្រូវបានយកចេញដោយប្រើទឹក ឬស្រាខ្សោយ។ ជំហាននេះគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវ pulp ស្អាតជាងមុន និងកែលម្អដំណើរការចុះក្រោម។
ការចម្រោះ និងការបន្ទោរបង់៖ ប្រើដើម្បីបំបែកភាគល្អិតល្អិតៗ និងសំណល់គីមី មុនពេលពិនិត្យសាច់។
អេក្រង់រំញ័រ និងឧបករណ៍សម្អាត centrifugal៖ ជួយកម្ចាត់សរសៃដែលមានទំហំធំ ឬមិនទាន់អភិវឌ្ឍ ដោយធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
ការចម្រាញ់ម្សៅចុងក្រោយ៖ ដំណើរការមួយចំនួនរួមមានដំណាក់កាលចម្រាញ់បន្ទាប់បន្សំ ដើម្បីបង្កើនភាពស្មើគ្នានៃជាតិសរសៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការផ្សារភ្ជាប់។
វិធីសាស្រ្តនៃការលាបពាក់កណ្តាលគីមីប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទនៃសារធាតុគីមីដែលប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលមុន។ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្រ្តទាំងអស់ពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់អត្តសញ្ញាណដោយផ្នែកដែលបន្តដោយការចម្រាញ់មេកានិច ប្រព័ន្ធគីមីផ្សេងគ្នាប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិ pulp ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ ដំណើរការដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺ ការ pulping Neutral Sulfite Semi-Chemical (NSSC) ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រជំនួសដូចជា Alkaline Sulfite, Bisulfite, Ammonium-Based និង Green Liquor Semi-Chemical Pulping ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់ផងដែរ។
NSSC pulping គឺជា វិធីសាស្រ្តពាក់កណ្តាលគីមីទូទៅបំផុត ដែលពេញចិត្តជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍ផ្ទុក corrugating ដែលប្រើក្នុងក្រដាសកាតុងធ្វើកេសនិងសម្ភារៈវេចខ្ចប់។ វាផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អប្រសើររវាងកម្លាំង pulp ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ និងទិន្នផល។
NSSC pulping ប្រើជាចម្បង សូដ្យូមស៊ុលហ្វីត (Na₂SO₃) ជាភ្នាក់ងារគីមីសកម្ម ដែលរំលាយដោយផ្នែកនៃ lignin និង hemicellulose ខណៈពេលដែលរក្សាភាពសុចរិតនៃជាតិសរសៃ។
ប្រព័ន្ធសតិបណ្ដោះអាសន្ន Na₂SO₃ និង NaHCO₃ ត្រូវបានប្រើដើម្បីរក្សាកម្រិត pH ជិតអព្យាក្រឹត ( pH 7–9 ) កំឡុងពេលដំណើរការចម្អិនអាហារ ការពារការបំផ្លាញជាតិសរសៃច្រើនហួសហេតុ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងក្រដាស។
ប្រតិកម្មនេះកំណត់គោលដៅជាចម្បងទៅលើ lignin sulfonation ដែលធ្វើឱ្យ lignin កាន់តែរលាយក្នុងទឹកដោយគ្មានការបំបែកជាតិសរសៃច្រើនពេក។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាច្រើនមានឥទ្ធិពលលើប្រសិទ្ធភាពនៃ NSSC pulping:
សមាសធាតុគីមី៖ កំហាប់នៃសូដ្យូមស៊ុលហ្វីត និងសូដ្យូមប៊ីកាកាបូណាតប៉ះពាល់ដល់កម្រិតនៃការយកចេញនៃសារធាតុ lignin និងភាពបត់បែននៃជាតិសរសៃ។
សីតុណ្ហភាព៖ ការចម្អិនអាហារជាធម្មតាកើតឡើងនៅ 160-180 ° C ដែលធានាបាននូវភាពទន់នៃ lignin គ្រប់គ្រាន់ដោយមិនធ្វើឱ្យសរសៃច្រើនពេកចុះខ្សោយ។
រយៈពេលចម្អិនអាហារ៖ ដំណើរការមានរយៈពេល 10-30 នាទី អាស្រ័យលើប្រភេទឈើ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
NSSC pulp គឺ ស័ក្តិសមសម្រាប់ឧបករណ៍ផ្ទុក corrugating ដោយសារតែការរួមផ្សំនៃកម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹង និងភាពបត់បែនរបស់វា។
ដំណើរការនេះរក្សាផ្នែកសំខាន់នៃ hemicellulose ដែលបង្កើនការភ្ជាប់ជាតិសរសៃ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងបង្ហាប់នៃផលិតផលចុងក្រោយ។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកែច្នៃគីមីយ៉ាងពេញលេញ NSSC ផ្តល់នូវ ទិន្នផលខ្ពស់ជាង (65%–85%) ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់កម្មវិធីវេចខ្ចប់។
ក្រៅពី NSSC pulping វិធីសាស្ត្រ pulping ពាក់កណ្តាលគីមីជំនួសជាច្រើនមាន ដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈ និងកម្មវិធីផ្សេងគ្នា។
ប្រើ សូដ្យូមស៊ុលហ្វីត (Na₂SO₃) និងសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន (NaOH) ដើម្បីបង្កើតបរិយាកាសអាល់កាឡាំង។
ផលិត សរសៃដែលរឹងមាំ និងអាចបត់បែនបាន ជាង NSSC pulping ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារកម្លាំងក្រដាសប្រសើរឡើង។
លក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំងជួយសម្រួលដល់ការយកចេញនៃ lignin កាន់តែប្រសើរឡើង បង្កើនការបំបែកជាតិសរសៃ ខណៈពេលដែលរក្សា hemicellulose ។
ប្រើ សូដ្យូមប៊ីស៊ុលហ្វីត (NaHSO₃) ឬកាល់ស្យូម bisulfite (Ca(HSO₃)₂) នៅលក្ខខណ្ឌ pH អាសុីត ឬជិតអព្យាក្រឹត។
ជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង ការកាត់ឈើទន់ ដែលការដកយកចេញនូវសារធាតុ lignin ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងជួយពង្រឹងលក្ខណៈសម្បត្តិជាតិសរសៃ។
ផលិត pulp ជាមួយនឹង ពន្លឺនិងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃល្អប្រសើរជាងមុន ធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីវេចខ្ចប់ពិសេសនិងការបោះពុម្ព។
ប្រើ ammonium sulfite (NH₄)₂SO₃ ឬ ammonium bisulfite (NH₄HSO₃) ជាភ្នាក់ងារគីមី។
កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានដោយកាត់បន្ថយការបំភាយស្ពាន់ធ័រ និងជួយសម្រួលដល់ការស្ដារឡើងវិញនូវសារធាតុគីមីកាន់តែងាយស្រួល។
ផ្តល់នូវ កម្លាំងសរសៃកម្រិតមធ្យម ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីពិសេស ដែលបញ្ហាបរិស្ថានជាអាទិភាព។
ប្រើប្រាស់ ស្រាបៃតង ដែលជាអនុផលនៃការផលិតម្សៅ kraft ដែលមាន ជាតិសូដ្យូមកាបូន (Na₂CO₃) និងសូដ្យូមស៊ុលហ្វីត (Na₂S).
ផ្តល់ជូននូវ ជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងប្រកបដោយនិរន្តរភាព ដោយការកែច្នៃសារធាតុគីមីសំណល់ពីរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។
ផលិត pulp ដែលមាន លក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងល្អ ទោះបីជាការអនុម័តរបស់វាមានកម្រិតដោយសារបញ្ហាប្រឈមនៃការរួមបញ្ចូលដំណើរការក៏ដោយ។
វិធីសាស្រ្ត pulping ពាក់កណ្តាលគីមីនីមួយៗ ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិខុសៗគ្នា ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីប្រើប្រាស់ផ្សេងៗ។ NSSC pulping នៅតែ ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយរបស់វា ខណៈពេលដែលវិធីសាស្ត្រជំនួសបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ ដូចជាការពង្រឹងកម្លាំងសរសៃ និរន្តរភាពបរិស្ថាន ឬការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងវិញនូវសារធាតុគីមី។
មាតិកា lignin ខ្ពស់ជាង pulp គីមី។
សរសៃរឹងមាំមានបរិមាណច្រើន។
កម្មវិធី៖
ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស និងសម្ភារៈវេចខ្ចប់។
ក្រដាសបោះពុម្ព និងក្រដាសពិសេស (ក្រដាសថ្លា ក្រដាសការពារជាតិខាញ់)។
ការវេចខ្ចប់អាហារ និងក្តារក្រដាស។
pulping ពាក់កណ្តាលគីមីគឺជាវិធីសាស្រ្ត pulping ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដែលធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃអត្ថប្រយោជន៍នៃការ pulping មេកានិច និងគីមី។ វាផ្តល់នូវទិន្នផលជាតិសរសៃខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីក្នុងកម្រិតមធ្យម និងលក្ខណៈសម្បត្តិរឹងមាំនៃម្សៅ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងការផលិតបន្ទះក្តារ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏មានដែនកំណត់មួយចំនួនផងដែរ ជាពិសេសទាក់ទងនឹងការរក្សា lignin ការស្ដារឡើងវិញនូវសារធាតុគីមី និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។
pulping ពាក់កណ្តាលគីមីរក្សាបាននូវ 65%-85% នៃវត្ថុធាតុដើម ចំណែកឯ kraft និង sulfite pulping មានទិន្នផលទាបជាងច្រើន ( 40%-55% ) ។
ការរក្សាទុកដោយផ្នែកនៃ hemicellulose រួមចំណែកដល់ ភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់ជាតិសរសៃខ្ពស់ និងបរិមាណ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ក្រដាស។
ទិន្នផលខ្ពស់កាត់បន្ថយថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម និងគាំទ្រ ការអនុវត្តព្រៃឈើប្រកបដោយនិរន្តរភាព ដោយបង្កើនការប្រើប្រាស់ជាតិសរសៃ។
pulping មេកានិចប្រើប្រាស់បរិមាណថាមពលយ៉ាងច្រើន (800-1,200 kWh ក្នុងមួយតោននៃ pulp) ចំណែកឯ pulping ពាក់កណ្តាលគីមីត្រូវការតិចជាងយ៉ាងខ្លាំង (200-500 kWh ក្នុងមួយតោន) ។
ការ ព្យាបាលមុនគីមីធ្វើឱ្យសរសៃទន់ កាត់បន្ថយតម្រូវការថាមពលចម្រាញ់។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបរួមចំណែកដល់ ការសន្សំសំចៃថ្លៃដើម និងកាត់បន្ថយកាបោន ក្នុងការផលិតម្សៅ និងក្រដាស។
ការយកចេញដោយផ្នែកនៃ lignin ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ភាពបត់បែននៃសរសៃ និងភាពរឹងមាំនៃចំណង ដែលនាំឱ្យ pulp រឹងមាំជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង pulping មេកានិចសុទ្ធសាធ។
ភាពរឹងរបស់ជាតិសរសៃខ្ពស់ ធ្វើឱ្យម្សៅពាក់កណ្តាលគីមីល្អសម្រាប់ប្រើ ក្នុងការវេចខ្ចប់មធ្យម និងកម្មវិធីវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត ដែលកម្លាំងគឺសំខាន់។
តុល្យភាពរវាង ការរក្សា lignin និងភាពសុចរិតនៃជាតិសរសៃ ធានាថា pulp ពាក់កណ្តាលគីមីរក្សាបាននូវភាពធន់ ខណៈពេលដែលនៅសល់ចំណាយមានប្រសិទ្ធភាព។
ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ ឧបករណ៍ផ្ទុក corrugating ប៉ុន្តែក៏រកឃើញកម្មវិធីនៅក្នុង ក្រដាសពហុស្រទាប់ ក្តារសមាសធាតុ និងក្រដាសបោះពុម្ពមួយចំនួន ផងដែរ។.
អាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយ pulp ផ្សេងទៀត (ឧទាហរណ៍ kraft pulp) ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់ ដូចជា ការបោះពុម្ព និងភាពធន់។.
មានលក្ខណៈចម្រុះគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការកែច្នៃ ទាំងឈើរឹង និងឈើទន់ ក៏ដូចជា សរសៃជំនួសដូចជា bagasse និងសំណល់កសិកម្ម.
ចាប់តាំងពីការ pulping ពាក់កណ្តាលគីមីរក្សា lignin ច្រើនជាង kraft ឬ sulfite pulping , pulp លទ្ធផលគឺ ងងឹត ហើយត្រូវការ bleaching បន្ថែម សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារពន្លឺខ្ពស់។
មាតិកាលីកនីនកើនឡើងក៏ប៉ះពាល់ដល់ ការបោះពុម្ព ផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវាមិនសូវសមរម្យសម្រាប់ក្រដាសបោះពុម្ពដ៏ល្អ។
មិនដូចដំណើរការ kraft ដែលមាន ប្រព័ន្ធស្ដារឡើងវិញនូវសារធាតុគីមី ដែលបានបង្កើតឡើងយ៉ាងល្អនោះ ការច្របាច់ពាក់កណ្តាលគីមីបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមក្នុងការស្ដារ សូដ្យូមស៊ុលហ្វីត ឬភ្នាក់ងារគីមីផ្សេងទៀត.
លទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃការស្ទុះងើបឡើងវិញគីមីអាស្រ័យលើ ការរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ដែលប្រហែលជាមិនអាចទៅរួចសម្រាប់ប្រតិបត្តិការតូចជាង។
pulping ពាក់កណ្តាលគីមីគឺជា ដំណើរការកម្រិតមធ្យម រវាង pulping គីមី និង pulping មេកានិច រួមបញ្ចូលគ្នានូវទិដ្ឋភាពទាំងពីរដើម្បីទទួលបានតុល្យភាពរវាងកម្លាំងសរសៃ ទិន្នផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ វិសាលភាពនៃការព្យាបាលគីមីគឺទាបជាងការច្របាច់គីមី ខណៈពេលដែលការចម្រាញ់ដោយមេកានិចគឺស្រាលជាងការច្របាច់មេកានិក។
| លក្ខណៈ | គីមី Pulping (ឧ. Kraft, Sulfite) | Semi-Chemical Pulping (ឧ, NSSC) | Mechanical Pulping (ឧ, TMP, RMP) |
|---|---|---|---|
| ការប្រើប្រាស់គីមី | ខ្ពស់ (ការដកលីនីនយ៉ាងទូលំទូលាយ) | កម្រិតមធ្យម (ការដកលីនីនដោយផ្នែក) | ទាប (ការព្យាបាលគីមីតិចតួច) |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពល | ទាប (ការកំណត់លក្ខណៈគីមីកាត់បន្ថយថាមពលចម្រាញ់) | កម្រិតមធ្យម (ត្រូវការទាំងថាមពលគីមី និងមេកានិច) | ខ្ពស់ (ការចម្រាញ់មេកានិចដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង) |
| ទិន្នផល | ទាប (40%–55%) | មធ្យម (65%–85%) | ខ្ពស់ (85%–95%) |
| កម្លាំងសរសៃ | ខ្ពស់ (រឹងមាំ សរសៃវែង) | មធ្យម (សរសៃរឹង និងជាប់បានយូរ) | ទាបទៅមធ្យម (សរសៃខ្សោយ) |
| ពន្លឺ | ខ្ពស់ (បន្ទាប់ពី bleaching) | មធ្យម (ងងឹតដោយសារការរក្សាលីនីន) | ទាប (មាតិកាលីនីនខ្ពស់) |
| ការងើបឡើងវិញគីមី | ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអភិវឌ្ឍបានល្អ | ពិបាក ប្រសិទ្ធភាពតិច | មិនអាចអនុវត្តបាន។ |
| កម្មវិធីធម្មតា។ | ក្រដាសល្អ ក្រដាស់ជូតមាត់ ការវេចខ្ចប់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ | Corrugating មធ្យម ក្តារពហុស្រទាប់ | កាសែតបោះពុម្ព ក្រដាសទស្សនាវដ្តី ក្រដាសបោះពុម្ពតម្លៃទាប |
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងជីគីមី ម្សៅពាក់កណ្តាលគីមីមាន ទិន្នផលខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែរក្សាបាននូវ សារធាតុ lignin ច្រើនជាង ដែលធ្វើឱ្យវាមានពន្លឺតិច និងខ្សោយជាងបន្តិច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាទាមទារ ការកែច្នៃគីមី តិច និងផ្តល់នូវ ជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់សម្ភារៈវេចខ្ចប់.
បើប្រៀបធៀបទៅនឹង pulping មេកានិច ការ pulping ពាក់កណ្តាលគីមីផលិត សរសៃដែលរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាង ទោះបីជាមានទិន្នផលទាបជាងក៏ដោយ។ វាក៏ត្រូវការ ថាមពលតិច ផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលមានតុល្យភាពជាងមុនសម្រាប់កម្មវិធីដែល កម្លាំង និងប្រសិទ្ធភាព គឺជាកត្តាសំខាន់។
សមតុល្យនេះធ្វើឱ្យ pulping ពាក់កណ្តាលគីមី មានតម្លៃជាពិសេសសម្រាប់ corrugating មធ្យមនិងការវេចខ្ចប់ ដែលជាកន្លែងដែលកម្លាំងគឺចាំបាច់ប៉ុន្តែ pulping គីមីពេញលេញគឺមិនចាំបាច់។
ការស្វែងរក ដំណោះស្រាយ ដែលមានប្រសិទ្ធភាព ទិន្នផលខ្ពស់ និងប្រកបដោយនិរន្តរភាព ? pulping គឺជាគន្លឹះសម្រាប់ផលិតផលក្រដាសដែលរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការប្រើប្រាស់គីមី។ នៅ Sunrise Paper យើងប្តេជ្ញាផ្តល់នូវ ដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងបរិស្ថាន សម្រាប់ឧស្សាហកម្មក្រដាស និងក្រដាស។
ចូលរួមជាមួយយើងក្នុងបដិវត្តន៍ ការវេចខ្ចប់ បន្ទះក្តារបន្ទះ និងការផលិតក្រដាសពិសេស ជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាពាក់កណ្តាលគីមីកម្រិតខ្ពស់។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយការចំណាយ និងឈានមុខគេក្នុងទីផ្សារ។
ទាក់ទង Sunrise Paper ថ្ងៃនេះ ដើម្បីស្វែងយល់ពីជំនាញ និងដំណោះស្រាយរបស់យើង។ ចូរយើងកសាងអនាគតដ៏ឆ្លាតវៃ និងបៃតងសម្រាប់ឧស្សាហកម្មក្រដាស—ទាំងអស់គ្នា! #
Sunrise ផ្តល់ជូននូវជំនាញ OEM រយៈពេល 20 ឆ្នាំ វិញ្ញាបនប័ត្រដ៏ទូលំទូលាយ និងសមត្ថភាពផលិតដ៏ធំទូលាយនៅទូទាំង 50,000+ ម៉ែត្រការ៉េ។ យើងបម្រើអតិថិជនក្នុង 120+ ប្រទេសជាមួយនឹងការគាំទ្របន្ទាប់ពីការលក់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ទាក់ទង Sunrise ថ្ងៃនេះ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការក្រដាស និងក្តារក្រដាសរបស់អ្នក។