Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2025-02-22 Pinagmulan: Site
Paano natin makamit ang parehong mataas na ani ng pulp at malakas na kalidad ng hibla habang pinapanatili ang paggamit ng enerhiya at kemikal? Nag-aalok ang semi-kemikal na pulping ng perpektong balanse sa pagitan ng mekanikal at kemikal na pulping, ginagawa itong isang mahalagang proseso sa industriya ng papel.
Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng banayad na paggamot sa kemikal upang mapahina ang lignin, na sinusundan ng mekanikal na pagpino upang magkahiwalay na mga hibla. Ito ay malawakang ginagamit para sa corrugating medium at mga materyales sa packaging, na nag -aalok ng mas mataas na ani kaysa sa kemikal na pulping at mas malakas na mga hibla kaysa sa mekanikal na pulping.
Sa artikulong ito, ginalugad namin ang proseso, pakinabang, pamamaraan, at paghahambing sa industriya, na inihayag kung bakit nananatili itong isang epektibo at napapanatiling pagpipilian.
Ang semi-kemikal na pulping ay isang paraan ng hybrid na pulping na pinagsasama ang mga aspeto ng parehong kemikal at mechanical pulping. Ang proseso ay nagsasangkot ng bahagyang pagbagsak ng lignin sa mga kahoy na chips gamit ang isang banayad na paggamot sa kemikal, na sinusundan ng mekanikal na pagpino upang paghiwalayin ang mga hibla. Ang pamamaraang ito ay nagpapabuti sa kalidad ng hibla habang pinapanatili ang isang medyo mataas na ani kumpara sa ganap na mga pamamaraan ng pulping ng kemikal.
Ang ani ng semi-kemikal na pulping ay karaniwang saklaw sa pagitan ng 65%at 85% , na makabuluhang mas mataas kaysa sa Kraft pulping (40%–55%) ngunit mas mababa kaysa sa pulos mechanical pulping (90%–95%). Ang eksaktong ani ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng:
Kemikal na konsentrasyon at uri: Ang mas mababang mga resulta ng paggamit ng kemikal sa mas mataas na ani ngunit maaaring makaapekto sa kalidad ng pulp.
Oras ng Pagluluto at temperatura: Ang pag -optimize ng mga parameter na ito ay nagsisiguro ng mabisang paglambot ng lignin nang walang labis na pagkasira ng hibla.
Mga species ng kahoy: Ang mga softwood at hardwoods ay naiiba ang kumikilos, na nakakaimpluwensya sa pangkalahatang mga katangian ng ani at hibla.
Ang semi-kemikal na pulping ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa industriya ng papel sa pamamagitan ng pag-aalok ng isang balanse sa pagitan ng lakas ng hibla, kahusayan sa paggawa, at epekto sa kapaligiran. Malawakang ginagamit ito sa pagmamanupaktura ng corrugating medium para sa cardboard packaging, kung saan mahalaga ang mataas na lakas at katigasan.
Kung ikukumpara sa mechanical pulping, gumagawa ito ng mas malakas na mga hibla, at kung ihahambing sa kemikal na pulping, mayroon itong mas mataas na ani (65%-85%), na ginagawang epektibo ito. Bilang karagdagan, kumonsumo ito ng mas kaunting mga kemikal at mas kaunting enerhiya, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at polusyon sa kapaligiran. Ang kakayahang umangkop nito ay nagbibigay -daan sa mga mill na timpla ito sa iba pang mga pulp para sa mga na -customize na mga katangian ng papel, na ginagawa itong isang maraming nalalaman na pagpipilian sa iba't ibang mga aplikasyon.
Ang semi-kemikal na pulping ay isang proseso ng dalawang yugto na pinagsasama ang banayad na paggamot sa kemikal na may mekanikal na pagpino upang makagawa ng mataas na ani na pulp na may pinahusay na lakas ng hibla. Ang proseso ay nagsasangkot ng maingat na pagpili ng mga hilaw na materyales, pre-paggamot ng kemikal upang mapahina ang lignin, mekanikal na pagpino sa paghiwalayin ang mga hibla, at kasunod na paghuhugas at screening upang makakuha ng isang malinis, pantay na pulp.
Ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay makabuluhang nakakaapekto sa kahusayan at kalidad ng semi-kemikal na pulping. Ang proseso ay maraming nalalaman, na nagpapahintulot sa paggamit ng parehong mga materyales sa kahoy at hindi kahoy.
Hardwoods (halimbawa, oak, birch, eucalyptus): Karaniwan na ginustong para sa semi-kemikal na pulping dahil sa kanilang mga maikling hibla, na nagpapaganda ng higpit at mga katangian ng ibabaw ng pangwakas na produkto ng papel.
Mga softwoods (halimbawa, pine, spruce, fir): Ginamit sa ilang mga kaso kung saan kinakailangan ang mas mahahabang mga hibla upang mapabuti ang lakas at tibay, lalo na sa mga corrugating medium application.
Bilang karagdagan sa mga tradisyunal na mapagkukunan ng kahoy, ang semi-kemikal na pulping ay maaaring gumamit ng mga hibla na hindi kahoy upang mapahusay ang pagpapanatili at kahusayan sa gastos:
Bagasse (nalalabi ng tubo): Isang mabubuhay na alternatibo na nagbibigay ng malakas na mga hibla para sa paggawa ng papel.
Mga nalalabi sa agrikultura (halimbawa, dayami ng trigo, mga tangkay ng mais, kawayan): nag-aalok ng isang pagpipilian sa eco-friendly, kahit na nangangailangan sila ng karagdagang pre-paggamot dahil sa mas mataas na nilalaman ng silica.
Ang pre-paggamot ng kemikal ay isang kritikal na hakbang sa semi-kemikal na pulping, dahil bahagyang nag-aalis ng lignin at hemicellulose upang mapadali ang mekanikal na pagpino.
Maraming mga kemikal ang maaaring magamit para sa yugto ng pre-pagluluto, depende sa tiyak na proseso at nais na mga katangian ng pulp:
Sodium sulfite (Na₂so₃): Ang pinakakaraniwang pagpipilian, na nag -aalok ng epektibong paglambot ng lignin habang pinapanatili ang mataas na ani ng hibla.
Alkaline sulfite: Isang binagong bersyon na nagbibigay ng mas mahusay na mga katangian ng lakas.
Ammonium sulfite: Minsan ginagamit upang mapabuti ang pagbawi ng kemikal at mabawasan ang epekto sa kapaligiran.
Green Alak: Isang byproduct ng kraft pulping, na ginamit bilang isang epektibong gastos at napapanatiling alternatibong kemikal.
Temperatura: Karaniwang saklaw mula sa 140 ° C hanggang 180 ° C , depende sa hilaw na materyal at kemikal na komposisyon.
Oras: Katamtamang oras ng pagluluto (10-30 minuto) ay ginagamit upang matiyak ang sapat na paglambot ng lignin habang binabawasan ang pinsala sa hibla.
PH Control: Ang proseso ay pinananatili sa ilalim ng alkalina o neutral na mga kondisyon (pH 7–10 ) upang ma -optimize ang kalidad ng hibla.
Presyon: Ang pagluluto ay isinasagawa sa ilalim ng kinokontrol na mga kondisyon ng presyon (4-8 bar) upang mapahusay ang pagtagos at pagkakapareho ng kemikal.
Hindi tulad ng kemikal na pulping, kung saan ang lignin ay halos ganap na tinanggal, ang semi-kemikal na pulping ay nakakamit ng bahagyang delignification (karaniwang 20%-40%) upang mapanatili ang lakas ng hibla. Ang Hemicellulose ay bahagyang tinanggal din, pagpapabuti ng hibla ng hibla at kakayahang umangkop habang pinapanatili ang ani.
Kapag ang mga kahoy na chips ay pinalambot ng paggamot sa kemikal, sumailalim sila sa mekanikal na pagpino upang paghiwalayin ang mga hibla.
Mga Refiner ng Disc: Ang pinaka -karaniwang ginagamit na kagamitan, na binubuo ng mga umiikot na disc na gumiling at magkahiwalay na mga hibla.
Conical at cylindrical refiners: Ang mga alternatibong pamamaraan ng pagpipino na ginagamit depende sa mga katangian ng pulp at pag -setup ng mill.
Ang pagkonsumo ng enerhiya: Ang mekanikal na pagpipino ay nangangailangan ng katamtamang pag -input ng enerhiya (200-500 kWh bawat tonelada ng pulp), na makabuluhang mas mababa kaysa sa purong mekanikal na pulping ngunit mas mataas kaysa sa kemikal na pulping.
Paghihiwalay ng hibla: Ang pinalambot na chips ay sheared at fibrillated, na gumagawa ng mahaba, buo na mga hibla na may kaunting pinsala, na nagpapabuti sa lakas ng papel.
Pagkatapos ng pagpino, ang pulp ay sumasailalim sa paghuhugas at screening upang alisin ang mga hindi ginustong mga materyales at pagbutihin ang kalidad.
Hugasan ng Hugasan: Ang labis na mga kemikal, natunaw na lignin, at mga fragment ng hemicellulose ay tinanggal gamit ang tubig o mahina na alak. Mahalaga ang hakbang na ito upang matiyak ang isang mas malinis na pulp at pagbutihin ang pagproseso ng agos.
Pagsasala at sedimentation: Ginamit upang paghiwalayin ang mga pinong mga particle at residue ng kemikal bago ang screening ng pulp.
Mga Vibrating Screen at Centrifugal Cleaners: Tulungan ang pag -alis ng labis na labis o hindi maunlad na mga hibla, tinitiyak ang pagkakapare -pareho.
Pangwakas na Pulp Refining: Ang ilang mga proseso ay nagsasama ng isang pangalawang yugto ng pagpipino upang higit na mapahusay ang pagkakapareho ng hibla at mga katangian ng bonding.
Ang mga pamamaraan ng semi-kemikal na pulping ay nag-iiba batay sa uri ng mga kemikal na ginagamit para sa pre-paggamot. Habang ang lahat ng mga pamamaraan ay nagsasangkot ng bahagyang delignification na sinusundan ng mekanikal na pagpipino, ang iba't ibang mga sistema ng kemikal ay nakakaapekto sa mga katangian ng pulp, pagkonsumo ng enerhiya, at epekto sa kapaligiran. Ang pinaka-malawak na ginagamit na proseso ay ang neutral na sulfite semi-kemikal (NSSC) pulping , ngunit ang mga alternatibong pamamaraan tulad ng alkaline sulfite, bisulfite, ammonium-based, at berdeng alak na semi-kemikal na pulping ay ginagamit din sa mga tiyak na aplikasyon.
Ang NSSC Pulping ay ang pinaka-karaniwang semi-kemikal na pamamaraan ng pulping , lalo na pinapaboran para sa paggawa ng corrugating medium na ginamit sa mga materyales sa karton at packaging. Nagbibigay ito ng isang pinakamainam na balanse sa pagitan ng lakas ng pulp, kahusayan sa gastos, at ani.
Pangunahing gumagamit ng NSSC ang sodium sulfite (Na₂so₃) bilang aktibong ahente ng kemikal, na bahagyang natunaw ang lignin at hemicellulose habang pinapanatili ang integridad ng hibla.
Ang isang sistema ng buffer ng Na₂so at Nahco₃ ay ginagamit upang mapanatili ang isang malapit-neutral na pH ( pH 7–9 ) sa panahon ng proseso ng pagluluto, na pumipigil sa labis na pagkasira ng hibla at pagpapabuti ng lakas ng papel.
Pangunahing target ng reaksyon ang lignin sulfonation, na ginagawang mas natutunaw ang lignin sa tubig nang walang labis na pagkasira ng hibla.
Maraming mga parameter ang nakakaimpluwensya sa pagiging epektibo ng NSSC Pulping:
KOMISYON NG KEMIKAL: Ang konsentrasyon ng sodium sulfite at sodium bikarbonate ay nakakaapekto sa antas ng pag -alis ng lignin at kakayahang umangkop sa hibla.
Temperatura: Ang pagluluto ay karaniwang nangyayari sa 160-180 ° C , tinitiyak ang sapat na paglambot ng lignin nang walang labis na pagpapahina ng hibla.
Tagal ng pagluluto: Ang proseso ay tumatagal ng 10-30 minuto , depende sa mga species ng kahoy at nais na mga katangian ng pulp.
Ang NSSC pulp ay lubos na angkop para sa corrugating medium dahil sa pagsasama nito ng mataas na lakas, higpit, at kakayahang umangkop.
Ang proseso ay nagpapanatili ng isang makabuluhang bahagi ng hemicellulose, na nagpapabuti sa bonding ng hibla, pagpapabuti ng compressive lakas ng panghuling produkto.
Kung ikukumpara sa ganap na kemikal na pulping, nag-aalok ang NSSC ng isang mas mataas na ani (65%–85%) , na ginagawang mas epektibo ang gastos para sa mga aplikasyon ng packaging.
Bukod sa NSSC pulping, maraming mga alternatibong semi-kemikal na pamamaraan ng pulping ang umiiral, ang bawat isa ay may natatanging mga katangian at aplikasyon.
Gumagamit ng sodium sulfite (Na₂so₃) at sodium hydroxide (NaOH) upang lumikha ng isang alkalina na kapaligiran.
Gumagawa ng mas malakas at mas nababaluktot na mga hibla kaysa sa NSSC pulping, na ginagawang angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng pinahusay na lakas ng papel.
Ang mga kondisyon ng alkalina ay mapadali ang mas mahusay na pag -alis ng lignin, pagpapahusay ng paghihiwalay ng hibla habang pinapanatili ang hemicellulose.
Gumagamit ng sodium bisulfite (Nahso₃) o calcium bisulfite (Ca (HSO₃) ₂) sa acidic o malapit-neutral na mga kondisyon ng pH.
Karaniwang inilalapat sa softwood pulping , kung saan ang kinokontrol na pag -alis ng lignin ay nagpapabuti sa mga katangian ng hibla.
Gumagawa ng pulp na may mas mahusay na ningning at mga katangian ng ibabaw , na ginagawang angkop para sa dalubhasang mga aplikasyon ng packaging at pag -print.
Gumagamit ng ammonium sulfite (NH₄) ₂SO₃ o ammonium bisulfite (NH₄HSO₃) bilang ahente ng kemikal.
Binabawasan ang epekto sa kapaligiran sa pamamagitan ng pagbaba ng mga paglabas ng asupre at pagpapadali ng mas madaling pagbawi ng kemikal.
Nagbibigay ng katamtaman na lakas ng hibla , na madalas na ginagamit sa mga application ng angkop na lugar kung saan ang mga alalahanin sa kapaligiran ay isang priyoridad.
Gumagamit ng berdeng alak , isang byproduct ng kraft pulping, na binubuo ng sodium carbonate (na₂co₃) at sodium sulfide (Na₂s).
Nag-aalok ng isang epektibo at napapanatiling alternatibo sa pamamagitan ng repurposing basura ng mga kemikal mula sa mga kraft mill.
Gumagawa ng pulp na may mahusay na mga katangian ng lakas , kahit na ang pag -aampon nito ay limitado dahil sa mga hamon sa pagsasama ng proseso.
Ang bawat semi-kemikal na pamamaraan ng pulping ay nagbibigay ng natatanging mga pakinabang, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon ng end-use. Ang NSSC Pulping ay nananatiling pinaka-malawak na ginagamit dahil sa kahusayan at pagiging epektibo ng gastos, habang ang mga alternatibong pamamaraan ay umaangkop sa mga tiyak na pangangailangan sa industriya, tulad ng pinahusay na lakas ng hibla, pagpapanatili ng kapaligiran, o pinabuting pagbawi ng kemikal.
Mas mataas na nilalaman ng lignin kaysa sa pulp ng kemikal.
Malakas, matigas na mga hibla na may mataas na bulkan.
Mga Aplikasyon:
Corrugated karton at mga materyales sa packaging.
Newsprint at Specialty Papers (Transparent Paper, Greaseproof Paper).
Pagkain packaging at paperboard.
Ang semi-kemikal na pulping ay isang malawak na ginagamit na paraan ng pulping na nagbabalanse ng mga benepisyo ng mekanikal at kemikal na pulping. Nag -aalok ito ng mataas na ani ng hibla, katamtaman na pagkonsumo ng kemikal, at malakas na mga katangian ng pulp, na ginagawang perpekto para sa packaging at corrugated board production. Gayunpaman, mayroon din itong ilang mga limitasyon, lalo na sa mga tuntunin ng pagpapanatili ng lignin, pagbawi ng kemikal, at epekto sa kapaligiran.
Ang semi-kemikal na pulping ay nagpapanatili ng 65% -85% ng hilaw na materyal , samantalang ang Kraft at sulfite pulping ay may mas mababang mga ani ( 40% –55% ).
Ang bahagyang pagpapanatili ng hemicellulose ay nag -aambag sa mas mataas na lakas ng bonding ng hibla at bulk , pagpapabuti ng mga katangian ng papel.
Ang mataas na ani ay binabawasan ang mga gastos sa hilaw na materyal at sumusuporta sa napapanatiling mga kasanayan sa kagubatan sa pamamagitan ng pag -maximize ng paggamit ng hibla.
Ang mekanikal na pulping ay kumokonsumo ng isang makabuluhang halaga ng enerhiya (800-1,200 kWh bawat tonelada ng pulp), samantalang ang semi-kemikal na pulping ay nangangailangan ng mas kaunti (200-500 kWh bawat tonelada).
Ang kemikal na pre-paggamot ay nagpapalambot ng mga hibla , binabawasan ang mga kinakailangan sa pagpipino ng enerhiya.
Ang mas mababang pagkonsumo ng enerhiya ay nag -aambag sa pagtitipid ng gastos at nabawasan ang bakas ng carbon sa pulp at paggawa ng papel.
Ang bahagyang pag -alis ng lignin ay nagpapabuti sa kakayahang umangkop ng hibla at lakas ng bonding , na humahantong sa mas malakas na pulp kumpara sa pulos mechanical pulping.
Ang mataas na hibla ng hibla ay gumagawa ng semi-kemikal na pulp na perpekto para sa corrugating medium at iba pang mga aplikasyon ng packaging kung saan kritikal ang lakas.
Ang balanse sa pagitan ng pagpapanatili ng lignin at integridad ng hibla ay nagsisiguro na ang semi-kemikal na pulp ay nagpapanatili ng tibay habang nananatiling epektibo.
Pangunahing ginagamit para sa corrugating medium , ngunit nakakahanap din ng mga aplikasyon sa mga papel na multi-layer, composite board, at ilang mga papeles sa pag-print.
Maaaring ihalo sa iba pang mga pulps (halimbawa, kraft pulp) upang mapahusay ang mga tiyak na katangian, tulad ng pag -print at tibay.
Sapat na maraming nalalaman upang maproseso ang parehong mga hardwood at softwood , pati na rin ang mga alternatibong hibla tulad ng bagasse at residu ng agrikultura.
Dahil ang semi-kemikal na pulping ay nagpapanatili ng higit na lignin kaysa sa kraft o sulfite pulping , ang nagreresultang pulp ay mas madidilim at nangangailangan ng karagdagang pagpapaputi para sa mga aplikasyon na hinihingi ang mataas na ningning.
Ang nadagdagang nilalaman ng lignin ay nakakaapekto rin sa pag -print , na ginagawang hindi gaanong angkop para sa mga pinong papel sa pag -print.
Hindi tulad ng proseso ng Kraft, na may mahusay na itinatag na sistema ng pagbawi ng kemikal , ang semi-kemikal na pulping ay nagtatanghal ng mga hamon sa pagbawi ng sodium sulfite o iba pang mga ahente ng kemikal.
Ang kakayahang pang -ekonomiya ng pagbawi ng kemikal ay nakasalalay sa pagsasama ng mill at pag -optimize ng proseso , na maaaring hindi magagawa para sa mas maliit na operasyon.
Ang semi-kemikal na pulping ay isang intermediate na proseso sa pagitan ng kemikal na pulping at mechanical pulping , pinagsasama ang mga aspeto ng pareho upang makamit ang isang balanse sa pagitan ng lakas ng hibla, ani, at kahusayan sa paggawa. Ang lawak ng paggamot sa kemikal ay mas mababa kaysa sa kemikal na pulping, habang ang mekanikal na pagpino ay mas banayad kaysa sa mekanikal na pulping.
| ay nagtatampok | ng kemikal . | pulping ( | na hal |
|---|---|---|---|
| Paggamit ng kemikal | Mataas (malawak na pag -alis ng lignin) | Katamtaman (bahagyang pag -alis ng lignin) | Mababa (minimal na paggamot sa kemikal) |
| Pagkonsumo ng enerhiya | Mababa (kemikal delignification binabawasan ang pagpino ng enerhiya) | Katamtaman (nangangailangan ng parehong kemikal at mekanikal na enerhiya) | Mataas (Intensive Mechanical Refining) |
| Ani | Mababa (40%–55%) | Katamtaman (65%–85%) | Mataas (85%–95%) |
| Lakas ng hibla | Mataas (malakas, mahabang mga hibla) | Katamtaman (matibay at matibay na mga hibla) | Mababa hanggang katamtaman (mas mahina na mga hibla) |
| Ningning | Mataas (pagkatapos ng pagpapaputi) | Katamtaman (mas madidilim dahil sa pagpapanatili ng lignin) | Mababa (mataas na nilalaman ng lignin) |
| Pagbawi ng kemikal | Mahusay at mahusay na binuo | Mapaghamong, hindi gaanong mahusay | Hindi naaangkop |
| Karaniwang mga aplikasyon | Pinong papel, tisyu, mataas na lakas na packaging | Corrugating medium, multi-layer board | Newsprint, Papel ng Magazine, Mababang Pag-print ng Papel |
Kung ikukumpara sa kemikal na pulping , ang semi-kemikal na pulping ay may mas mataas na ani ngunit nagpapanatili ng higit na lignin , na ginagawang mas maliwanag at bahagyang mahina. Gayunpaman, nangangailangan ito ng mas kaunting pagproseso ng kemikal at nagbibigay ng isang alternatibong alternatibo para sa mga materyales sa packaging.
Kumpara sa mechanical pulping , ang semi-kemikal na pulping ay gumagawa ng mas malakas at mas matibay na mga hibla , kahit na sa isang mas mababang ani. Nangangailangan din ito ng mas kaunting enerhiya , ginagawa itong isang mas balanseng pagpipilian para sa mga aplikasyon kung saan ang lakas at kahusayan ay pangunahing mga kadahilanan.
Ang balanse na ito ay gumagawa ng semi-kemikal na pulping partikular na mahalaga para sa corrugating medium at packaging , kung saan ang lakas ay mahalaga ngunit ang buong kemikal na pulping ay hindi kinakailangan.
Naghahanap para sa isang epektibo, mataas na ani, at napapanatiling solusyon na ? semi-kemikal na pulping ay ang susi sa mas malakas, mas matibay na mga produkto ng papel habang ang pag-optimize ng enerhiya at paggamit ng kemikal. Sa Sunrise Paper , nakatuon kami sa paghahatid ng mga makabagong at eco-friendly na solusyon para sa industriya ng pulp at papel.
Sumali sa amin sa pag-rebolusyon ng packaging, corrugated board, at paggawa ng specialty ng papel na may advanced na semi-kemikal na mga diskarte sa pulping. Pagandahin ang kahusayan, bawasan ang mga gastos, at manatili nang maaga sa merkado.
Makipag -ugnay sa Sunrise Paper ngayon upang galugarin ang aming kadalubhasaan at solusyon. Bumuo tayo ng isang mas matalinong, greener sa hinaharap para sa industriya ng papel - magkasama! #
