Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbkite laiką: 2025-02-20 Kilmė: Svetainė
Iš ko pagamintas popierius? Popieriaus pramonei naudojamos žaliavos yra įvairios, pradedant nuo medienos pluoštų iki ne medienos alternatyvų. Suprasti šias medžiagas yra labai svarbu tiek gamintojams, tiek vartotojams.
Šis tinklaraštis padės jums per įvairių tipų pluoštus, tokius kaip medienos, ne medienos ir perdirbtų medžiagų, ir kaip jos daro įtaką popieriaus kokybei ir tvarumui. Nesvarbu, ar esate gamintojas, ar tiesiog įdomu, prisijunkite prie mūsų, kai tyrinėjame pagrindines žaliavas, kurios skatina popieriaus gamybą.
Aukštos kokybės popieriaus gamybos pagrindas yra tinkamos žaliavos pasirinkimas popieriaus pramonei . Pasirinkus tinkamą popieriaus pramonei naudojamą žaliavą, priklauso nuo gaminamo popieriaus tipo. Pavyzdžiui, spausdintame popieriuje reikalingi aukštos kokybės mergelės pluoštai, tuo tarpu pakavimo popieriuje gali būti didesnis perdirbtos minkštimo procentas.
Trys pagrindiniai pluošto šaltiniai yra šie:
Medienos pluoštai -gaunami iš kietmedžio (pvz., Beržo, eukalipto) ir minkšta medienos (pvz., Pine, eglė). Smegtukų medienos pluoštai prisideda prie stiprumo, o kietmedžio pluoštai padidina sklandumą.
Ne medienos pluoštai -alternatyvūs pluošto šaltiniai, tokie kaip „Bagasse“ (cukranendrės atliekos), bambuko, kanapių ir kviečių šiaudai. Jie vis dažniau naudojami ekologiškoje popierinėje gamyboje.
Perdirbta minkštimas -po vartotojo ir prieštaraujantis atliekų popierius, apdorotas pakartotinai naudoti, mažinant poveikį aplinkai ir išsaugojant išteklius.
Pasirinkus žaliavą, ji turi būti apdorota į minkštimą. Šis procesas apima skaidulų suskaidymą ir juos suspaudžiant vandenyje, kad būtų suspensija. Trys pirminiai pulping metodai yra šie:
Mechaninis pulpingas - naudoja šlifavimą ar rafinavimą, kad fiziškai atskirtų pluoštus. Šis metodas išlaiko „Lignin“, kuris laikui bėgant gali pagelsti, todėl jis yra tinkamas laikraščių popieriui ir žemesnės kokybės popieriui.
Cheminis pulpingas -naudoja chemines medžiagas, tokias kaip natrio hidroksidas ar sulfitai, kad pašalintų ligniną, sukuriant stipresnę ir aukštesnės kokybės minkštimą. Šis procesas yra būtinas smulkiam spausdinimo popieriui ir didelio stiprumo pakavimo medžiagoms.
Perdirbtas pulpingas - apima panaudotų popierinių pluoštų ištraukimą ir perdirbimą. Nors šis metodas sumažina mergelių pluoštų poreikį, gautas popierius paprastai yra silpnesnis ir geriau tinka audinių popieriui, kartonui ir ekologiškiems popieriaus produktams.
Balintis reikalingas gaminant baltą ar ryškios spalvos popierių. Šis procesas pašalina lignino ir kitas likusias priemaišas, kurios gali sukelti spalvos pasikeitimą. Priklausomai nuo aplinkos ir kokybės reikalavimų, naudojami skirtingi balinimo agentai, įskaitant chloro dioksidą, deguonį, ozoną ir vandenilio peroksidą.
Po balinimo minkštimas yra rafinuotas, kuris mechaniškai gydo pluoštus, kad padidintų jų ryšį. Šis žingsnis pagerina popieriaus stiprumą, paviršiaus glotnumą ir bendrą spausdinimo ir pakavimo programų našumą.
Paruošus popieriaus minkštimo medžiagą , ji praskiedžiama vandeniu ir ištisiniame procese paskleidžiamas ant judančio vielos tinklo. Pagrindiniai lapų formavimo žingsniai apima:
„Headbox“ paskirstymas - praskiesta minkštimas tolygiai paskirstytas ant konvejerio ar tinklo, kad būtų užtikrintas vienodas storis.
Vandens pašalinimas - sunkis ir siurbimas pašalina vandens perteklių, leisdami pluoštui užklupti.
Pradinis presavimas - ritinėliai paspauskite pluošto kilimėlį, pašalindami papildomą vandenį ir padidindami pluošto surišimą.
Šiame etape pasirinkimas naudojamos popieriaus pramonei naudojamos žaliavos daro tiesioginę įtaką lapo nepermatomumui, tekstūrai ir stiprumui.
Iš dalies suformuotas popierius yra papildomai spaudžiamas, kad būtų dar labiau pašalinti drėgmę, po to praeina per šildomus džiovinimo cilindrus. Šis procesas sustiprina struktūrą ir paruošia popierių galutiniam apdailai. Drėgmės kiekis yra kruopščiai kontroliuojamas, kad būtų išvengta trapumo ar per didelio lankstumo, užtikrinant, kad popierius atitiktų numatomus taikymo reikalavimus.
Paskutiniame etape popieriaus paviršius yra apdorotas taip, kad padidintų jo savybes spausdinimui ir ilgaamžiškumui:
Užpildai, tokie kaip kalcio karbonatas ir kaolino molio, pagerina ryškumą ir sklandumą.
Pigmentai ir dažai padidina spalvą ir padidina neskaidrumą.
Paviršiaus dydis su krakmolu ar sintetinėmis dervomis padidina rašalo absorbciją ir spausdinimą.
Kalendavimas išlygina ir sutankina popierių, gerindamas tekstūrą ir blizgesį.
Šių žaliavų pusiausvyra popieriaus gamyboje yra labai svarbus norint optimizuoti sąnaudas, kokybę ir tvarumą, tuo pačiu užtikrinant efektyvų ir aplinkai atsakingą gamybos procesą. Kiekviena popieriaus pramonei naudojama žaliava vaidina lemiamą vaidmenį nustatant galutinio produkto charakteristikas:
„Virgin Wood“ minkštimas suteikia didelį stiprumą ir ilgaamžiškumą, todėl ji yra ideali plonautai spausdinimui ir specialiems popieriams.
Ne medienos pluoštai, tokie kaip „Bamboo“ ir „Bagasse“, siūlo tvarią alternatyvą, turinčią priimtiną stiprumą ir lankstumą.
Perdirbtos pluoštai sumažina poveikį aplinkai ir sumažina išlaidas, tačiau norint išlaikyti ilgaamžiškumą, dažnai reikia maišyti su nekaltybės minkštimu.
nustato Popieriaus pramonei naudojama žaliava galutinio popieriaus produkto stiprumą, tekstūrą ir ilgaamžiškumą. Tarp visų šaltinių medienos pluoštai išlieka plačiausiai naudojami dėl savo aukščiausios pluošto kokybės ir prieinamumo. Skirtumas tarp minkštos medienos ir kietmedžio pluošto vaidina lemiamą vaidmenį apibrėžiant skirtingų tipų popieriaus savybes, todėl medienos minkštimas yra pagrindinis popieriaus gamybos komponentas.
Medienos minkštimas yra dominuojanti žaliava popieriaus pramonei , sudaranti daugiau nei 90% pasaulinės popieriaus gamybos. Jis gaunamas iš medžių per mechaninius ar cheminius plaušimo procesus, suskaidant medienos struktūrą į celiuliozės pluoštus. Dvi pagrindinės medienos minkštimo kategorijos yra minkšta mediena ir kietmedžio pluoštai , kiekviena iš jų teikia specifines popieriaus gamybos funkcijas.
Medžiai, tokie kaip pušis, eglė ir eglė , pagamina ilgus ir lanksčius pluoštus. Šie pluoštai tvirtai susipina, padidindami tempimo stiprumą ir ašarų atsparumą galutinio popieriaus produktui. Straipsniai, pagaminti iš minkštos medienos minkštimo, yra patvaresni ir mažiau linkę lūžti, todėl jie yra idealūs:
Laikraštis -reikalauja stiprybės, kad atlaikytų greitaeigių spausdinimo presus.
„Kraft“ popierius - naudojamas pakuotėms ir krepšiams dėl jo patvarumo.
Skystųjų pakavimo lenta - suteikia struktūrinį maisto ir gėrimų dėžučių vientisumą.
Kietmedžio medžiai, įskaitant beržą, eukaliptą ir klevą , turi trumpesnius pluoštus, kurie sukuria tankesnį ir lygesnį popieriaus paviršių. Skirtingai nuo minkštos medienos pluoštų, kuriuose prioritetas yra stiprumas, kietmedžio pluoštai padidina popieriaus nepermatomumą ir spausdinimą. Tai daro juos tinkamus:
Dengtas spausdinimo popierius - naudojamas žurnalams, brošiūroms ir reklaminei medžiagai, kuriai reikalinga dailus vaizdas.
Audiniai ir tualetinis popierius - minkštumas ir didelis absorbcija yra pagrindiniai požymiai.
Biuro ir rašymo popierius - reikalaujama sklandžių paviršių, kad būtų galima laikytis rašalo ir aiškumo.
| pluošto tipo | charakteristikų | Bendrosios popieriaus programos |
|---|---|---|
| Smegeninės medienos pluoštai | Ilgas, stiprus, patvarus, atspari ašarai | Laikraštis, „Kraft“ popierius, skystų pakavimo lenta |
| Kietmedžio pluoštai | Trumpas, lygus, padidina spausdinamumą ir neskaidrumą | Padengtas spausdinimo popierius, biuro popierius, audinio popierius |
skiriasi Popieriaus pramonei naudojama žaliava priklausomai nuo numatyto galutinio produkto naudojimo. Daugelis gamintojų sumaišo minkšta medieną ir kietmedžio minkštimą, kad pasiektų optimalią pusiausvyrą tarp stiprumo ir spausdinamumo popieriaus gamyboje.
Nors medienos pluoštai dominuoja popieriaus gamyboje , ne medienos pluoštai įgijo svarbą kaip alternatyvią žaliavą popieriaus pramonei . Šie pluoštai yra iš žemės ūkio liekanų, sparčiai augančių augalų ir specialių augalų, siūlančių tvarias ir atsinaujinančias galimybes gaminti popierių.
Žemės ūkio liekanos yra šalutiniai ūkininkavimo veiklos produktai, teikiantys ekonomiškai efektyvią žaliavą, naudojamą popieriaus pramonei . Užuot išmesta ar sudeginta, šios medžiagos yra perdirbamos į minkštimą įvairioms popierinėms reikmėms.
Bagasse (cukranendrių atliekos) - ištraukus sultis iš cukranendrės. Dėl santykinai didelio celiuliozės kiekio jis plačiai naudojamas gaminant laikraštį, pakavimo medžiagas ir audinių popierių.
Kviečių šiaudai - gausus žemės ūkio šalutinis produktas, kuris yra minkštimo šaltinis lengvam spausdinimui ir rašymo popieriui. Jis paprastai sumaišomas su kitais pluoštais, kad pagerintų stiprumą.
Ryžių lukštai -nors turtingi silicio dioksidu, todėl perdirbimas yra sudėtingas, tačiau ryžių lukštai vis tiek gali būti naudojami žemesnio lygio popieriui ir specializuotoms pritaikymams.
Greitai augančios gamyklos suteikia alternatyvią žaliavą popieriaus pramonei , ypač regionuose, kuriuose yra riboti miško ištekliai.
Bambukas - sparčiai auga ir gamina stiprius, patvarius pluoštus, todėl tai yra perspektyvus kietmedžio minkštimo pakaitalas spausdinant ir pakuojant popierių.
KENAF - pluoštinis augalas, žinomas dėl savo ilgų, stiprių pluoštų, dažnai naudojamų maišant su perdirbtu popieriaus minkštimu, siekiant sustiprinti popieriaus kokybę.
Kanapių minkštimas, pripažintas dėl ilgo pluošto ilgio ir ilgaamžiškumo, yra tinkama tokioms didelio stiprumo programoms kaip valiutos popierius ir archyviniai dokumentai.
Džiutas - tradicinis pluošto šaltinis Pietų Azijoje, džiuto pluoštai prisideda prie specialių popieriaus produktų, tokių kaip rankų darbo ir dekoratyviniai dokumentai.
Kai kurie ne medienos pluoštai yra ypač vertinami už aukščiausios kokybės popieriaus gamybą.
Medvilnės pluoštai -išgaunami iš tekstilės pramonės atliekų, medvilnės pluoštai sukuria aukštos kokybės, aukštos kokybės popierių banknotams, teisiniams dokumentams ir puikioms kanceliarinėms prekėms.
Linų pluoštai -naudojami prabangiuose ir meniniuose popieriaus gaminiuose, linų pagrindu sukurtas popierius siūlo puikų ilgaamžiškumą ir tekstūrą.
| faktoriaus | pranašumų, | pranašumų ir trūkumų |
|---|---|---|
| Tvarumas | Sumažina priklausomybę nuo miško išteklių | Kai kuriems pluoštams reikalingos didelės apdorojimo išlaidos |
| Augimo greitis | Greitesnis augimas, palyginti su medžiais | Prieinamumas skiriasi priklausomai nuo regiono |
| Popieriaus kokybė | Gera specialiems ir ekologiškiems produktams | Trumpesni pluoštai gali paveikti stiprumą ir ilgaamžiškumą |
Ne medienos pluoštai yra esminė žaliava, naudojama popieriaus pramonei , ypač regionams, kuriems trūksta pakankamai medienos išteklių, arba ieškant tvarių alternatyvų.
Perdirbimo atliekų atliekas vaidina lemiamą vaidmenį mažinant poveikį aplinkai ir optimizuojant išteklių naudojimą popieriaus gamyboje . perdirbtas popieriaus minkštimas, gaunamas iš išmestų popieriaus produktų, kurie yra perdirbami į naudojamus pluoštus, ir sumažina nekaltos minkštimo poreikį.
Perdirbimo dokumentas sumažina miškų naikinimą, taupo energiją ir sumažina gamybos sąnaudas. Daugelyje popierinių gamyklų į savo įtraukia perdirbtą pluoštą, kad popieriaus pramonė žaliavą atitiktų tvarumo tikslus.
Perdirbta minkštimas yra iš dviejų pirminių šaltinių:
Popierius po vartojimo -yra naudojami popieriaus produktai, tokie kaip laikraščiai, žurnalai ir biuro popierius, surinktas iš vartotojų. Šio tipo reikia platų apdorojimą, kad būtų pašalintas rašalas, klijai ir dangos.
Išankstinis vartojimo atliekų popierius -nurodo popierinius papuošimus ir nepanaudotus laužus, sugeneruotus gamybos metu. Šios medžiagos yra švaresnės ir lengviau perdirbamos.
Norėdami, kad perdirbta minkštimas būtų naudojamas, devening procesas pašalina rašalą, dažus ir kitas priemaišas. Žingsniai apima:
Pulpingas - atliekų sumaišymas sumaišomas su vandeniu ir suskaidytas į pluoštus.
Skalbimas ir plovimas - cheminės medžiagos padeda atskirti rašalo daleles, kurios vėliau pašalinamos naudojant flotacijos metodus.
Balinimas -jei reikia, minkštimas pašviesėja naudojant deguonies pagrindu pagamintus arba be chloro balinimo metodus.
Dėl pakartotinio perdirbimo perdirbtos pluoštai paprastai būna silpnesni nei pirmieji pluoštai, kurie sutrumpina celiuliozės sruogas. Norėdami išlaikyti ilgaamžiškumą, daugelis malūnų susimaišo su perdirbtu minkštimu su „Virgin Fiber“, suderindami tvarumą su produkto kokybe. Perdirbtos žaliavos naudojimas popieriaus pramonei ir toliau auga, todėl skatina didėjanti ekologiškų ir ekonomiškų popierinių sprendimų paklausa.
Popieriaus gamyba remiasi žaliavų ir cheminių komponentų deriniu, kad pasiektų norimą kokybę ir funkcionalumą. Žemiau nagrinėjame pagrindinius popieriaus pramonėje naudojamus cheminius elementus, jų vaidmenis ir tai, kaip jie prisideda prie galutinio produkto.
Celiuliozė yra pagrindinis popieriaus struktūrinis komponentas, užtikrinantis stiprumą, lankstumą ir ilgaamžiškumą. Tai yra natūralus polimeras, randamas augalų ląstelių sienose ir naudojamas kaip popieriaus gamybos pagrindas.
Pagrindinis struktūrinis komponentas : celiuliozės pluoštai sudaro tinklą, kuris suteikia popierių jo mechanines savybes.
Celiuliozės kiekio skirtumai tarp skaidulų šaltinių :
Smegeninės medienos pluoštai (pvz., Pine, eglė): ilgesni pluoštai, gaunantys stipresnį popierių.
Kietmedžio pluoštai (pvz., Eukaliptas, beržas): trumpesni pluoštai, prisidedantys prie lygesnio ir nepermatomo popieriaus.
Ne medienos pluoštai (pvz., Bambuko, šiaudai): alternatyvūs šaltiniai, reikalaujantys papildomo apdorojimo.
Ligninas yra sudėtingas polimeras, jungiantis celiuliozės pluoštus augaluose. Nors jis teikia struktūrinę paramą, jis dažnai pašalinamas gaminant popierių, kad pagerintų kokybę.
Kodėl ligninas pašalinamas : ligninas laikui bėgant sukelia spalvos pasikeitimą (pagelsta) ir trapumą, todėl jis netinkamas aukštos kokybės popieriui.
Balinimo ir pulpingo metodai :
Cheminis pulpingas : „Kraft“ procesas yra plačiai naudojamas ligninui pašalinti.
Balinimo agentai : chloro dioksidas arba vandenilio peroksidas dar labiau pašalina ligniną ir padidina ryškumą.
Dydžių agentai pridedami siekiant kontroliuoti popieriaus sąveiką su skysčiais, užtikrinant tinkamą rašalo absorbciją ir atsparumą vandeniui. Jie tepami viduje arba paviršiuje.
| Tipo | agentų | funkcija |
|---|---|---|
| Vidinis dydis | Rosinas, alkilo keteno dimeris (AKD) | Pridedamas pulpingo metu, kad pagerintų atsparumą vandeniui. |
| Paviršiaus dydis | Krakmolas | Taikomas ant paviršiaus, kad padidintų atsparumą stiprumui, spausdinamumui ir dilimui. |
Mineraliniai užpildai yra įtraukti į popierių, kad pagerintų jo fizines savybes ir sumažintų gamybos sąnaudas iš dalies pakeisdami pluošto kiekį.
| Užpildo | savybės |
|---|---|
| Kaolino molis | Sustiprina ryškumą ir neskaidrumą. |
| Kalcio karbonatas | Pagerina sklandumą ir spausdinamumą; ekonomiškai efektyvus. |
| Titano dioksidas | Suteikia aukštą ryškumą ir neskaidrumą; Naudojamas „Premium Paper Products“. |
Dažymo agentai ir pigmentai yra naudojami pritaikant popierinius produktus, tenkinančius konkrečius rinkos poreikius.
Dažikliai : pridedami, kad būtų pasiektas platus spalvų asortimentas dekoratyviniams ar funkciniams tikslams.
Fluorescenciniai pigmentai : padidinkite ryškumą ir sukurkite vizualiai ryškų efektą, dažnai naudojamą specialiuose dokumentuose, tokiuose kaip pakuotės ar reklaminės medžiagos.
Popieriaus pramonėje tvarumo postūmis paskatino vis daugiau dėmesio skirti žaliavų tiekimui, kuris sumažina poveikį aplinkai. Kadangi nerimauja dėl miškų naikinimo, atliekų tvarkymo ir ekologinių pėdsakų, pramonė keičiasi į ekologiškesnes galimybes.
Perdirbti pluoštai tapo esminiu komponentu, kad popieriaus pramonė būtų tvaresnė. Pakartotinai naudodami popierinius produktus, gamintojai sumažina priklausomybę nuo mergelės medienos pluošto, padeda kovoti su miškų naikinimu ir mažina atliekų kaupimąsi.
Perdirbtas popierius sumažina šviežios medienos poreikį ir taip prisideda prie miško išsaugojimo. Tai taip pat padeda išspręsti augančią atliekų problemą, nes perdirbant naudotus popieriaus gaminius padeda išvežti atliekas nuo sąvartynų.
Nepaisant pranašumų, perdirbtų pluoštų naudojimas kelia tam tikrus iššūkius. Viena iš pagrindinių problemų yra pluošto degradacija , kuri įvyksta kiekvieną kartą, kai perdirbamas popierius. Per kelis ciklus pluoštai praranda jėgas ir kokybę. Be to, užteršimas rašalais, dangomis ir kitomis medžiagomis apsunkina perdirbimo procesą. Galiausiai apdorojimo išlaidos gali būti didesnės, nes norint valyti ir paruošti perdirbtus pluoštus, dažnai reikalingi papildomos energijos ir cheminės procedūros.
Be perdirbtų pluoštų, pramonė tiria alternatyvias žaliavas, kurios gali suteikti tvarias ir atsinaujinančias galimybes gaminti popierių.
Medžiagos, tokios kaip kanapės , kenaf ir dumblių pagrindu pagamintos skaidulos, traukia dėl greito augimo tempo ir mažo poveikio aplinkai. Kanapės ir kenaf yra ypač perspektyvios, nes joms reikia mažiau vandens ir mažiau pesticidų, palyginti su tradiciniais medienos pluoštais. Dumblių pluoštai, vis dar ankstyvosios vystymosi etapai, ateityje suteikia įdomią ekologiškos popieriaus gamybos galimybę.
Taip pat progresuojami biologiškai skaidžių ir biologiškai sintezuotų pluoštų tyrimai. Šie pluoštai yra skirti lengviau suskaidyti ir gali būti gaminami iš atsinaujinančių šaltinių, o tai padidina jų aplinką. Nors šie pluošto šaltiniai vis dar niša turi potencialą revoliucionizuoti pramonę, siūlydami tvaresnes galimybes popieriaus gamintojams.
Siekiant užtikrinti, kad popieriaus pramonės žaliavos būtų gaunamos atsakingai, sertifikavimo programos vaidina lemiamą vaidmenį. Šie sertifikatai padeda garantuoti, kad naudojamos medžiagos yra iš tvarių ir etinių šaltinių.
Dvi garsios sertifikavimo įstaigos - FSC ir PEFC - yra pripažintos visame pasaulyje už pastangas skatinti tvarią miškininkystės praktiką. Bendrovės, naudojančios FSC sertifikuotas arba PEFC sertifikuotas medžiagas, rodo įsipareigojimą mažinti miškų naikinimą ir skatinti atsakingą miškų valdymą.
Vyriausybės reglamentai tampa griežtesni, reikalaudama, kad įmonės parodytų, kad jų žaliavos yra tiekiamos tvariai. Be to, didėja įmonių atsakomybės iniciatyvos, nes daugelis kompanijų prisiima viešus įsipareigojimus dėl tvarumo. Tai lėmė didesnį popieriaus pramonės skaidrumą, skatinant tvaresnę praktiką visoje tiekimo grandinėje.
Šiame straipsnyje mes ištyrėme viršutinių popierių taurės gamintojus visame pasaulyje, pabrėždami jų pramonės pozicijas, inovacijų galimybes ir rinkos įtaką. Nesvarbu, ar tai „cnsunrise“ popierius, ar kitos įmonės, jie sukūrė stiprius prekės ženklo vaizdus, siūlydami aukštos kokybės produktus ir paslaugas, taip skatindami visos pramonės plėtrą.
Žvelgiant į ateitį, galime tikėtis, kad pramonėje atsiras daugiau naujovių ir ekologiškų sprendimų. Bendrovės ir toliau stengsis pagerinti gamybos efektyvumą ir mažinti poveikį aplinkai. Tuo pačiu metu, augant pasaulinei paklausai ir pokyčių vartotojų įpročiams, popierinių taurės gamybos sektorius susidurs tiek su iššūkiais, tiek galimybėmis.
Tikimės, kad šis tinklaraštis pateikė vertingos informacijos ir padėjo geriau suprasti „Paper Cup“ gamybos pramonę. Jei turite daugiau klausimų ar norite aptarti toliau, nedvejodami palikite komentarą ir bendraukite su mumis!
Popieriaus gamyboje daugiausia naudojami mediniai pluoštai, ne medienos pluoštai ir perdirbtas popierius, taip pat įvairios cheminės medžiagos, skirtos perdirbti ir tobulinti popieriaus savybes.
Perdirbtas popierius sumažina mergelės medienos skaidulų poreikį, todėl popieriaus gamyba tampa tausojanti ir sumažina popierinių medžiagų poveikį aplinkai.
Taip, popieriui gaminti gali būti naudojami ne medienos pluoštai, tokie kaip bambuko, kanapių ir žemės ūkio atliekos, siūlančios tvaresnę medienos minkštimo alternatyvą.
Tokios cheminės medžiagos kaip balinimo agentai, užpildai ir dangos padidina popieriaus kokybę, jėgą ir išvaizdą, vaidina kritinį vaidmenį galutiniame produkte.
Medienos minkštimas yra dažniausiai naudojama medžiaga popieriaus gamyboje dėl jos prieinamumo, ekonomiškumo ir stiprumo, kurį ji suteikia popieriui.
