Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2025-02-20 Kilmė: Svetainė
Iš ko pagamintas popierius? Popieriaus pramonei naudojamos įvairios žaliavos – nuo medienos pluošto iki ne medienos alternatyvų. Šių medžiagų supratimas yra labai svarbus tiek gamintojams, tiek vartotojams.
Šiame tinklaraštyje sužinosite apie įvairius pluošto tipus, pvz., iš medienos, nemedienos ir perdirbtas medžiagas, ir kaip jie veikia popieriaus kokybę ir tvarumą. Nesvarbu, ar esate gamintojas, ar tiesiog smalsu, prisijunkite prie mūsų, kai tyrinėjame pagrindines žaliavas, kurios skatina popieriaus gamybą.
Aukštos kokybės popieriaus gamybos pagrindas yra popieriaus pramonei tinkamos žaliavos parinkimas . Tinkamos pasirinkimas popieriaus pramonei naudojamos žaliavos priklauso nuo gaminamo popieriaus rūšies. Pavyzdžiui, spausdinimo popieriui reikia aukštos kokybės pirminio pluošto, o pakavimo popieriuje gali būti daugiau perdirbtos plaušienos.
Trys pagrindiniai skaidulų šaltiniai yra šie:
Medienos pluoštas – gaunamas iš kietmedžio (pvz., beržo, eukalipto) ir spygliuočių (pvz., pušies, eglės). Spygliuočių medienos pluoštai suteikia tvirtumo, o kietmedžio pluoštai – glotnumą.
Ne medienos pluoštas – alternatyvūs pluošto šaltiniai, tokie kaip cukranendrių atliekos, bambukas, kanapės ir kviečių šiaudai. Jie vis dažniau naudojami ekologiško popieriaus gamyboje.
Perdirbta celiuliozė – popierius po vartojimo ir iki vartojimo, perdirbamas pakartotiniam naudojimui, sumažinant poveikį aplinkai ir tausojant išteklius.
Pasirinkus žaliavą, ją reikia perdirbti į celiuliozę. Šis procesas apima skaidulų suskaidymą ir suspendavimą vandenyje, kad susidarytų srutos. Trys pagrindiniai minkštinimo būdai yra šie:
Mechaninis plaušinimas – fiziniam pluoštui atskirti naudojamas šlifavimas arba rafinavimas. Šis metodas išlaiko ligniną, kuris laikui bėgant gali pageltoti, todėl tinka laikraštiniam popieriui ir prastesnės kokybės popieriui.
Cheminis celiuliozės apdorojimas – ligninui pašalinti naudojamos cheminės medžiagos, tokios kaip natrio hidroksidas arba sulfitai, todėl gaunama tvirtesnė ir aukštesnės kokybės plaušiena. Šis procesas yra būtinas smulkiam spaudos popieriui ir didelio stiprumo pakavimo medžiagoms.
Perdirbta plaušienos gamyba – apima panaudoto popieriaus pluošto pašalinimą ir perdirbimą. Nors šis metodas sumažina pirminio pluošto poreikį, gaunamas popierius paprastai yra silpnesnis ir geriau tinka minkštajam popieriui, kartonui ir aplinkai nekenksmingiems popieriaus gaminiams.
Gaminant baltą arba ryškiaspalvį popierių, reikia balinti. Šis procesas pašalina ligniną ir kitas likutines priemaišas, kurios gali pakeisti spalvą. Priklausomai nuo aplinkosaugos ir kokybės reikalavimų, naudojamos įvairios balinimo medžiagos, įskaitant chloro dioksidą, deguonį, ozoną ir vandenilio peroksidą.
Po balinimo plaušiena rafinuojama, o tai mechaniškai apdoroja pluoštus, kad pagerintų jų sukibimą. Šis veiksmas pagerina popieriaus stiprumą, paviršiaus lygumą ir bendrą spausdinimo bei pakavimo našumą.
Paruošus popieriaus masės medžiagą , ji praskiedžiama vandeniu ir nuolat paskirstoma ant judančio vielos tinklo. Pagrindiniai lapų formavimo etapai yra šie:
Priekinės galvutės paskirstymas – praskiesta minkštimas tolygiai paskirstomas ant konvejerio juostos arba tinklelio, kad būtų užtikrintas vienodas storis.
Vandens pašalinimas – gravitacija ir siurbimas pašalina vandens perteklių, leidžiant pluoštams susijungti.
Pradinis presavimas – Voleliai spaudžia pluošto kilimėlį, pašalindami papildomą vandenį ir padidindami pluošto sukibimą.
pasirinkimas Popieriaus pramonei naudojamos žaliavos šiame etape tiesiogiai įtakoja lapo neskaidrumą, tekstūrą ir stiprumą.
Iš dalies suformuotas popierius papildomai spaudžiamas, kad toliau pašalintų drėgmę, o po to praleidžiamas per įkaitintus džiovinimo cilindrus. Šis procesas sutvirtina struktūrą ir paruošia popierių galutinei apdailai. Drėgmės kiekis yra kruopščiai kontroliuojamas, kad būtų išvengta trapumo ar pernelyg lankstumo, užtikrinant, kad popierius atitiktų numatytus naudojimo reikalavimus.
Paskutiniame etape popieriaus paviršius apdorojamas siekiant pagerinti jo spausdinimo savybes ir ilgaamžiškumą:
Užpildai, tokie kaip kalcio karbonatas ir kaolino molis, pagerina ryškumą ir glotnumą.
Pigmentai ir dažai suteikia spalvą ir padidina neskaidrumą.
Paviršiaus dydis krakmolu arba sintetinėmis dervomis pagerina rašalo absorbciją ir spausdinamumą.
Kalandravimas išlygina ir sutankina popierių, pagerina tekstūrą ir blizgesį.
Pusiausvyra tarp šių žaliavų popieriaus gamyboje yra labai svarbi siekiant optimizuoti sąnaudas, kokybę ir tvarumą, kartu užtikrinant efektyvų ir ekologišką gamybos procesą. Kiekviena popieriaus pramonėje naudojama žaliava atlieka lemiamą vaidmenį nustatant galutinio produkto savybes:
Neapdorota medienos masė pasižymi dideliu stiprumu ir ilgaamžiškumu, todėl puikiai tinka smulkiai spausdinti ir specialiems popieriams.
Nemedienos pluoštai, tokie kaip bambukas ir bagasas, yra tvari alternatyva, pasižyminti priimtinu tvirtumu ir lankstumu.
Perdirbtas pluoštas sumažina poveikį aplinkai ir sumažina išlaidas, tačiau norint išlaikyti patvarumą, dažnai jį reikia maišyti su gryna plaušiena.
lemia Popieriaus pramonei naudojama žaliava galutinio popieriaus gaminio stiprumą, tekstūrą ir ilgaamžiškumą. Iš visų šaltinių medienos pluoštas išlieka plačiausiai naudojamas dėl puikios pluošto kokybės ir prieinamumo. Skirtumas tarp spygliuočių ir kietmedžio pluoštų vaidina lemiamą vaidmenį nustatant skirtingų popieriaus rūšių savybes, todėl medienos plaušiena yra pagrindinė popieriaus gamybos sudedamoji dalis..
Medienos plaušiena yra dominuojanti popieriaus pramonės žaliava , sudaranti daugiau nei 90 % pasaulinės popieriaus gamybos. Jis gaunamas iš medžių mechaninio arba cheminio celiuliozės būdu, suskaidant medienos struktūrą į celiuliozės pluoštą. Dvi pagrindinės medienos masės kategorijos yra spygliuočių ir kietmedžio pluoštai , kurių kiekviena atlieka specifines popieriaus gamybos funkcijas..
Spygliuočių medžiai, tokie kaip pušis, eglė ir eglė , gamina ilgus ir lanksčius pluoštus. Šie pluoštai tvirtai susijungia, padidindami galutinio popieriaus gaminio atsparumą tempimui ir atsparumą plyšimui. Popierius, pagamintas iš spygliuočių medienos masės, yra patvaresnis ir mažiau linkęs lūžti, todėl puikiai tinka:
Laikraštinis popierius – reikalingas tvirtumas, kad atlaikytų didelės spartos spausdinimo presus.
Kraftpopierius – naudojamas pakavimui ir maišeliams dėl patvarumo.
Skysta pakavimo plokštė – užtikrina maisto ir gėrimų dėžučių struktūrinį vientisumą.
Kietmedžio medžiai, įskaitant beržą, eukaliptą ir klevą , turi trumpesnių pluoštų, kurie sukuria tankesnį ir lygesnį popieriaus paviršių. Skirtingai nuo spygliuočių medienos pluoštų, kuriems pirmenybė teikiama stiprumui, kietmedžio pluoštai padidina popieriaus neskaidrumą ir spausdinamumą. Dėl to jie puikiai tinka:
Dengtas spausdinimo popierius – naudojamas žurnalams, brošiūroms ir reklaminei medžiagai, kuriai reikalingas puikus vaizdo atkūrimas.
Audinys ir tualetinis popierius – minkštumas ir didelis sugeriamumas yra pagrindiniai požymiai.
Biuro ir rašomasis popierius – Kad rašalas priliptų ir aiškus, reikia lygaus paviršiaus.
| Pluošto tipo | charakteristikos | Įprastos popieriaus panaudojimo priemonės |
|---|---|---|
| Spygliuočių medienos pluoštai | Ilgas, tvirtas, patvarus, atsparus plyšimui | Laikraštinis popierius, kraftpopierius, skysčių pakavimo kartonas |
| Kietmedžio pluoštai | Trumpas, sklandus, pagerina spausdinamumą ir neskaidrumą | Dengtas spausdinimo popierius, biuro popierius, minkštas popierius |
skiriasi Popieriaus pramonei naudojama žaliava priklausomai nuo galutinio produkto paskirties. Daugelis gamintojų maišo spygliuočių ir kietmedžio masę, kad pasiektų optimalų stiprumo ir spausdinamumo pusiausvyrą gaminant popierių.
Nors dominuoja medienos pluoštas popieriaus gamyboje , ne medienos pluoštas tapo svarbia alternatyvia popieriaus pramonės žaliava . Šie pluoštai gaunami iš žemės ūkio liekanų, greitai augančių augalų ir specialių kultūrų, siūlančių tvarias ir atsinaujinančias popieriaus gamybos galimybes.
Žemės ūkio likučiai yra šalutiniai ūkininkavimo produktai, kurie yra ekonomiškai efektyvi žaliava, naudojama popieriaus pramonei . Užuot išmetus ar sudeginus, šios medžiagos perdirbamos į celiuliozę įvairioms popieriaus reikmėms.
Bagasse (cukranendrių atliekos) – pluoštinės liekanos, likusios išspaudus sultis iš cukranendrių. Dėl santykinai didelio celiuliozės kiekio jis plačiai naudojamas gaminant laikraštinį popierių, pakavimo medžiagas ir minkštąjį popierių.
Kviečių šiaudai – gausus žemės ūkio šalutinis produktas, naudojamas kaip minkštos masės šaltinis lengvam spausdinimui ir rašomajam popieriui. Jis paprastai maišomas su kitais pluoštais, kad pagerintų stiprumą.
Ryžių lukštas – nors ir gausu silicio dioksido, todėl perdirbti sudėtinga, ryžių lukštas vis tiek galima naudoti žemesnės kokybės popieriui ir specializuotoms reikmėms.
Sparčiai augantys augalai yra alternatyvi žaliava popieriaus pramonei , ypač regionuose, kuriuose miško ištekliai riboti.
Bambukas – sparčiai auga ir gamina tvirtus, patvarius pluoštus, todėl yra perspektyvus kietmedžio masės pakaitalas spausdinimo ir pakavimo popieriuje.
Kenafas – pluoštinis augalas, žinomas dėl savo ilgų ir stiprių pluoštų, dažnai naudojamas maišant su perdirbta popieriaus masė, siekiant pagerinti popieriaus kokybę.
Kanapės – pripažinta dėl savo ilgo pluošto ilgio ir didelio patvarumo, kanapių minkštimas tinkamas didelio stiprumo reikmėms, pavyzdžiui, valiutiniam popieriui ir archyviniams dokumentams.
Džiutas – tradicinis pluošto šaltinis Pietų Azijoje, džiuto pluoštas naudojamas gaminant specialius popieriaus gaminius, tokius kaip rankų darbo ir dekoratyvinis popierius.
Tam tikri nemedienos pluoštai yra ypač vertinami aukščiausios kokybės popieriaus gamyboje.
Medvilnės pluoštai – iš tekstilės pramonės atliekų išgaunami medvilnės pluoštai sukuria itin tvirtą, aukštos kokybės popierių banknotams, teisiniams dokumentams ir puikioms raštinės reikmenims.
Linų pluoštas – naudojamas prabangiuose ir meniniuose popieriaus gaminiuose, linų pagrindu pagamintas popierius pasižymi puikiu patvarumu ir tekstūra.
| faktoriuje | Privalumai | Iššūkiai |
|---|---|---|
| Tvarumas | Sumažina priklausomybę nuo miško išteklių | Kai kuriems pluoštams reikia didelių perdirbimo išlaidų |
| Augimo tempas | Greitesnis augimas, palyginti su medžiais | Prieinamumas priklauso nuo regiono |
| Popieriaus kokybė | Tinka specialiems ir ekologiškiems produktams | Trumpesni pluoštai gali turėti įtakos stiprumui ir ilgaamžiškumui |
Ne medienos pluoštas yra pagrindinė žaliava, naudojama popieriaus pramonėje , ypač regionuose, kuriuose trūksta pakankamai medienos išteklių arba kurie ieško tvarių alternatyvų.
Perdirbimas atlieka labai svarbų vaidmenį mažinant poveikį aplinkai ir optimizuojant išteklių naudojimą popieriaus gamyboje. . Perdirbta popieriaus masė gaunama iš išmestų popieriaus gaminių, kurie perdirbami į tinkamus naudoti pluoštus, taip sumažinant grynos plaušienos poreikį.
Perdirbus popierių, sumažėja miškų naikinimas, taupoma energija ir gamybos sąnaudos. Daugelis popieriaus gamyklų naudoja perdirbtą pluoštą į žaliavą popieriaus pramonei, kad būtų pasiekti tvarumo tikslai.
Perdirbta plaušiena gaunama iš dviejų pirminių šaltinių:
Popierius po vartojimo – apima panaudotus popieriaus gaminius, tokius kaip laikraščiai, žurnalai ir biuro popierius, surinktas iš vartotojų. Šis tipas reikalauja didelio apdorojimo, kad būtų pašalintas rašalas, klijai ir dangos.
Popieriaus atliekos prieš vartotoją – tai popieriaus atraižos ir nepanaudotos atliekos, susidariusios gamybos metu. Šios medžiagos yra švaresnės ir lengviau perdirbamos.
Kad perdirbta plaušiena būtų tinkama naudoti, dažų šalinimo procese pašalinamas rašalas, dažai ir kitos priemaišos. Veiksmai apima:
Plaušinimas – makulatūra sumaišoma su vandeniu ir suskaidoma į pluoštus.
Plovimas ir flotacija – chemikalai padeda atskirti rašalo daleles, kurios vėliau pašalinamos flotacijos būdu.
Balinimas – jei reikia, minkštimas pašviesinamas balinimo deguonies pagrindu arba be chloro metodais.
Perdirbti pluoštai paprastai būna silpnesni nei pirminiai pluoštai dėl pakartotinio apdorojimo, todėl sutrumpėja celiuliozės gijos. Kad išlaikytų ilgaamžiškumą, daugelis gamyklų perdirbtą celiuliozę maišo su pirminiu pluoštu, subalansuodami tvarumą ir produkto kokybę. Perdirbtų žaliavų naudojimas popieriaus pramonėje ir toliau auga, nes didėja ekologiškų ir ekonomiškų popieriaus sprendimų paklausa.
Norint pasiekti norimą kokybę ir funkcionalumą, popieriaus gamyba remiasi žaliavų ir cheminių komponentų deriniu. Toliau apžvelgsime pagrindinius popieriaus pramonėje naudojamus cheminius elementus, jų vaidmenį ir kaip jie prisideda prie galutinio produkto.
Celiuliozė yra pagrindinis popieriaus struktūrinis komponentas, suteikiantis tvirtumo, lankstumo ir ilgaamžiškumo. Tai natūralus polimeras, randamas augalų ląstelių sienelėse ir naudojamas kaip popieriaus gamybos pagrindas.
Pagrindinis struktūrinis komponentas : celiuliozės pluoštai sudaro tinklą, suteikiantį popieriui mechanines savybes.
Celiuliozės kiekio skirtumai tarp pluošto šaltinių :
Spygliuočių medienos pluoštas (pvz., pušies, eglės): ilgesnis pluoštas, todėl popierius yra tvirtesnis.
Kietmedžio pluoštai (pvz., eukalipto, beržo): trumpesni pluoštai, todėl popierius tampa lygesnis ir nepermatomas.
Ne medienos pluoštas (pvz., bambukas, šiaudai): alternatyvūs šaltiniai, kuriuos reikia papildomai apdoroti.
Ligninas yra sudėtingas polimeras, surišantis celiuliozės pluoštus augaluose. Nors jis teikia struktūrinę paramą, jis dažnai pašalinamas gaminant popierių, siekiant pagerinti kokybę.
Kodėl ligninas pašalinamas : laikui bėgant ligninas keičia spalvą (gelsta) ir trapumą, todėl jis netinkamas aukštos kokybės popieriui.
Balinimo ir minkštinimo būdai :
Cheminis plaušinimas : ligninui pašalinti plačiai naudojamas kraft procesas.
Balinimo priemonės : Chloro dioksidas arba vandenilio peroksidas dar labiau pašalina ligniną ir padidina ryškumą.
Pridedama klijavimo priemonių, skirtų kontroliuoti popieriaus sąveiką su skysčiais, užtikrinant tinkamą rašalo sugėrimą ir atsparumą vandeniui. Jie naudojami viduje arba ant paviršiaus.
| Tipo | agentų | funkcija |
|---|---|---|
| Vidinis dydis | Kanifolija, alkilketeno dimeras (AKD) | Pridedama minkštinimo metu, siekiant pagerinti atsparumą vandeniui. |
| Paviršiaus dydžio nustatymas | Krakmolas | Taikoma ant paviršiaus, kad padidintų stiprumą, spausdinamumą ir atsparumą dilimui. |
Mineraliniai užpildai dedami į popierių, siekiant pagerinti jo fizines savybes ir sumažinti gamybos sąnaudas, iš dalies pakeičiant pluošto kiekį.
| Užpildo | savybės |
|---|---|
| Kaolino molis | Padidina ryškumą ir neskaidrumą. |
| Kalcio karbonatas | Pagerina glotnumą ir spausdinamumą; ekonomiškai efektyvus. |
| Titano dioksidas | Užtikrina didelį ryškumą ir neskaidrumą; naudojamas aukščiausios kokybės popieriaus gaminiuose. |
Dažikliai ir pigmentai naudojami siekiant pritaikyti popieriaus gaminių išvaizdą, atitinkantį specifinius rinkos poreikius.
Dažai : Pridedami norint gauti platų spalvų spektrą dekoratyviniais ar funkciniais tikslais.
Fluorescenciniai pigmentai : padidinkite ryškumą ir sukurkite vizualiai įspūdingus efektus, dažnai naudojami specialiame popieriuje, pavyzdžiui, pakuotėse ar reklaminėje medžiagoje.
Popieriaus pramonėje tvarumo siekimas paskatino vis daugiau dėmesio skirti žaliavų, kurios sumažina poveikį aplinkai, tiekimui. Kadangi susirūpinimas dėl miškų naikinimo, atliekų tvarkymo ir ekologinio pėdsako ir toliau auga, pramonė pereina prie ekologiškesnių sprendimų.
Perdirbtas pluoštas tapo labai svarbiu popieriaus pramonės tvarumo komponentu. Pakartotinai naudodami popieriaus gaminius, gamintojai sumažina savo priklausomybę nuo neapdoroto medienos pluošto, taip padeda kovoti su miškų naikinimu ir mažina atliekų kaupimąsi.
Perdirbtas popierius sumažina šviežios medienos poreikį ir taip prisideda prie miškų išsaugojimo. Tai taip pat padeda spręsti didėjančią atliekų problemą, nes panaudotų popieriaus gaminių perdirbimas padeda nukreipti atliekas iš sąvartynų.
Nepaisant naudos, perdirbto pluošto naudojimas kelia tam tikrų iššūkių. Viena iš pagrindinių problemų yra pluošto irimas , kuris įvyksta kiekvieną kartą perdirbant popierių. Per kelis ciklus pluoštai praranda savo stiprumą ir kokybę. Be to, užteršimas nuo rašalo, dangų ir kitų medžiagų apsunkina perdirbimo procesą. Galiausiai, perdirbimo sąnaudos gali būti didesnės, nes perdirbtam pluoštui valyti ir paruošti naudoti dažnai reikia papildomos energijos ir cheminio apdorojimo.
Be perdirbto pluošto, pramonė tiria alternatyvias žaliavas, kurios gali būti tvarios ir atsinaujinančios popieriaus gamybos galimybės.
Tokios medžiagos kaip kanapių , kenafas ir dumblių pagrindu pagaminti pluoštai vis labiau populiarėja dėl greito augimo ir mažo poveikio aplinkai. Kanapės ir kenafas yra ypač perspektyvūs, nes jiems reikia mažiau vandens ir mažiau pesticidų, palyginti su tradiciniais medienos pluoštais. Dumblių pagrindu pagaminti pluoštai, kurie vis dar yra ankstyvose kūrimo stadijose, suteikia puikią galimybę ateityje gaminti ekologišką popierių.
Taip pat vyksta biologiškai skaidžių ir biologiškai modifikuotų pluoštų tyrimai. Šie pluoštai skirti lengviau suskaidyti ir gali būti gaminami iš atsinaujinančių šaltinių, o tai padidina jų patrauklumą aplinkai. Nors šie pluošto šaltiniai vis dar yra nišiniai, jie gali sukelti revoliuciją pramonėje, siūlydami tvaresnes galimybes popieriaus gamintojams.
Siekiant užtikrinti, kad žaliavos popieriaus pramonei būtų gaunamos atsakingai, sertifikavimo programos atlieka labai svarbų vaidmenį. Šie sertifikatai padeda užtikrinti, kad naudojamos medžiagos yra iš tvarių ir etiškų šaltinių.
Dvi žinomos sertifikavimo įstaigos – FSC ir PEFC – yra pripažintos visame pasaulyje už pastangas propaguoti tvarią miškininkystės praktiką. Įmonės, kurios naudoja FSC sertifikuotas arba PEFC sertifikuotas medžiagas, demonstruoja įsipareigojimą mažinti miškų naikinimą ir skatinti atsakingą miškų valdymą.
Vyriausybės reglamentai tampa griežtesni, reikalaujant, kad įmonės įrodytų, kad jų žaliavos gaunamos tvariai. Be to, daugėja įmonių atsakomybės iniciatyvų, nes daugelis įmonių viešai įsipareigoja siekti tvarumo. Tai padidino popieriaus pramonės skaidrumą ir skatina tvaresnę praktiką visoje tiekimo grandinėje.
Šiame straipsnyje mes ištyrėme geriausius popierinių puodelių gamintojus visame pasaulyje, pabrėždami jų pozicijas pramonėje, inovacijų galimybes ir įtaką rinkai. Nesvarbu, ar tai būtų „CNSunrise Paper“, ar kitos įmonės, jos sukūrė tvirtus prekės ženklo įvaizdžius siūlydamos aukštos kokybės produktus ir paslaugas, taip skatindamos visos pramonės plėtrą.
Žvelgiant į ateitį, galime tikėtis, kad pramonėje atsiras daugiau naujovių ir ekologiškų sprendimų. Įmonės ir toliau sieks gerinti gamybos efektyvumą ir mažinti poveikį aplinkai. Kartu augant pasaulinei paklausai ir keičiantis vartotojų įpročiams, popierinių puodelių gamybos sektorius susidurs ir su iššūkiais, ir su galimybėmis.
Tikimės, kad šis tinklaraštis suteikė vertingos informacijos, kuri padės geriau suprasti popierinių puodelių gamybos pramonę. Jei turite daugiau klausimų ar norėtumėte toliau diskutuoti, nedvejodami palikite komentarą ir bendraukite su mumis!
Popieriaus gamyboje daugiausia naudojamas medienos pluoštas, ne medienos pluoštas ir perdirbtas popierius, taip pat įvairios cheminės medžiagos, skirtos popieriaus apdorojimui ir gerinimui.
Perdirbtas popierius sumažina pirminio medienos pluošto poreikį, todėl popieriaus gamyba tampa tvaresnė ir popieriaus medžiagų poveikis aplinkai.
Taip, popieriui gaminti gali būti naudojami nemedienos pluoštai, tokie kaip bambukas, kanapės ir žemės ūkio atliekos, o tai yra tvaresnė medienos plaušienos alternatyva.
Cheminės medžiagos, tokios kaip balinimo medžiagos, užpildai ir dangos, pagerina popieriaus kokybę, stiprumą ir išvaizdą, o tai atlieka lemiamą vaidmenį galutiniame produkte.
Medienos masė yra dažniausiai naudojama medžiaga popieriui gaminti dėl jos prieinamumo, ekonomiškumo ir popieriui suteikiamo stiprumo.
