Semi-Chemical Pulping လုပ်ငန်းစဉ်- စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မျှတသောနည်းလမ်း

စွမ်းအင်နှင့် ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မြင့်မားသောပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်းနှင့် ခိုင်ခံ့သောဖိုင်ဘာအရည်အသွေးနှစ်ခုလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း။ Semi-chemical pulping သည် စက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒင်ထွက်ခြင်းကြားတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးပါသည်။

ဤနည်းလမ်းသည် lignin ပျော့ပြောင်းစေရန် အပျော့စား ဓာတုဗေဒ ကုသမှု ပါ၀င်ပြီး အမျှင်များကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှု ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းကို အလတ်စားနှင့် ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး ဓာတုဗေဒင်ထွက်ခြင်းထက် အထွက်နှုန်းပိုမိုမြင့်မားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ပျောင်းသည့်အမျှင်များထက် ပိုမိုအားကောင်းသောအမျှင်များကို ပေးဆောင်သည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်၊ အားသာချက်များ၊ နည်းလမ်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်မှုများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် အဘယ်ကြောင့် ဆက်လက်တည်ရှိနေသေးသည်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။

Semi-Chemical Pulping ဆိုတာ ဘာလဲ။

အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Semi-chemical pulping သည် ဓာတုနှင့်စက်မှုဆိုင်ရာ pulping နှစ်ခုလုံး၏ သွင်ပြင်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော hybrid pulping နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပျော့စား ဓာတုကုထုံးကို အသုံးပြု၍ သစ်သားပြားများတွင် လစ်နင်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြိုခွဲကာ အမျှင်များကို ခွဲထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အပြည့်အဝဓာတုဗေဒင်ထွက်နည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွက်နှုန်းအတော်လေးမြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် အမျှင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပုံမှန်အထွက်နှုန်း (65%–85%)

Semi-chemical pulping ၏အထွက်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 65% နှင့် 85% အကြားရှိပါသည် ၊ kraft pulping (40%-55%) ထက် သိသိသာသာမြင့်မားသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ pulping သက်သက် (90%-95%) ထက်နိမ့်ပါသည်။ အတိအကျအထွက်နှုန်းသည် အောက်ပါအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

• ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အမျိုးအစား- ဓာတုအသုံးပြုမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် အထွက်နှုန်း မြင့်မားသော်လည်း ပျော့ဖတ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

• ချက်ပြုတ်ချိန်နှင့် အပူချိန်- ဤသတ်မှတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အမျှင်ဓာတ်လွန်ကဲစွာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ထိရောက်သော lignin ပျော့ပျောင်းမှုကို သေချာစေသည်။

• သစ်သားမျိုးစိတ်- သစ်မာနှင့် သစ်မာများသည် ကွဲပြားခြားနားစွာ ပြုမူကြပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အထွက်နှုန်းနှင့် အမျှင်ဝိသေသများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

စက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် Semi-Chemical Pulping ၏ အရေးပါမှု

အမျှင်ဓာတ်ခွန်အား၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုတို့ကြား မျှတမှုကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် တစ်ပိုင်းဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပျော့ပျောင်းမှုမှာ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကတ်ထူပြားထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် corrugating ကြားခံကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ပျောင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခိုင်မာသော အမျှင်များကို ထုတ်ပေးပြီး ဓာတုဗေဒင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွက်နှုန်း (65% မှ 85%) ပိုများသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ဓာတုပစ္စည်း နည်းပါးပြီး စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု နည်းပါးကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်း၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု သည် ကြိတ်စက်များကို စိတ်ကြိုက် စက္ကူဂုဏ်သတ္တိအတွက် အခြားပျော့ဖတ်များနှင့် ရောစပ်နိုင်စေပြီး အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများတွင် စွယ်စုံရရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

Semi-Chemical Pulping လုပ်ငန်းစဉ်

Semi-chemical pulping သည် အပျော့စား ဓာတုကုထုံးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ပျော့ဖတ်များကို အမျှင်ဓာတ်အားမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်း၊ lignin ပျော့ပျောင်းစေရန် ဓာတုအကြိုကုသမှု၊ သီးခြားအမျှင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းပြီး တူညီသော ပျော့ဖတ်ရရှိရန် နောက်ပိုင်းတွင် ဆေးကြောခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများ ပါဝင်သည်။

က) ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်း။

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုသည် semi-chemical pulping ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စွယ်စုံရဖြစ်ပြီး သစ်သားနှင့် သစ်သားမဟုတ်သော ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

နှစ်သက်သောသစ်သားမျိုးစိတ်များ (သစ်မာနှင့် Softwood)

• သစ်မာများ (ဥပမာ-ဝက်သစ်ချ၊ သစ်သား၊ ယူကလစ်)- နောက်ဆုံးစက္ကူထုတ်ကုန်၏ တင်းမာမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ၎င်းတို့၏ တိုတောင်းသော အမျှင်များကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပျော့ပျောင်းခြင်းကို ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။

• သစ်သားပျော့များ (ဥပမာ၊ ထင်းရှူး၊ spruce၊ ထင်းရှူးပင်) - အထူးသဖြင့် corrugating medium applications များတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု တိုးတက်စေရန် ပိုရှည်သော အမျှင်များ လိုအပ်သော အချို့ကိစ္စများတွင် အသုံးပြုသည်။

အစားထိုးကုန်ကြမ်းများ

မိရိုးဖလာသစ်သားရင်းမြစ်များအပြင်၊ တစ်ပိုင်းတစ်ပိုင်း ဓာတုဗေဒင်ထုတ်ခြင်းသည် သစ်သားမဟုတ်သော အမျှင်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်

• Bagasse (ကြံအကြွင်း)- စက္ကူပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သောအမျှင်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အလားအလာရှိသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခု။

• စိုက်ပျိုးရေးအကြွင်းအကျန်များ (ဥပမာ- ဂျုံကောက်ရိုး၊ ပြောင်းရိုးတံ၊ ဝါး)- ဆီလီကာပါဝင်မှုများသောကြောင့် ထပ်လောင်းကြိုတင် ကုသရန်လိုအပ်သော်လည်း eco-friendly option ကို ကမ်းလှမ်းပါ။

ခ) ဓာတုကုသမှု (ချက်ပြုတ်မကြိုအဆင့်)

ဓာတုဆေးအကြိုကုသမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် လီနင်နှင့် ဟီမီဆဲလ်လူလိုစကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ဓာတုပစ္စည်းတစ်ပိုင်းပျော့ဖတ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။

အသုံးပြုထားသော ဓာတုပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများ

သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အလိုရှိသော ပျော့ဖတ်ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်မူတည်၍ ဟင်းချက်အကြိုအဆင့်အတွက် ဓာတုပစ္စည်းအများအပြားကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် (Na₂SO₃) - အမျှင်ဓာတ်မြင့်မားစွာအထွက်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထိရောက်သော lignin ပျော့ပျောင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှု။

• Alkaline sulfite- ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခွန်အားဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးသော ပြုပြင်ထားသောဗားရှင်း။

• Ammonium sulfite- ဓာတုပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အသုံးပြုသည်။

• အစိမ်းရောင်အရက်- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ဓာတုအစားထိုးတစ်မျိုးအဖြစ် အသုံးပြုသည့် kraft pulping ၏ ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အခြေအနေများ

• အပူချိန်- ပုံမှန်အားဖြင့် 140°C မှ 180°C အထိ ၊ ကုန်ကြမ်းနှင့် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။

• အချိန်- အမျှင်ဓာတ်ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး လုံလောက်သော lignin ပျော့သွားကြောင်း သေချာစေရန် အလယ်အလတ် ချက်ပြုတ်ချိန် (၁၀-၃၀ မိနစ်) ကို အသုံးပြုပါသည်။

• pH ထိန်းချုပ်မှု- အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည် ။ 7-10 ) ဖိုင်ဘာအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အယ်ကာလိုင်း သို့မဟုတ် ကြားနေအခြေအနေ (pH

• ဖိအား- ဓာတုဝင်ရောက်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအခြေအနေများ (4-8 ဘား) အောက်တွင် ချက်ပြုတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် Hemicellulose ဖယ်ရှားခြင်း။

လစ်နင်ကို လုံးလုံးနီးပါး ဖယ်ရှားသည့် ဓာတုဗေဒင်နှင့် မတူဘဲ၊ တစ်ပိုင်းတစ်စ ဓာတုအပျော့ဖတ်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဂုဏ်သိက္ခာပိုင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 20% မှ 40%) ရရှိသည်။ အမျှင်ဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် Hemicellulose ကိုလည်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖယ်ရှားပြီး အထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အမျှင်ဓာတ်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ဂ) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ခြင်း။

သစ်သားပြားများကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး အမျှင်များကို ခွဲထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှု ပြုလုပ်သည်။

သန့်စင်သူများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

• Disc Refiners- အမျှင်များကို ထိရောက်စွာ ကြိတ်ခွဲကာ လှည့်ပတ်နေသော discs များပါ၀င်သည့် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများ။

• Conical နှင့် Cylindrical Refiners- ပျော့ဖတ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် ကြိတ်စက်တပ်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်၍ အသုံးပြုသည့် အစားထိုး သန့်စင်သည့်နည်းလမ်းများ။

စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဖိုက်ဘာခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ခြင်းတွင် ပျော့ဖတ်တစ်တန်လျှင် 200-500 kWh လိုအပ်သည်)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ဖတ်ခြင်းထက် သိသိသာသာနိမ့်သော်လည်း ဓာတုဗေဒင်ထွက်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

• ဖိုက်ဘာ ခွဲထုတ်ခြင်း- ပျော့ပြောင်းသော ချစ်ပ်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး ဖိုက်ဘာရစ်ပတ်ကာ ရှည်လျားပြီး ပျက်စီးနေသော အမျှင်များကို ထုတ်ပေးကာ စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဃ) ဆေးကြောခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။

သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ပျော့ဖတ်သည် မလိုလားအပ်သော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန် ဆေးကြောခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။

ကျန်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

• ဆေးကြောခြင်းအဆင့်- ပိုလျှံနေသောဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပျော်ဝင်နေသော lignin နှင့် hemicellulose အပိုင်းအစများကို ရေ သို့မဟုတ် အားနည်းသောအရက်ကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားသည်။ ဤအဆင့်သည် ပျော့ဖတ်သန့်ရှင်းမှု ရှိစေရန်နှင့် ရေအောက်ပိုင်း စီမံဆောင်ရွက်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

• စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အနည်ထိုင်ခြင်း- ပျော့ဖတ်မစစ်ဆေးမီ အမှုန်အမွှားများနှင့် ဓာတုအကြွင်းအကျန်များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

တူညီမှုအတွက် ဖိုက်ဘာစစ်ဆေးခြင်း။

• တုန်ခါမှုစခရင်များနှင့် အာရုံခံသန့်စင်သည့်ပစ္စည်းများ- အရွယ်အစားကြီးသော သို့မဟုတ် မဖွံ့ဖြိုးသေးသော အမျှင်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် ကူညီပေးပါ။

• နောက်ဆုံး ပျော့ဖတ်ကို သန့်စင်ခြင်း- အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမျှင်ဓာတ် တူညီမှုနှင့် ဆက်စပ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် ဒုတိယ သန့်စင်ခြင်း အဆင့် ပါဝင်ပါသည်။

Semi-Chemical Pulping Methods အမျိုးအစားများ

အကြိုကုသခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ တစ်ဝက်တစ်ပျက် ပျော့ပျောင်းသောနည်းလမ်းများ ကွဲပြားသည်။ နည်းလမ်းအားလုံးတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုနောက်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း ပါ၀င်သော်လည်း ကွဲပြားခြားနားသော ဓာတုစနစ်များသည် ပျော့ဖတ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အသုံးအများဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်မှာ Neutral Sulfite Semi-Chemical (NSSC) pulping ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် ကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများကို Alkaline Sulfite၊ Bisulfite၊ Ammonium-Based နှင့် Green Liquor Semi-Chemical Pulping သီးခြားအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

က) Neutral Sulfite Semi-Chemical (NSSC) Pulping

NSSC pulping သည် အသုံးအများဆုံး semi-chemical pulping နည်းလမ်း ဖြစ်ပြီး ၊ အထူးသဖြင့် ကတ်ထူပြားနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော corrugating ကြားခံအား ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးနှစ်သက်သည်။ ၎င်းသည် ပျော့ဖတ်ခိုင်ခံ့မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းတို့ကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။

ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှင့် pH ထိန်းချုပ်မှု

• NSSC pulping သည် အဓိကအားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလ်ဖိုင် (Na₂SO₃) ကို အမျှင်ဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် လင်နင်နှင့် ဟီမီဆဲလ်လူလိုစ့်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျော်စေသည့် တက်ကြွသောဓာတုပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

• Na₂SO₃ နှင့် NaHCO₃ ကြားခံစနစ်အား ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အမျှင်ဓာတ်အလွန်အကျွံပျက်စီးခြင်းနှင့် စက္ကူခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည် ။pH 7–9 ) ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အနီးနားရှိ pH (

• တုံ့ပြန်မှုသည် လင်နင် ဆာလ်ဖိုနေရှင်းကို အဓိက ပစ်မှတ်ထားပြီး လင်နင်သည် အမျှင်ဓာတ် အလွန်အကျွံ မပြိုကွဲဘဲ ရေတွင် ပျော်ဝင်နိုင်စေသည်။

အဓိက လွှမ်းမိုးမှု အကြောင်းရင်းများ

ကန့်သတ်ချက်များအများအပြားသည် NSSC pulping ၏ထိရောက်မှုကိုလွှမ်းမိုးသည်-

• ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု- ဆိုဒီယမ်ဆာလ်ဖိုင်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဘိုက်ကာဗွန်နိတ်တို့၏ စူးစိုက်မှုသည် လစ်နင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အမျှင်ဓာတ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

• အပူချိန်- ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး 160-180°C အမျှင်ဓာတ် အလွန်အကျွံ အားနည်းသွားခြင်းမရှိဘဲ လုံလောက်သော လစ်နင်ပျော့ပျော့ကို သေချာစေသည်။

• ချက်ပြုတ်မှုကြာချိန်- လုပ်ငန်းစဉ်သည် 10-30 မိနစ်ကြာ ပါသည်။သစ်သားမျိုးစိတ်များနှင့် အလိုရှိသော ပျော့ဖတ်ဂုဏ်သတ္တိပေါ်မူတည်၍

Corrugated Board ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်မှု

• NSSC ပျော့ဖတ်သည် corrugating medium အတွက် အလွန်သင့်လျော်သည် ။ ၎င်း၏မြင့်မားသော ခွန်အား၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပေါင်းစပ်မှုကြောင့်

• လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖိုင်ဘာချိတ်ဆက်မှုကို အားကောင်းစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ compressive strength ကို တိုးတက်စေသည့် hemicellulose ၏ သိသာထင်ရှားသော အစိတ်အပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• အပြည့်အဝ ဓာတုဗေဒင်ထွက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက NSSC သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်း (65%–85%) ကို ပေးဆောင်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်စေသည်။

ခ) အခြားသော Semi-Chemical Pulping နည်းလမ်းများ

NSSC pulping အပြင်၊ အခြားအခြားသော semi-chemical pulping နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်၊ တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုများရှိသည်။

1. Alkaline Sulfite Semi-Chemical Pulping (AS-SCP)

• ကို အသုံးပြု၍ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် (Na₂SO₃) နှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (NaOH) အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပါ။

• NSSC pulping ထက် ထုတ်လုပ်ပေး ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အမျှင်များကို ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက္ကူခိုင်ခံမှု လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

• အယ်ကာလိုင်းအခြေအနေများသည် လစ်နင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူစေပြီး၊ အမျှင်ဓာတ်ခွဲထွက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးကာ hemicellulose ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

2. Bisulfite Semi-Chemical Pulping

• အသုံးပြုသည် ။ ဆိုဒီယမ်ဘစ်ဆူဖိုက် (NaHSO₃) သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်ဘစ်ဆူဖိုက် (Ca(HSO₃)₂) ကို အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် ဘက်မလိုက် pH အခြေအနေများတွင်

• တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည် ။ softwood pulping ထိန်းချုပ်ထားသော lignin ဖယ်ရှားခြင်းသည် ဖိုက်ဘာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည့်

• ဖြင့် ပျော့ဖတ်ကိုထုတ်လုပ်ပေးသော ပိုမိုကောင်းမွန်သောတောက်ပမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ ကြောင့် အထူးပြုထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

3. Ammonium-Based Semi-Chemical Pulping

• အသုံးပြုသည် ။ ammonium sulfite (NH₄)₂SO₃ သို့မဟုတ် ammonium bisulfite (NH₄HSO₃) ကို ဓာတုပစ္စည်းအဖြစ်

• ဆာလဖာထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဓာတုပြန်လည်ရယူရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• ပေးစွမ်းသည် အလယ်အလတ်ဖိုက်ဘာအားကို ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ဦးစားပေးသည့် နယ်ပယ်သုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။

4. Green Liquor Semi-Chemical Pulping

• အသုံးပြုသည် အရက်စိမ်းကို တို့ပါ၀င်သော kraft pulping ၏အကျိုးဆက်ဖြစ်သော ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ် (Na₂CO₃) နှင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိဒ် (Na₂S) .

• တစ်ခုကို ပေးပါသည် ။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အခြားရွေးချယ်စရာ kraft ကြိတ်စက်များမှ စွန့်ပစ်ဓာတုပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်

• ဖြင့် ပျော့ဖတ်ကို ထုတ်လုပ်သည် ။ ခိုင်မာအားကောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစည်းမှုစိန်ခေါ်မှုများကြောင့် ၎င်း၏မွေးစားခြင်းကို ကန့်သတ်ထားသော်လည်း

semi-chemical pulping method တစ်ခုစီသည် မတူညီသော end-use applications များအတွက် သင့်လျော်သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ NSSC pulping သည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် အသုံးအများဆုံး ဖြစ်ပြီး၊ အခြားနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် အမျှင်ဓာတ်အားဖြည့်တင်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့မှု၊ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတုပြန်လည်ရယူခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးချိန်တွင် NSSC pulping သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

Semi-Chemical Pulp ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုများ

• ဓာတုပျော့ဖတ်ထက် လိုက်နင်ပါဝင်မှု ပိုများသည်။

• မြင့်မားသောအမြောက်အများရှိသော ခိုင်မာတောင့်တင်းသော အမျှင်များ။

• အပလီကေးရှင်းများ

• မောင်ချောနွယ် ကတ်ထူပြားနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ။

• သတင်းစာစက္ကူနှင့် အထူးစာတမ်းများ (အကြည်စက္ကူ၊ အဆီပြန်သောစက္ကူ)။

• အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စက္ကူပြား။

Semi-Chemical Pulping ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

Semi-chemical pulping သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် chemical pulping ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဟန်ချက်ညီစေရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော pulping နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဖိုင်ဘာအထွက်နှုန်း၊ အလယ်အလတ် ဓာတုသုံးစွဲမှုနှင့် ခိုင်မာသော ပျော့ဖတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကော်ဖတ်ဘုတ်ပြားများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် လစ်နင်ကို ထိန်းထားနိုင်မှု၊ ဓာတုပြန်လည်ရယူမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများတွင် ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။

Semi-Chemical Pulping ၏ အားသာချက်များ

1. Chemical Pulping နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အထွက်နှုန်း မြင့်မားသည်။

• Semi-chemical pulping သည် ကုန်ကြမ်း၏ 65% မှ 85% ကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း kraft နှင့် sulfite pulping သည် အထွက်နှုန်း ( အထိ နည်းပါးပါသည် ။40% မှ 55% )

• hemicellulose ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထိန်းသိမ်းမှုသည် အမျှင်ဓာတ် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အစုလိုက် ခိုင်မာမှုကို မြင့်မား စေပြီး စက္ကူဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။

• မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းသည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော သစ်တောအလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အမျှင်ဓာတ်ကို အမြင့်ဆုံးအသုံးချခြင်းဖြင့်

2. Mechanical Pulping ထက် စွမ်းအင်နည်းရန် လိုအပ်သည်။

• Mechanical pulping သည် ပျော့ဖတ်တစ်တန်လျှင် 800-1,200 kWh စွမ်းအင်ကို သိသိသာသာစားသုံးသည်)၊ Semi-chemical pulping သည် သိသာစွာလျော့နည်း (တစ်တန်လျှင် 200-500 kWh) လိုအပ်ပါသည်။

• ဓာတု အကြိုကုသမှုသည် အမျှင်များကို ပျော့ပြောင်းစေပြီး သန့်စင်စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်းသည် စေပြီး ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချပေးသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာ ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်မှုတွင်

3. ခိုင်ခံ့ပြီး တောင့်တင်းသော အမျှင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

• လစ်နင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် အမျှင်ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ချည်နှောင်မှုအားကောင်း စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ဖတ်ခြင်းထက် ပျော့ဖတ်ကို ပိုအားကောင်းစေသည်။

• အမျှင်ဓာတ် တောင့်တင်းမှု မြင့်မားခြင်းသည် corrugating medium နှင့် အခြားသော ထုပ်ပိုးမှုများ အတွက် စံပြဖြစ်စေသည် ။ ခိုင်ခံမှု အရေးကြီးသော နေရာတွင်

• ကြား ချိန်ခွင်လျှာသည် lignin ထိန်းထားမှုနှင့် အမျှင်ဓာတ် ခိုင်မာမှု ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကျန်ရှိသော ဓာတုဗေဒ ပျော့ဖတ်တစ်ပိုင်း တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။

4. အမျိုးမျိုးသောစက္ကူထုတ်ကုန်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

• အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော်လည်း corrugating medium များတွင်လည်း အပလီကေးရှင်းများကို ရှာတွေ့သည် အလွှာပေါင်းစုံ စာရွက်များ၊ ပေါင်းစပ်ဘုတ်များနှင့် အချို့သော ပုံနှိပ်စာရွက် .

• ကဲ့သို့သော တိကျသောဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အခြားပျော့ဖတ်များ (ဥပမာ၊ kraft pulp) နှင့် ရောစပ်နိုင်သည်။ ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု .

• စီမံလုပ်ဆောင်ရန် လုံလောက်သော ဘက်စုံသုံးနိုင်သော အိတ်စပို့နှင့် စိုက်ပျိုးရေးအကြွင်းအကျန်များ သစ်မာနှင့် သစ်မာနှစ်မျိုးစလုံးကို ကဲ့သို့ အခြားအမျှင်များ ၊.

Semi-Chemical Pulping ၏ အားနည်းချက်များ

1. ပိုမိုမြင့်မားသော Lignin အကြောင်းအရာသည် တောက်ပမှု လျော့နည်းစေသည်။

• တစ်ပိုင်းဓာတုဗေဒ ပျော့ဖတ်သည် kraft သို့မဟုတ် sulfite pulping ထက် လစ်နင်ကို ပိုမို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ထွက်ပေါ်လာသော ပျော့ဖတ်သည် ပိုမို နက်မှောင် ပြီး ထပ်လောင်းအရောင်ချွတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တောက်ပမှုမြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်

• တိုးမြှင့်ထားသော lignin ပါဝင်မှုသည် ပုံနှိပ်နိုင်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိပြီး ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်စက္ကူများအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။

2. Kraft Pulping နှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရရှိရေး

• ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသော ဓာတုပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ် ပါရှိသော kraft လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်မတူဘဲ၊ semi-chemical pulping သည် ပြန်လည်ရယူရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြသည်။ ဆိုဒီယမ်ဆာလ်ဖိုင် သို့မဟုတ် အခြားဓာတုအေးဂျင့်များကို .

• ဓာတုပြန်လည်ရယူခြင်း၏ စီးပွားရေးအလားအလာသည် ကြိတ်ပေါင်းပေါင်းစပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း အပေါ် မူတည်ပါသည်။သေးငယ်သောလုပ်ငန်းများအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေမရှိသည့်

Chemical Pulping နှင့် Mechanical Pulping နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

Semi-chemical pulping သည် အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြား ဓာတုဗေဒင်ထွက်ခြင်း နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျော့ပျောင်းခြင်း အ ဖိုက်ဘာခိုင်ခံ့မှု၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတို့ကြား ဟန်ချက်ညီစေရန် နှစ်ခုလုံး၏ ရှုထောင့်များကို ပေါင်းစပ်ကာ ဓာတုသန့်စင်မှုအတိုင်းအတာသည် ဓာတုဗေဒင်ထုတ်ခြင်းထက် နည်းပါးသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုမှာ စက်မှုတ်ထုတ်ခြင်းထက် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသည်။

ဓာတုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသခြင်း ကြား ညီမျှခြင်း

ဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များ	ဓာတုပစ္စည်းထုတ်ခြင်း (ဥပမာ၊ Kraft၊ Sulfite)	Semi-Chemical Pulping (ဥပမာ၊ NSSC)	Mechanical Pulping (ဥပမာ၊ TMP၊ RMP)
ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှု	မြင့်မားသော (ကျယ်ပြန့်သော လစ်နင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း)	အလယ်အလတ် (တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လစ်နင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း)	အနိမ့်ဆုံး (ဓာတုကုသမှုအနည်းဆုံး)
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု	နိမ့်သည် (ဓာတုဂုဏ်သတ္တိဖြင့် သန့်စင်မှုစွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေသည်)	အလယ်အလတ် (ဓာတုနှင့် စက်စွမ်းအင် နှစ်မျိုးလုံး လိုအပ်သည်)	မြင့်မားသော (အထူးကြပ်မတ်စက်မှု သန့်စင်ခြင်း)
အသားပေး	နိမ့် (40%–55%)	အလယ်အလတ် (65%–85%)	မြင့်မားသော (85% မှ 95%)
Fiber ခွန်အား	မြင့်မားသော (ခိုင်ခံ့သော၊ ရှည်လျားသောအမျှင်)	အလယ်အလတ် (တောင့်တင်းပြီး တာရှည်ခံ အမျှင်များ)	အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် (အားနည်းသော အမျှင်များ)
တောက်ပမှု	မြင့်မားသော (အရောင်ချွတ်ပြီးနောက်)	အလယ်အလတ် (လစ်နင်ထိန်းသိမ်းထားမှုကြောင့် ပိုမှောင်သည်)	နိမ့် (လီနင်ပါဝင်မှု မြင့်မား)
ဓာတုပြန်လည်ရရှိရေး	ထိရောက်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပါသည်။	စိန်ခေါ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နည်းသည်။	မသက်ဆိုင်ပါ
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ	ကောင်းမွန်သောစက္ကူ၊ တစ်ရှူး၊ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသောထုပ်ပိုး	အလတ်စား၊ အလွှာပေါင်းစုံ ပျဉ်ပြားများ	သတင်းစာစက္ကူ၊ မဂ္ဂဇင်းစက္ကူ၊ တန်ဖိုးနည်းပုံနှိပ်စက္ကူ

အဓိက ထုတ်ယူမှုများ-

• ဓာတုဗေဒင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက semi-chemical pulping သည် အထွက်နှုန်း မြင့်မား သော်လည်း ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားသော lignin ကို ကြောင့် တောက်ပမှု နည်းပါးပြီး အနည်းငယ် အားနည်းသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအတွက် စရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာကို .

• Mechanical pulping နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Semi-chemical pulping သည် အထွက်နှုန်းနည်း ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော အမျှင်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သော်လည်း အထွက်နှုန်းနည်းသော်လည်း လည်း လိုအပ်ပါသည် ။ စွမ်းအင်နည်းရန် သည့် အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုမျှတသောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပြီး ခွန်အားနှင့် ထိရောက်မှု တို့သည် အဓိကအချက်များဖြစ်

ဤချိန်ခွင်လျှာ အထူးတန်ဖိုးရှိသော ဓာတုပစ္စည်းတစ်ပိုင်းကို ပြုလုပ်ပေးပါသည် ။ corrugating medium နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် သည် ခိုင်ခံ့မှု မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော်လည်း ဓာတုပစ္စည်း အပြည့်ထည့်ရန် မလိုအပ်သည့်

သင်၏စက္ကူထုတ်လုပ်မှုကို Sunrise Paper ဖြင့် ပြောင်းလဲပါ။

ရှာဖွေနေသည်မှာ စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော pulping solution ကို ? ဓာတု ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသောစက္ကူထုတ်ကုန်များအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။ တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် Sunrise Paper ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည် ။ ဆန်းသစ်ပြီး eco-friendly ဖြေရှင်းချက်များအား ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်

တွင် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းပါ ။ ထုပ်ပိုးမှု၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်နှင့် အထူးပြုစက္ကူထုတ်လုပ်မှု အဆင့်မြင့် semi-chemical pulping နည်းပညာများဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး စျေးကွက်တွင် ရှေ့သို့ ဆက်နေပါ။

ဆက်သွယ်ပါ ။ Sunrise Paper သို့ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် ယနေ့ စက္ကူလုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုထက်မြက်ပြီး ပိုမိုစိမ်းလန်းသော အနာဂတ်ကို အတူတကွ တည်ဆောက်ကြပါစို့။ #