Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-02-24 Kelib chiqishi: Sayt
Kundalik qog'oz qanday tayyorlanishi haqida hech o'ylab ko'rganmisiz? Pulpa va qog'oz ishlab chiqarish jarayoni fan, mashinalar va ko'p asrlik bilimlarning ajoyib aralashmasi bo'lib, yog'och va qayta ishlangan materiallarni daftarlardan tortib to qadoqlashgacha bo'lgan hamma narsaga aylantiradi.
Ushbu postda siz sellyuloza va qog'oz ishlab chiqarish nima ekanligini, bugungi dunyoda nima uchun muhimligini va vaqt o'tishi bilan u qanday rivojlanganligini bilib olasiz. Biz sizga har bir bosqichda — xomashyoni tayyorlash va pulpalashdan varaq hosil qilish va tugatishgacha bo‘lgan bosqichni ko‘rsatamiz. Siz qiziquvchan talaba bo'lasizmi yoki shunchaki qog'oz yasashda nima borligini tushunishni xohlaysizmi, ushbu qo'llanma siz uchun.
Pulpa barcha qog'oz mahsulotlarining boshlang'ich nuqtasidir. Bu yog'och yoki qayta ishlangan qog'oz kabi o'simlik materiallarini parchalashdan tayyorlangan nam, tolali aralashma. Ajratilgandan so'ng, tolalar ingichka varaqlarga aylanishi mumkin - bu qog'oz. Ammo hamma pulpa bir xil tarzda tayyorlanmaydi. Keling, ishlatiladigan tolalar turlarini va nima uchun tsellyuloza bu jarayonda haqiqiy qahramon ekanligini ajratamiz.
Yumshoq yog'och tolalari (qarag'ay yoki archa kabi) uzunroq va moslashuvchan. Bu qog'ozni kuchliroq va bardoshli qiladi.
Qattiq yog'och tolalari (qayin yoki evkalipt kabi) qisqaroq va silliqroq. Ular nozik, tekis sirt yaratishga yordam beradi - chop etish uchun ideal.
| Turi | Elyaf uzunligi | Qog'oz kuchi | Umumiy foydalanish |
|---|---|---|---|
| Yumshoq yog'och | Uzoq | Yuqori | Qadoqlash, karton |
| Qattiq yog'och | Qisqa | Pastroq | Bosib chiqarish qog'ozi, ro'molcha |
Bularga bagass (shakar qamish qoldig'i), zig'ir , paxta va kanop kiradi . Ular ko'pincha maxsus qog'ozlarda yoki daraxtsiz manbalarga afzallik beriladigan joylarda qo'llaniladi.
Bagasse engil va odatda oziq-ovqat qadoqlarida mavjud. Paxtadan valyuta yoki badiiy qog'oz kabi yumshoq, yuqori sifatli qog'oz ishlab chiqariladi.
Qayta ishlangan qog'oz tozalanadi, qayta tortiladi va qayta ishlatiladi. Bokira tolalarga qaraganda qisqaroq va zaifroq bo'lsa-da, u hali ham foydali.
Qog'ozning chidamliligi va tuzilishini oshirish uchun ular ko'pincha kuchli tolalar bilan aralashtiriladi.
Tsellyuloza barcha o'simlik tolalarida joylashgan asosiy materialdir. Bu qattiq, moslashuvchan va boshqa tolalar bilan yaxshi bog'lanadi. Aynan shu narsa uni bir-biriga bog'lab turadigan varaqni yaratish uchun mukammal qiladi.
Lignin yog'ochda elim kabi ishlaydi. U tolalarni qattiq ushlab turadi, lekin uni olib tashlash kerak, aks holda qog'oz sarg'ayadi va mo'rt bo'ladi.
Gemitsellyuloza tolalar orasidagi bog'lanishga yordam beradi. Tsellyulozadan yumshoqroq bo'lsa-da, u moslashuvchanlikni va qatlam shakllanishini qo'llab-quvvatlaydi.
Xom jurnallardan tayyor qog'oz varag'igacha bo'lgan sayohat bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Har bir bosqich ehtiyotkorlik bilan o'simlik tolalarini kuchli, chop etiladigan varaqlarga aylantiradi. Ushbu bo'lim bugungi kunda sellyuloza va qog'oz tegirmonlarida qo'llaniladigan an'anaviy va zamonaviy texnikalarni ta'kidlab, asosiy ishlab chiqarish bosqichlari bo'ylab sizga yo'l ochadi.
Jurnallar birinchi navbatda katta po'stloq barabanlardan o'tadi, ular po'stlog'ini suv bilan purkash va purkash orqali olib tashlashadi. Keyin toza jurnallar yuqori tezlikda maydalagichlarga o'tadi, ular doimiy pulpalash natijalari uchun ularni kichik, bir xil chiplarga kesib tashlaydi.
Yog'och chiplari samarali pishirishni ta'minlash uchun kichik va bir xil bo'lishi kerak va pulpa paytida tolaning izchil ajralishini ta'minlash kerak.
Jurnallar odatda boshqariladigan o'rmonlardan yig'ib olinadi yoki arra tegirmonlari va yog'ochni qayta ishlash zavodlaridan qoldiq sifatida olinadi.
O'rmon qoldiqlari, masalan, novdalar yoki kesishlar ham maydalanadi va tejamkor tola manbai sifatida ishlatiladi.
| Material manbalarining | afzalliklari |
|---|---|
| Arra tegirmonining qoldiqlari | Arzon, yog'och chiqindilarini kamaytiradi, allaqachon tozalangan |
| Boshqariladigan o'rmon jurnallari | Kuchli, yangi tolalar, ayniqsa kraft qog'oz uchun |
| Jurnal qoldiqlari | Past navli yog'ochdan foydalanadi va utilizatsiyani kamaytiradi |
Stone Groundwood (SGW): Minimal kimyoviy foydalanish bilan tolalarni olish uchun loglar katta silliqlash g'ildiraklariga suriladi.
Refiner Mechanical Pulping (RMP): Yog'och chiplari yuqori bosim ostida aylanadigan metall disklar yordamida qayta ishlovchilarda maydalanadi.
Termo-mexanik pulpa (TMP): Bug 'tozalashdan oldin chiplarni oldindan ishlov beradi, yorqinligi va tolaning moslashuvchanligini yaxshilaydi.
Mexanik pulpalar yog'och tuzilishining ko'p qismini saqlaydi, ammo bu kuchli oqartirmasdan pastroq quvvatga va quyuqroq qog'ozga olib keladi.
Kraft jarayoni: tsellyuloza tolalarini buzilmagan va mustahkam holda ligninni eritish uchun kuchli gidroksidi eritmasidan foydalanadi.
Sulfit jarayoni: kislotaga asoslangan usul, maxsus qog'ozlar uchun yaxshiroq, ammo kraft bilan solishtirganda zaifroq pulpaga olib keladi.
Chipslar kimyoviy moddalarda ozgina pishiriladi, keyin mexanik ravishda tozalanadi - gofrirovka qilingan qutilar kabi yuqori qattiqlikdagi mahsulotlar uchun juda mos keladi.
| xarakteristikasi | Mexanik pulpa | Kimyoviy pulpa |
|---|---|---|
| Elyafning mustahkamligi | Saqlangan lignin tufayli past | To'liq lignin olib tashlanishi tufayli yuqori |
| Yo'l bering | Yuqori (90–95%) | Oʻrtacha (45–55%) |
| Yorqinlik (oqartishdan keyin) | O'rta | Yuqori |
| Oddiy foydalanish | Kataloglar, gazeta qog'ozlari, varaqalar | Ofis qog'ozi, qadoqlash |
Pulplashdan so'ng, uskunaning shikastlanishi va qog'oz sifati pastligining oldini olish uchun tugunlar, qobiq va qum kabi qoldiqlarni ajratish kerak.
Santrifüj tozalagichlar qum va metall parchalari kabi zich ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun pulpa atalasini yuqori tezlikda aylantiradi.
Toza pulpa bir tekis varaq shakllanishini ta'minlaydi va qolgan qattiq zarralar yoki yog'och bo'laklari tufayli qog'oz parchalanishini oldini oladi.
Oqartirish pulpani yorqinroq qiladi va yakuniy qog'ozning ko'rinishini yaxshilaydi. Kimyoviy pulpa mexanik pulpaga qaraganda chuqurroq oqartirishga muhtoj.
Nima uchun oqartirish kerak? Oqartirilmagan pulpa, ayniqsa yorug'lik ostida yoki vaqt o'tishi bilan osongina rangsizlanadigan quyuq qog'oz ishlab chiqaradi.
Umumiy vositalar: Vodorod periks yumshoq, xlor dioksidi juda samarali va ozon tez ishlaydi, lekin qimmat.
Turli yondashuvlar: Mexanik pulpa hosilni saqlab qolish uchun ozgina oqartiriladi; kimyoviy pulpa oqlik uchun to'liq oqartirilgan.
| Oqartiruvchi agentning | samaradorligi | narx | eng yaxshi |
|---|---|---|---|
| Vodorod periks | O'rtacha | Past | Qayta ishlangan yoki mexanik pulpa |
| Xlor dioksidi | Yuqori | O'rtacha | Kraft va sulfit kimyoviy pulpalari |
| Ozon | Juda yuqori | Yuqori | Yuqori yorqinlikdagi maxsus qog'ozlar |
Tozalash yuzalarni qo'pollashtirish va ularni yanada moslashuvchan va bir-biriga bog'lash orqali tolalarni yaxshiroq bog'lash uchun tayyorlaydi.
Yaxshi tozalangan tolalar varaq shakllanishi jarayonida qattiqroq, mustahkamroq bog'lanishlar hosil qilib, kuchli qog'oz hosil qiladi.
Diskni qayta ishlovchilar: Yuqori tezlikda aylanadigan disklar tolaning shakli va uzunligini sozlab, tizmali metall plitalar orasidagi pulpani maydalaydi.
Konusli qayta ishlovchilar: Pulpani bir xil tolalarga bo'lish va siqish uchun bosim va konus shaklidagi kameralardan foydalaning.
Haddan tashqari tozalash tolalarni juda qisqa qilib, varaqni zaiflashtiradi, kam tozalash esa tolaning yomon bog'lanishiga va qo'pol tuzilishga olib keladi.
To'g'ri tozalash qog'ozni mo'rt yoki notekis holga keltirmasdan silliqligini, tarangligini va chop etish qobiliyatini yaxshilaydi.
Suvli pulpa aralashmasi ravishda tarqaladi . bosh qutisidan teng harakatlanuvchi sim to'rga qog'oz varag'ini shakllantirishni boshlash uchun
Gravitatsiya va assimilyatsiya qilish suvning ko'p qismini olib tashlaydi va ortda bosishga tayyor bo'lgan ho'l tolali mat qoldiradi.
Nam gilam ko'proq suvni siqib chiqarish va tolalarni bir-biriga siqish uchun namatga o'ralgan og'ir roliklardan o'tadi.
Bu varaqning mustahkamligini yaxshilaydi va to'rni tolali birikmalarga zarar bermasdan tezroq quritishga tayyorlaydi.
Bir qator isitiladigan tsilindrlar qolgan namlikni bug'laydi va yakuniy mahsulotdagi suv miqdorini taxminan 5% ga kamaytiradi.
| Bosqichdagi | suv miqdori (%) |
|---|---|
| Shakllangandan keyin | ~99% |
| Bosgandan keyin | ~50–60% |
| Quritgandan keyin | ~4–6% |
Kalenderlash: Qog'oz sirtini tekislash va qalinlikdagi o'zgarishlarni kamaytirish uchun silliq, isitiladigan roliklar orasidan o'tadi.
Qoplama va o'lcham: Bosib chiqarish sifati va siyohga chidamliligini yaxshilash uchun yuzalar kraxmal, gil yoki lateks bilan ishlov berilishi mumkin.
Kesish va qadoqlash: Uzluksiz qog'oz rulosi boshqariladigan o'lchamlarga yoki varaqlarga bo'linadi, so'ngra yetkazib berish uchun o'raladi.
Yakuniy tugatish bosqichlari qog'ozning teksturasini, og'irligini, nashrida va chop etish yoki katlama ilovalaridagi ishlashini aniqlaydi.
Qog'oz ishlab chiqarish mashinalarning muvofiqlashtirilgan tizimiga bog'liq. Ularning har biri xom yog'ochdan tayyor qog'ozga o'tishda ma'lum bir ishni bajaradi. Po‘stloqni olib tashlashdan tortib oxirgi varaqni tekislashgacha, bu mashinalar har bir varaq sifat standartlariga javob berishini ta’minlash uchun ketma-ket ishlaydi. Keling, jarayon davomida ishlatiladigan asosiy mashinalarni ko'rib chiqaylik.
Debarker yog'ochlarni maydalashdan oldin po'stlog'ini olib tashlaydi. Bu qadam juda muhim, chunki qobiq ifloslanishga olib kelishi va quyi oqimdagi mashinalarga zarar etkazishi mumkin. Debarkerning ichida loglar katta barabanlarda aylantiriladi, suv oqimi esa qobiqni bo'shatishga va tozalashga yordam beradi. Tozalangandan so'ng, jurnallar chipperga kirishga tayyor.
Chipper po‘stlog‘i tozalangan loglarni mayda, bir xilda ishlov berish oson bo‘lgan yog‘och chiplariga kesib tashlaydi. Jurnallarni tez va samarali ravishda kesish uchun o'tkir, aylanadigan pichoqlardan foydalanadi. Chipslar bir xil o'lchamda bo'lishi kerak, shuning uchun ular hazm qilish jarayonida bir tekisda pishiriladi yoki mexanik jarayonlarda to'g'ri tozalanadi. Noto'g'ri chiplar pulpa sifati yomonlashishiga olib kelishi mumkin.
Kimyoviy pulpaning asosiy qismini parchalovchi hisoblanadi. Tsellyuloza tolalarini bo'shatib, ligninni parchalash uchun yog'och chiplarini issiqlik va kimyoviy moddalar bilan pishiradi. Digesterlar ikki shaklda bo'ladi: ommaviy va doimiy. Partiyali erituvchilar bir vaqtning o'zida bitta yukni ko'tarsalar, uzluksiz parchalanuvchilar to'xtovsiz ishlaydi, bu katta hajmlarda kuchli kraft pulpa ishlab chiqarish uchun idealdir.
Pulper xom tolalarni yoki qayta ishlangan qog'ozni suv bilan aralashtirish orqali atala hosil qiladi. Pichoqlar yoki rotorlar aralashmani aralashtirib, materiallarni alohida tolalarga ajratadi. Bu yangi yog'och xamiri va qayta ishlash operatsiyalari uchun asosiy mashinadir. Qayta ishlangan qog'oz uchun pulper ko'pincha ishlatilgan qog'ozni tozalashdan oldin tozalashga yordam beradigan siyohni tozalash bosqichlarini o'z ichiga oladi.
Tozalash vositasi tolaning shakli va sirt tuzilishini o'zgartirib, qog'oz ishlab chiqarish jarayonida ularni yanada mahkam bog'lashga yordam beradi. Tolalarni muloyimlik bilan kesish va fibrilatsiyalash uchun aylanadigan disklar yoki konuslardan foydalanadi. Tozalash darajasi qog'oz sifatiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi, uning qanchalik kuchliligidan tortib qanchalik yaxshi chop etilishigacha. Haddan tashqari tozalash tolalarga zarar etkazishi va yakuniy mahsulotni zaiflashtirishi mumkin.
Fourdrinier mashinasi pulpani harakatlanuvchi to'r simi bo'ylab yoyib, qog'oz varag'ini hosil qiladi. Tolali mat hosil bo'lganda, suv to'r orqali oqib chiqadi. To'r ostidagi vakuum qutilari ko'proq suvni olib tashlashga yordam beradi. Ushbu bo'lim varaqning bir xilligi va tolaning taqsimlanishini aniqlaydi, bu silliq, izchil qog'oz rulonlari yoki varaqlarini tayyorlash uchun juda muhimdir.
Bosgandan so'ng, nam qog'oz bug' bilan isitiladigan katta quritgichlardan o'tadi. Ushbu tsilindrlar choyshab belgilangan quruqlikka yetguncha namlikni asta-sekin olib tashlaydi. Keyinchalik, varaq kalendarlardan o'tadi - uni siqib chiqaradigan va jilolaydigan silliq rulolar. Ushbu qadam mahsulotning porloq, mot yoki qoplanmaganligiga qarab qog'ozning qalinligi, teksturasi va qoplamasini sozlaydi.
Kitoblar, ofis hujjatlari va professional hujjatlar uchun ishlatiladi.
Siyohni oson singdirish uchun silliq sirt.
Umumiy turlarga yopishtirilgan qog'oz va nusxa ko'chirish qog'ozi kiradi.
Printerlar, faks mashinalari va nusxa ko'chirish mashinalari uchun javob beradi.
Yuk tashish paytida mahsulotlarni himoya qiladi va taqdim etadi.
Kuchlilik va yirtiqqa chidamliligi bilan mashhur kraft qog'ozni o'z ichiga oladi.
Qutilarni o'rash, tamponlash va to'ldirish uchun ishlatiladi.
Yumshoq, changni yutish materiallaridan tayyorlangan.
Tualet qog'ozi, qog'oz sochiq, salfetkalar va yuz matolarini o'z ichiga oladi.
Yuqori changni yutish qobiliyatini ta'minlagan holda teriga yumshoq bo'lish uchun mo'ljallangan.
Yaltiroq: yorqin ranglar va aniq detallar bilan suratlarni chop etish uchun ideal.
Mat: aks ettirmaydigan sirt, badiiy nashrlar va o'qilishi mumkin bo'lgan hujjatlar uchun juda mos keladi.
Qoplangan: Yuqori sifatli jurnallar, broshyuralar va marketing materiallari uchun ishlatiladi.
Chidamlilik sinovlari qog'oz sinishidan oldin qancha kuchga ega bo'lishini o'lchaydi. Bu xususiyat qadoqlash kabi cho'zishga qarshi turishi kerak bo'lgan mahsulotlarda ishlatiladigan qog'oz uchun muhimdir. Yuqori kuchlanish kuchi qog'ozning yirtilmasdan stressga bardosh berishini ta'minlaydi.
Yirilishga chidamlilik sinovlari qog'ozning bosim ostida qanchalik yaxshi turishini aniqlaydi. Bu, ayniqsa, qog'ozga o'tkir kuchlar ta'sir qilishi mumkin bo'lgan sumkalar yoki konvertlar kabi mahsulotlar uchun juda muhimdir. Kuchli yirtiqqa chidamlilik qog'ozdan foydalanish paytida uning yaxlitligini saqlashga yordam beradi.
Shaffoflik testlari qog'ozdan qancha yorug'lik o'tishini o'lchaydi, yorqinlik esa uning qanchalik yorug'lik aks etishini o'lchaydi. Bu xususiyatlar qog'ozning ko'rinishiga ta'sir qiladi, ayniqsa chop etish uchun. Yuqori shaffoflik va yorqinlik bosma materiallarning vizual jozibadorligini va ravshanligini yaxshilaydi.
Silliqlik qog'ozning sirt teksturasini bildiradi, bu siyoh tarqalishiga ta'sir qiladi. Yumshoq qog'oz aniqroq, aniqroq chop etish imkonini beradi, bu esa uni yuqori sifatli bosma mahsulotlar uchun ideal qiladi. Qo'polroq sirtli qog'ozlar siyohni yutish va chop etish tiniqligi bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin.
Chiziqni tekshirgich : sinishdan oldin qog'ozning mustahkamligi va cho'zilishini o'lchaydi.
Elmendorf yirtiq sinov qurilmasi : boshqariladigan sharoitlarda qog'ozning yirtiqqa chidamliligini baholaydi.
Shaffoflik va yorqinlik o'lchagichlari : Vizual sifat uchun yorug'lik o'tkazuvchanligi va aksini o'lchang.
Surface Profilers : Qog'oz silliqligini o'lchash, bosib chiqarish sifatini ta'minlash uchun ishlatiladi.
| Muammo | tavsifi |
|---|---|
| Elyafning o'zgaruvchanligi | Tolaning sifati va tarkibidagi o'zgarishlar qog'ozning mustahkamligi va mustahkamligiga ta'sir qiladi. |
| Namlik va quritish nazorati | Namlik darajasini boshqarish juda muhim; ortiqcha namlik qog'ozni zaiflashtiradi, namlikning etishmasligi esa yorilishga olib kelishi mumkin. |
| Uskunaning eskirishi va texnik xizmat ko'rsatishi | Mexanizmlardan uzluksiz foydalanish eskirishga olib keladi, bu esa uzilishlarga yo'l qo'ymaslik uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish va yangilashni talab qiladi. |
| Energiya va suv iste'moli | Yuqori energiya va suvdan foydalanish qog'oz ishlab chiqarishga xos bo'lib, xarajatlarni boshqarish va barqarorlikni ta'minlashda qiyinchiliklar tug'diradi. |
Qayta ishlangan tolalardan foydalanish qog'oz sanoatida o'sib borayotgan imkoniyatdir. Qayta ishlangan materiallarni o'z ichiga olgan ishlab chiqaruvchilar xarajatlarni kamaytirishi va atrof-muhitga ta'sirini kamaytirishi mumkin. Texnologiyaning rivojlanishi endi yuqori sifatli qayta ishlangan tolalar olish imkonini beradi, bu ularni mustahkamlik va chidamlilikni buzmasdan qog'oz ishlab chiqarish uchun yanada barqaror variantga aylantiradi.
Qayta ishlash va shakllantirish texnologiyasi rivojlanishda davom etmoqda, qog'oz mahsulotlari sifatini yaxshilaydi. Yangi tozalash usullari tolalar bog'lanishini kuchaytiradi, bu esa qog'ozni mustahkamlaydi. Shu bilan birga, yanada yaxshi shakllanish usullari silliq, izchil varaqlarni yaratishga, nuqsonlarni kamaytirishga va mahsulot bir xilligini yaxshilashga yordam beradi.
Jarayonni boshqarishda avtomatlashtirish qog'oz ishlab chiqarishni qayta shakllantirmoqda. Haqiqiy vaqtda ma'lumotlardan foydalangan holda, avtomatlashtirilgan tizimlar ishlab chiqaruvchilarga namlik darajasi va harorat kabi ishlab chiqarish parametrlarini sozlash imkonini beradi. Bu ishlab chiqarish jarayonida mustahkamlik, kamchiliklarni kamaytirish va umumiy samaradorlikni oshirishga olib keladi.
Pulpa va qog'oz ishlab chiqarish jarayoni bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi, jumladan, xom ashyoni tayyorlash, pulpalash, oqartirish, tozalash va qog'oz ishlab chiqarish. Har bir bosqich yuqori sifatli qog'oz va samaradorlikni ta'minlash uchun juda muhimdir. Ushbu jarayonlarni o'zlashtirish mahsulotning barqarorligini saqlash va sanoat standartlariga javob berish uchun juda muhimdir.
Qayta ishlangan tolalar va avtomatlashtirish kabi yutuqlar bilan qog'oz ishlab chiqarishning kelajagi istiqbolli ko'rinadi. Ushbu innovatsiyalar barqarorlik va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, qog'oz sanoati uchun yanada ekologik toza va iqtisodiy jihatdan samarali echimlarni taklif qiladi.
Pulpa qog'oz ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan tolali materialdir. Qog'oz - bu pulpani varaqlarga qayta ishlash orqali tayyorlangan tayyor mahsulot.
Yumshoq yog'och mustahkamlik uchun uzun tolalarni ta'minlaydi, qattiq yog'och esa qog'ozda silliqlik va yaxshi chop etish uchun qisqaroq tolalarni taklif qiladi.
Pulpa kislorod, vodorod peroksid yoki ozon yordamida oqartirilishi mumkin, bu atrof-muhitga ta'sirni kamaytiradi va xlorga asoslangan kimyoviy moddalardan saqlaydi.
[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp-and-paper-manufacturing-process-in-the-paper-industry
[2] https://extension.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper-manufacturing.html
[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.PDF
[4] https://www.deskera.com/blog/paper-manufacturing-process-how-paper-is-made/
[5] https://www.vectorsolutions.com/resources/blogs/papermaking-process/
[6] https://www.draeger.com/Content/Documents/Content/pulp-paper-note-pdf-10780-en-us-2106-3.pdf
[7] https://www.slideshare.net/slideshow/paper-manufacturing-process/79334000
[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26dxbM
