มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-02-24 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
คุณเคยคิดว่าจะทำกระดาษทุกวันหรือไม่? กระบวนการ ผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษ เป็นการผสมผสานที่น่าสนใจของวิทยาศาสตร์เครื่องจักรและความรู้เก่าแก่หลายศตวรรษที่เปลี่ยนวัสดุไม้และรีไซเคิลให้เป็นทุกสิ่งตั้งแต่สมุดบันทึกไปจนถึงบรรจุภัณฑ์
ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าการผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษคืออะไรทำไมมันถึงสำคัญในโลกปัจจุบันและวิธีการพัฒนาเมื่อเวลาผ่านไป เราจะนำคุณผ่านแต่ละขั้นตอน - จากการเตรียมวัตถุดิบและการเยื่อกระดาษไปจนถึงการสร้างแผ่นและการตกแต่ง ไม่ว่าคุณจะเป็นนักเรียนที่อยากรู้อยากเห็นหรือเพียงแค่ต้องการเข้าใจสิ่งที่จะทำกระดาษคู่มือนี้เหมาะสำหรับคุณ
Pulp เป็นจุดเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์กระดาษทั้งหมด มันเป็นส่วนผสมที่เปียกและเป็นเส้นใยที่ทำจากการทำลายวัสดุพืชเช่นไม้หรือกระดาษรีไซเคิล เมื่อแยกออกแล้วเส้นใยสามารถถูกสร้างเป็นแผ่นบาง ๆ - กระดาษนั่นคือ แต่ไม่ใช่ทั้งหมดที่ทำในลักษณะเดียวกัน มาทำลายประเภทของเส้นใยที่ใช้กันและทำไมเซลลูโลสจึงเป็นฮีโร่ตัวจริงในกระบวนการนี้
เส้นใยไม้เนื้ออ่อน (เช่นต้นสนหรือต้นสน) มีความยาวและยืดหยุ่นมากขึ้น สิ่งนี้ทำให้กระดาษแข็งแกร่งขึ้นและทนทานมากขึ้น
เส้นใยไม้เนื้อแข็ง (เช่นต้นเบิร์ชหรือยูคาลิปตัส) นั้นสั้นกว่าและเรียบเนียนขึ้น พวกเขาช่วยสร้างพื้นผิวที่ดีแม้กระทั่งสำหรับการพิมพ์
| พิมพ์ ความยาว | ความยาวของไฟเบอร์ | กระดาษ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| ไม้เนื้ออ่อน | ยาว | สูง | บรรจุภัณฑ์กระดาษแข็ง |
| ไม้เนื้อแข็ง | สั้น | ต่ำกว่า | กระดาษพิมพ์เนื้อเยื่อ |
เหล่านี้รวมถึง ชานอ้อย สารตกค้างอ้อย) ลินิน , ฝ้ายผ้า และ ป่าน ( พวกเขามักจะใช้ในเอกสารพิเศษหรือแหล่งที่มาของต้นไม้ปลอดต้นไม้
ชานอ้อยมีน้ำหนักเบาและพบได้ทั่วไปในบรรจุภัณฑ์อาหาร ผ้าฝ้ายทำกระดาษที่นุ่มและมีคุณภาพสูงเช่นสกุลเงินหรือกระดาษศิลปะ
กระดาษรีไซเคิลได้รับการทำความสะอาดใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ แม้ว่าจะสั้นกว่าและอ่อนแอกว่าเส้นใยบริสุทธิ์ แต่ก็ยังมีประโยชน์
พวกเขามักจะผสมกับเส้นใยที่แข็งแรงขึ้นเพื่อเพิ่มความทนทานและพื้นผิวของกระดาษ
เซลลูโลสเป็นวัสดุหลักที่พบในเส้นใยที่ทำจากพืชทั้งหมด มันยากยืดหยุ่นและผูกพันกับเส้นใยอื่น ๆ นั่นคือสิ่งที่ทำให้มันสมบูรณ์แบบสำหรับการสร้างแผ่นที่รวมตัวกัน
ลิกนิน ทำตัวเหมือนกาวในไม้ มันมีเส้นใยแน่น แต่ต้องลบออกหรือกระดาษเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและเปราะ
เฮมิเซลลูโลส ช่วยในการเชื่อมระหว่างเส้นใย แม้ว่าจะนุ่มกว่าเซลลูโลส แต่ก็รองรับความยืดหยุ่นและการสร้างแผ่น
การเดินทางจากบันทึกดิบไปยังแผ่นกระดาษเสร็จแล้วเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน แต่ละเฟสจะเปลี่ยนเส้นใยพืชอย่างระมัดระวังเป็นแผ่นที่แข็งแรงและพิมพ์ได้ ส่วนนี้จะนำคุณผ่านขั้นตอนการผลิตหลักเน้นเทคนิคทั้งแบบดั้งเดิมและแบบทันสมัยที่ใช้ในโรงงานผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษในปัจจุบัน
ท่อนไม้ผ่านกลอง debarking ขนาดใหญ่เป็นครั้งแรกซึ่งเอาเปลือกไม้โดยการกลิ้งและฉีดน้ำ บันทึกที่สะอาดจากนั้นย้ายไปที่คิบส์ความเร็วสูงที่ตัดเป็นชิปขนาดเล็กและสม่ำเสมอเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน
ชิปไม้จะต้องมีขนาดเล็กและสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการปรุงอาหารที่มีประสิทธิภาพและการแยกเส้นใยที่สอดคล้องกันในระหว่างการเยื่อกระดาษ
โดยทั่วไปแล้วบันทึกจะถูกเก็บเกี่ยวจากป่าที่มีการจัดการหรือได้รับเป็นส่วนที่เหลือจากโรงเลื่อยและโรงงานแปรรูปไม้
เศษซากป่าเช่นกิ่งหรือการตัดแต่งยังถูกบิ่นและใช้เป็นแหล่งไฟเบอร์ที่ประหยัดต้นทุน
| ของแหล่งวัสดุ | ข้อดี |
|---|---|
| Sawmill เหลือ | ราคาไม่แพงลดขยะไม้แล้ว |
| บันทึกป่าไม้ที่มีการจัดการ | เส้นใยที่แข็งแรงและสดใหม่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระดาษคราฟท์ |
| การบันทึกสารตกค้าง | ใช้ประโยชน์จากไม้คุณภาพต่ำและลดการกำจัด |
Stone Groundwood (SGW): บันทึกจะถูกผลักดันจากล้อบดขนาดใหญ่เพื่อสกัดเส้นใยที่ใช้สารเคมีน้อยที่สุด
โรงกลั่นกลองกลไกการกลั่น (RMP): เศษไม้ถูกหั่นเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยในโรงกลั่นโดยใช้ดิสก์โลหะหมุนภายใต้ความดันสูง
Thermo-Mechanical Pulping (TMP): ชิปก่อนการบำบัดไอน้ำก่อนการกลั่นปรับปรุงความสว่างและความยืดหยุ่นของเส้นใย
เยื่อเชิงกลยังคงรักษาโครงสร้างไม้ส่วนใหญ่ แต่สิ่งนี้นำไปสู่ความแข็งแรงที่ต่ำกว่าและกระดาษเข้มโดยไม่ต้องฟอกหนา
กระบวนการ Kraft: ใช้สารละลายอัลคาไลน์ที่แข็งแกร่งในการละลายลิกนินในขณะที่รักษาเส้นใยเซลลูโลสและแข็งแรง
กระบวนการซัลไฟต์: วิธีการที่ใช้กรดดีกว่าสำหรับเอกสารพิเศษ แต่ส่งผลให้เยื่อกระดาษอ่อนลงเมื่อเทียบกับคราฟท์
ชิปถูกปรุงด้วยสารเคมีเบา ๆ จากนั้นกลั่นกลไก-สมบูรณ์แบบสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความถี่สูงเช่นกล่องลูกฟูก
| กลไก | เคมี | เปรียบเทียบ |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของเส้นใย | ต่ำเนื่องจากลิกนินที่เก็บรักษาไว้ | สูงเนื่องจากการกำจัดลิกนินเต็มรูปแบบ |
| ผลผลิต | สูง (90–95%) | ปานกลาง (45–55%) |
| ความสว่าง (หลังฟอกขาว) | ปานกลาง | สูง |
| การใช้งานทั่วไป | แคตตาล็อกหนังสือพิมพ์ใบปลิว | กระดาษสำนักงานบรรจุภัณฑ์ |
หลังจากการเยื่อกระดาษต้องแยกเศษซากเช่นปมเปลือกไม้และทรายเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์และคุณภาพกระดาษที่ไม่ดี
น้ำยาทำความสะอาดแบบแรงเหวี่ยงหมุนสารละลายเยื่อกระดาษด้วยความเร็วสูงเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนหนาแน่นเช่นกรวดและชิ้นส่วนโลหะ
ทำความสะอาดเยื่อกระดาษช่วยให้มั่นใจได้แม้กระทั่งการก่อตัวของแผ่นและหลีกเลี่ยงการแตกกระดาษที่เกิดจากอนุภาคแข็งที่เหลือหรือกอไม้
การฟอกสีทำให้เยื่อกระดาษสว่างขึ้นและปรับปรุงการปรากฏตัวของกระดาษสุดท้าย เยื่อสารเคมีต้องการการฟอกสีที่ลึกกว่าเยื่อเชิงกล
ทำไมต้องฟอกขาว? เยื่อกระดาษที่ไม่ได้ฟอกจะผลิตกระดาษสีเข้มที่เปลี่ยนสีได้อย่างง่ายดายโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้แสงหรือเมื่อเวลาผ่านไป
ตัวแทนทั่วไป: ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์นั้นอ่อนโยนคลอรีนไดออกไซด์มีประสิทธิภาพมากและโอโซนทำงานได้อย่างรวดเร็ว แต่มีราคาแพง
วิธีการที่แตกต่างกัน: เยื่อเชิงกลมีการฟอกขาวเบา ๆ เพื่อรักษาผลผลิต; เยื่อสารเคมีถูกฟอกขาวเพื่อความขาว
| การฟอกสีสัน | ประสิทธิผล | ที่ | ดีที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|---|
| ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ | ปานกลาง | ต่ำ | เยื่อกระดาษรีไซเคิลหรือเชิงกล |
| คลอรีนไดออกไซด์ | สูง | ปานกลาง | คราฟท์และสารเคมีซัลไฟต์ |
| โอโซน | สูงมาก | สูง | เอกสารพิเศษที่มีความสว่างสูง |
การกลั่นเตรียมเส้นใยให้ดีขึ้นโดยการทำให้พื้นผิวขรุขระและทำให้พวกเขามีความยืดหยุ่นและประสานกันมากขึ้น
เส้นใยที่ได้รับการตกแต่งอย่างดีสร้างกระดาษที่แข็งแกร่งขึ้นโดยสร้างพันธะที่แน่นและทนทานกว่าในระหว่างการสร้างแผ่น
Disc Refiners: ดิสก์การหมุนความเร็วสูงบดเยื่อกระดาษระหว่างแผ่นโลหะที่มีริ้ว, ปรับรูปร่างและความยาวของเส้นใย
กรวยโรงกลั่น: ใช้ความดันและห้องรูปกรวยเพื่อหั่นและบีบอัดเยื่อกระดาษลงในเส้นใยสม่ำเสมอมากขึ้น
การปรับเส้นใยมากเกินไปลดเส้นใยสั้นเกินไปทำให้แผ่นลดลง
การกลั่นที่เหมาะสมช่วยเพิ่มความเรียบของกระดาษความต้านทานแรงดึงและความสามารถในการพิมพ์โดยไม่ทำให้เปราะหรือไม่สม่ำเสมอ
ส่วนผสมของเยื่อกระดาษที่มีน้ำจะแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอจาก headbox ไปยัง ลวดตาข่ายที่เคลื่อนที่ เพื่อเริ่มสร้างแผ่นกระดาษ
แรงโน้มถ่วงและการดูดกำจัดน้ำส่วนใหญ่ทิ้งไว้ข้างหลังแผ่นใยเปียกพร้อมสำหรับการกด
เสื่อเปียกผ่านลูกกลิ้งหนักห่อด้วยความรู้สึกที่จะบีบน้ำออกมากขึ้นและกะทัดรัดเส้นใยเข้าด้วยกัน
สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของแผ่นและเตรียมเว็บสำหรับการอบแห้งที่เร็วขึ้นโดยไม่ทำลายพันธะไฟเบอร์
ชุดของกระบอกสูบอุ่นระเหยความชื้นที่เหลือลดปริมาณน้ำเป็นประมาณ 5% ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ปริมาณน้ำ
| บนเวที | (%) |
|---|---|
| หลังจากขึ้นรูป | ~ 99% |
| หลังจากกด | ~ 50–60% |
| หลังจากแห้ง | ~ 4–6% |
ปฏิทิน: กระดาษผ่านระหว่างลูกกลิ้งที่เนียนและอุ่นเพื่อทำให้พื้นผิวแบนและลดความแปรปรวนของความหนา
การเคลือบและการปรับขนาด: พื้นผิวอาจได้รับการบำบัดด้วยแป้งดินเหนียวหรือน้ำยางเพื่อปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์และความต้านทานหมึก
การตัดและบรรจุภัณฑ์: ม้วนกระดาษต่อเนื่องถูกหั่นเป็นขนาดหรือแผ่นที่จัดการได้จากนั้นห่อเพื่อจัดส่ง
ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้ายกำหนดพื้นผิวน้ำหนักความเงางามและประสิทธิภาพในการพิมพ์หรือการพับแอปพลิเคชัน
การผลิตกระดาษขึ้นอยู่กับระบบการประสานงานของเครื่องจักร แต่ละคนจัดการงานที่เฉพาะเจาะจงในการเปลี่ยนแปลงจากไม้ดิบเป็นกระดาษที่เสร็จแล้ว จากการลบเปลือกไม้ไปจนถึงแผ่นสุดท้ายเครื่องจักรเหล่านี้ทำงานตามลำดับเพื่อให้แน่ใจว่าทุกแผ่นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ มาสำรวจเครื่องจักรสำคัญที่ใช้ตลอดกระบวนการ
Debarker จะเอาเปลือกออกจากบันทึกก่อนที่จะบิ่น ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากเปลือกไม้อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนและความเสียหายเครื่องจักรปลายน้ำ ภายใน Debarker บันทึกจะถูกหมุนในกลองขนาดใหญ่ในขณะที่เจ็ตส์น้ำช่วยคลายและถอดเปลือกไม้ เมื่อทำความสะอาดแล้วบันทึกก็พร้อมที่จะป้อน chipper
chipper ตัดบันทึกลงในชิปไม้ขนาดเล็กและสม่ำเสมอที่ง่ายต่อการประมวลผล มันใช้ใบมีดที่คมชัดหมุนเพื่อหั่นบันทึกอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ชิปจะต้องมีขนาดสอดคล้องกันดังนั้นพวกเขาจึงปรุงอย่างสม่ำเสมอในเครื่องย่อยหรือปรับแต่งอย่างเหมาะสมในกระบวนการเชิงกล ชิปที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่คุณภาพของเยื่อกระดาษที่ไม่ดี
บ่อหมักเป็นศูนย์กลางของสารเคมี มันปรุงชิปไม้ด้วยความร้อนและสารเคมีเพื่อสลายลิกนินทำให้เส้นใยเซลลูโลส Digesters มีสองรูปแบบ: แบทช์และต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องขุดแบบแบทช์จัดการครั้งละหนึ่งโหลดเครื่องย่อยอย่างต่อเนื่องทำงานไม่หยุดซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษคราฟท์ที่แข็งแกร่งในปริมาณมาก
Pulper สร้างสารละลายโดยการผสมเส้นใยดิบหรือกระดาษรีไซเคิลกับน้ำ ใบมีดหรือใบพัดกระตุ้นส่วนผสมทำลายวัสดุเป็นเส้นใยแยกต่างหาก มันเป็นเครื่องจักรสำคัญสำหรับทั้งเยื่อกระดาษสดและการรีไซเคิล สำหรับกระดาษรีไซเคิล Pulper มักจะรวมถึงขั้นตอน deinking ที่ช่วยทำความสะอาดกระดาษมือสองก่อนการกลั่น
โรงกลั่นจะปรับเปลี่ยนรูปร่างของเส้นใยและพื้นผิวที่ช่วยให้พวกเขาผูกพันแน่นขึ้นในระหว่างการทำกระดาษ มันใช้ดิสก์หรือกรวยหมุนเพื่อตัดและทำให้เส้นใยเบา ๆ ระดับการกลั่นมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของกระดาษตั้งแต่ความแข็งแกร่งของมันไปจนถึงการพิมพ์ที่ดีเพียงใด การปรับขนาดมากเกินไปสามารถสร้างความเสียหายต่อเส้นใยและทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอ่อนแอลง
เครื่อง Fourdrinier ก่อตัวเป็นแผ่นกระดาษโดยการแพร่กระจายเยื่อกระดาษข้ามลวดตาข่ายที่เคลื่อนที่ น้ำไหลผ่านตาข่ายเมื่อแผ่นไฟเบอร์ก่อตัวขึ้น กล่องสูญญากาศด้านล่างตาข่ายช่วยขจัดน้ำมากขึ้น ส่วนนี้กำหนดความสม่ำเสมอของแผ่นและการกระจายเส้นใยซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำม้วนกระดาษที่เนียนเรียบสม่ำเสมอหรือแผ่นงาน
หลังจากกดกระดาษชื้นจะเคลื่อนที่ผ่านเครื่องอบแห้งด้วยไอน้ำขนาดใหญ่ กระบอกสูบเหล่านี้ค่อยๆขจัดความชื้นจนกว่าแผ่นจะถึงความแห้งของเป้าหมาย ถัดไปแผ่นจะผ่านปฏิทิน - ลูกกลิ้งที่ทำจากลูกกลิ้งที่บีบอัดและขัดมัน ขั้นตอนนี้ปรับความหนาของกระดาษพื้นผิวและเสร็จสิ้นขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์นั้นมันวาว, เคลือบด้านหรือไม่เคลือบผิว
ใช้สำหรับหนังสือเอกสารสำนักงานและเอกสารระดับมืออาชีพ
พื้นผิวเรียบเพื่อการดูดซับหมึกง่าย
ประเภททั่วไป ได้แก่ กระดาษบอนด์และกระดาษเครื่องถ่ายเอกสาร
เหมาะสำหรับเครื่องพิมพ์เครื่องแฟกซ์และเครื่องถ่ายเอกสาร
ปกป้องและนำเสนอผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขนส่ง
รวมถึงกระดาษคราฟท์ที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความต้านทานการฉีกขาด
ใช้สำหรับการห่อการกระแทกและกล่องเติม
ทำจากวัสดุที่อ่อนนุ่มและดูดซับได้
รวมถึงกระดาษชำระผ้าเช็ดตัวผ้าเช็ดปากและเนื้อเยื่อใบหน้า
ออกแบบมาให้อ่อนโยนต่อผิวในขณะที่ให้การดูดซับสูง
มันวาว: เหมาะสำหรับการพิมพ์ภาพถ่ายมีสีสันสดใสและรายละเอียดที่คมชัด
Matte: พื้นผิวที่ไม่สะท้อนแสงเหมาะสำหรับงานพิมพ์ศิลปะและเอกสารที่อ่านได้
เคลือบ: ใช้สำหรับนิตยสารคุณภาพสูงโบรชัวร์และสื่อการตลาด
การทดสอบแรงดึงจะวัดจำนวนกระดาษที่สามารถจัดการได้ก่อนที่จะแตก สถานที่ให้บริการนี้มีความสำคัญสำหรับกระดาษที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องต้านทานการยืดเช่นบรรจุภัณฑ์ ความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้นทำให้มั่นใจได้ว่ากระดาษสามารถทนความเครียดได้โดยไม่ต้องฉีกขาด
การทดสอบความต้านทานการฉีกขาดเป็นตัวกำหนดว่ากระดาษจะอยู่ภายใต้ความกดดันได้ดีเพียงใด สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นกระเป๋าหรือซองจดหมายซึ่งกระดาษอาจมีแรงที่คมชัด ความต้านทานการฉีกขาดที่แข็งแกร่งช่วยให้กระดาษรักษาความสมบูรณ์ระหว่างการใช้งาน
การทดสอบความทึบวัดปริมาณแสงผ่านกระดาษในขณะที่ความสว่างวัดจำนวนแสงที่สะท้อนออกมา คุณสมบัติเหล่านี้มีผลต่อรูปลักษณ์ของกระดาษโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ ความทึบและความสว่างที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความน่าดึงดูดและความชัดเจนของวัสดุสิ่งพิมพ์
ความราบรื่นหมายถึงพื้นผิวของกระดาษซึ่งมีผลต่อวิธีการแพร่กระจายของหมึก กระดาษที่นุ่มนวลขึ้นช่วยให้ชัดเจนยิ่งขึ้นพิมพ์ได้ง่ายขึ้นทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์คุณภาพสูง เอกสารที่มีพื้นผิวที่หยาบกว่าอาจทำให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับการดูดซับหมึกและความชัดเจนในการพิมพ์
เครื่องทดสอบแรงดึง : วัดความแข็งแรงของกระดาษและการยืดตัวก่อนที่จะทำลาย
Elmendorf Tester Tester : ประเมินความต้านทานการฉีกขาดของกระดาษภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุม
มิเตอร์ความทึบและความสว่าง : วัดการส่งสัญญาณแสงและการสะท้อนเพื่อคุณภาพการมองเห็น
พื้นผิว Profilers : ใช้ในการวัดความเรียบของกระดาษเพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพสำหรับการพิมพ์
| ความท้าทาย | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความแปรปรวนของเส้นใย | การเปลี่ยนแปลงของคุณภาพของเส้นใยและองค์ประกอบมีผลต่อความแข็งแรงและความสอดคล้องของกระดาษ |
| การควบคุมความชื้นและการอบแห้ง | การจัดการระดับความชื้นเป็นสิ่งสำคัญ ความชื้นส่วนเกินทำให้กระดาษอ่อนลงในขณะที่ความชื้นไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการแตกร้าว |
| การสึกหรอของอุปกรณ์และการบำรุงรักษา | การใช้เครื่องจักรอย่างต่อเนื่องนำไปสู่การสึกหรอต้องมีการบำรุงรักษาและการอัพเกรดเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงัก |
| การใช้พลังงานและน้ำ | การใช้พลังงานสูงและการใช้น้ำมีอยู่ในการผลิตกระดาษนำเสนอความท้าทายในการจัดการต้นทุนและความยั่งยืน |
การใช้เส้นใยรีไซเคิลเป็นโอกาสที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมกระดาษ ด้วยการผสมผสานวัสดุรีไซเคิลผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในขณะนี้ช่วยให้เส้นใยรีไซเคิลคุณภาพสูงขึ้นทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ยั่งยืนมากขึ้นสำหรับการผลิตกระดาษโดยไม่ลดทอนความแข็งแรงหรือความทนทาน
เทคโนโลยีการกลั่นและการก่อตัวยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์กระดาษ เทคนิคการกลั่นใหม่ช่วยเพิ่มพันธะเส้นใยนำไปสู่กระดาษที่แข็งแกร่งขึ้น ในขณะเดียวกันวิธีการก่อตัวที่ดีขึ้นช่วยสร้างแผ่นที่เรียบเนียนขึ้นมีความสอดคล้องมากขึ้นลดข้อบกพร่องและปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
ระบบอัตโนมัติในการควบคุมกระบวนการกำลังปรับเปลี่ยนการผลิตกระดาษ ด้วยการใช้ข้อมูลแบบเรียลไทม์ระบบอัตโนมัติช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์การผลิตเช่นระดับความชื้นและอุณหภูมิ ส่งผลให้เกิดความสอดคล้องที่ดีขึ้นข้อบกพร่องน้อยลงและประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้นในกระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนรวมถึงการเตรียมวัตถุดิบการเยื่อกระดาษการฟอกสีการกลั่นและการผลิตกระดาษ แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญต่อการสร้างความมั่นใจว่ากระดาษและประสิทธิภาพที่มีคุณภาพสูง ความเชี่ยวชาญของกระบวนการเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์และมาตรฐานอุตสาหกรรมการประชุม
ด้วยความก้าวหน้าเช่นเส้นใยรีไซเคิลและระบบอัตโนมัติอนาคตของการผลิตกระดาษดูมีแนวโน้ม นวัตกรรมเหล่านี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการพัฒนาอย่างยั่งยืนและการผลิตโดยนำเสนอโซลูชั่นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและคุ้มค่ามากขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษที่ก้าวไปข้างหน้า
เยื่อกระดาษเป็นวัสดุเส้นใยที่ใช้ทำกระดาษ กระดาษเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำโดยการประมวลผลเยื่อกระดาษเป็นแผ่น
ไม้เนื้ออ่อนให้เส้นใยยาวเพื่อความแข็งแรงในขณะที่ไม้เนื้อแข็งมีเส้นใยที่สั้นกว่าเพื่อความเรียบและการพิมพ์ที่ดีขึ้นในกระดาษ
เยื่อกระดาษสามารถฟอกขาวโดยใช้ออกซิเจนไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์หรือโอโซนลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและหลีกเลี่ยงสารเคมีที่ใช้คลอรีน
[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp-and-paper-manufacturing-process-in-the-paper-industry
[2] https://extension.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper-manufacturing.html
[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.pdf
[4] https://www.deskera.com/blog/paper-manufacturing-process-how-paper-is-made/
[5] https://www.vectorsolutions.com/resources/blogs/papermaking-process/
[6] https://www.draeger.com/content/documents/content/pulp-paper-note-pdf-10780-en-us-us-2106-3.pdf
[7] https://www.slideshare.net/slideshow/paper-manufacturing-process/79334000
[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26DXBM
