காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-02-24 தோற்றம்: தளம்
அன்றாட காகிதம் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? கூழ் மற்றும் காகித உற்பத்தி செயல்முறை என்பது அறிவியல், இயந்திரங்கள் மற்றும் பல நூற்றாண்டுகள் பழமையான அறிவின் ஒரு கண்கவர் கலவையாகும், இது மரம் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை நோட்புக்குகள் முதல் பேக்கேஜிங் வரை அனைத்திலும் மாற்றுகிறது.
இந்த இடுகையில், கூழ் மற்றும் காகித உற்பத்தி உண்மையில் என்ன, இன்றைய உலகில் இது ஏன் முக்கியமானது, காலப்போக்கில் அது எவ்வாறு உருவாகியுள்ளது என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள். மூலப்பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் கூழ் தாள் உருவாக்கம் மற்றும் முடித்தல் வரை ஒவ்வொரு அடியிலும் நாங்கள் உங்களை அழைத்துச் செல்வோம். நீங்கள் ஒரு ஆர்வமுள்ள மாணவராக இருந்தாலும் அல்லது காகிதத்தை தயாரிப்பதில் என்ன நடக்கிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள விரும்பினாலும், இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கானது.
கூழ் என்பது அனைத்து காகித தயாரிப்புகளின் தொடக்க புள்ளியாகும். இது மரம் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் போன்ற தாவர பொருட்களை உடைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஈரமான, இழைமக்க கலவையாகும். பிரிந்தவுடன், இழைகளை மெல்லிய தாள்களாக உருவாக்கலாம் -அந்த காகிதத்தில். ஆனால் அனைத்து கூழ் ஒரே மாதிரியாக இல்லை. பயன்படுத்தப்படும் இழைகளின் வகைகளையும், இந்த செயல்பாட்டில் செல்லுலோஸ் ஏன் உண்மையான ஹீரோ என்பதையும் உடைப்போம்.
மென்மையான மர இழைகள் (பைன் அல்லது ஸ்ப்ரூஸ் போன்றவை) நீண்ட மற்றும் நெகிழ்வானவை. இது காகிதத்தை வலுவாகவும் நீடித்ததாகவும் ஆக்குகிறது.
கடின இழைகள் (பிர்ச் அல்லது யூகலிப்டஸ் போன்றவை) குறுகிய மற்றும் மென்மையானவை. அவை அச்சிடுவதற்கு சிறந்த, கூட மேற்பரப்பை உருவாக்க உதவுகின்றன.
| ஃபைபர் | நீளம் | காகித வலிமை | பொதுவான பயன்பாடு |
|---|---|---|---|
| மென்மையான மர | நீண்ட | உயர்ந்த | பேக்கேஜிங், அட்டை |
| கடின மர | குறுகிய | கீழ் | அச்சிடும் காகிதம், திசுக்கள் |
ஆகியவை இதில் அடங்கும் பாகாஸ் (கரும்பு எச்சம்), ஆளி , பருத்தி மற்றும் சணல் . அவை பெரும்பாலும் சிறப்பு ஆவணங்களில் அல்லது மரம் இல்லாத ஆதாரங்கள் விரும்பப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பாகாஸ் இலகுரக மற்றும் பொதுவாக உணவு பேக்கேஜிங்கில் காணப்படுகிறது. பருத்தி நாணயம் அல்லது கலை காகிதம் போன்ற மென்மையான, உயர்தர காகிதத்தை உருவாக்குகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, மீண்டும் புல் செய்யப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கன்னி இழைகளை விட குறுகிய மற்றும் பலவீனமானதாக இருந்தாலும், அது இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
காகிதத்தின் ஆயுள் மற்றும் அமைப்பை அதிகரிக்க அவை பெரும்பாலும் வலுவான இழைகளுடன் கலக்கப்படுகின்றன.
செல்லுலோஸ் என்பது அனைத்து தாவர அடிப்படையிலான இழைகளிலும் காணப்படும் முக்கிய பொருள். இது கடினமான, நெகிழ்வான மற்றும் பிற இழைகளுடன் பிணைப்புகள். அதுவே ஒன்றாக வைத்திருக்கும் ஒரு தாளை உருவாக்குவதற்கு இது சரியானதாக அமைகிறது.
லிக்னின் மரத்தில் பசை போல செயல்படுகிறது. இது இழைகளை இறுக்கமாக வைத்திருக்கிறது, ஆனால் அகற்றப்பட வேண்டும், அல்லது காகிதம் மஞ்சள் மற்றும் உடையக்கூடியதாக மாறும்.
ஹெமிசெல்லுலோஸ் இழைகளுக்கு இடையில் பிணைப்புக்கு உதவுகிறது. செல்லுலோஸை விட மென்மையாக இருந்தாலும், இது நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தாள் உருவாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது.
மூல பதிவுகளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட காகித தாளுக்கு பயணம் பல படிகளை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு கட்டமும் கவனமாக தாவர இழைகளை வலுவான, அச்சிடக்கூடிய தாள்களாக மாற்றுகிறது. இந்த பிரிவு முக்கிய உற்பத்தி நிலைகள் வழியாக உங்களை அழைத்துச் செல்கிறது, இன்று கூழ் மற்றும் காகித ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய மற்றும் நவீன நுட்பங்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
பதிவுகள் முதலில் பெரிய பற்றாக்குறை டிரம்ஸ் வழியாக செல்கின்றன, அவை தண்ணீரைத் துடைத்து தெளிப்பதன் மூலம் பட்டைகளை அகற்றுகின்றன. சுத்தமான பதிவுகள் பின்னர் அதிவேக சிப்பர்களுக்கு நகர்கின்றன, அவை நிலையான கூழ் முடிவுகளுக்காக சிறிய, சீரான சில்லுகளாக வெட்டப்படுகின்றன.
கூழ்மப்பிரிப்பின் போது திறமையான சமையல் மற்றும் சீரான ஃபைபர் பிரிப்பதை உறுதிப்படுத்த மர சில்லுகள் சிறியதாகவும் ஒரே மாதிரியாகவும் இருக்க வேண்டும்.
பதிவுகள் பொதுவாக நிர்வகிக்கப்பட்ட காடுகளிலிருந்து அறுவடை செய்யப்படுகின்றன அல்லது மரத்தூள் மற்றும் மர பதப்படுத்தும் ஆலைகளில் இருந்து எச்சங்களாக பெறப்படுகின்றன.
கிளைகள் அல்லது டிரிம்மிங்ஸ் போன்ற வன குப்பைகளும் சில்லு செய்யப்பட்டு செலவு குறைந்த ஃபைபர் மூலமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
| பொருள் மூல | நன்மைகள் |
|---|---|
| மரத்தூள் எஞ்சியவை | மலிவு, மரக் கழிவுகளை குறைக்கிறது, ஏற்கனவே விலகிவிட்டது |
| நிர்வகிக்கப்பட்ட வன பதிவுகள் | வலுவான, புதிய இழைகள், குறிப்பாக கிராஃப்ட் காகிதத்திற்கு |
| பதிவு எச்சம் | குறைந்த தர மரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அகற்றுவதைக் குறைக்கிறது |
ஸ்டோன் கிரவுண்ட்வுட் (எஸ்.ஜி.டபிள்யூ): குறைந்தபட்ச வேதியியல் பயன்பாட்டுடன் இழைகளைப் பிரித்தெடுக்க பாரிய அரைக்கும் சக்கரங்களுக்கு எதிராக பதிவுகள் தள்ளப்படுகின்றன.
சுத்திகரிப்பு மெக்கானிக்கல் கூழ் (ஆர்.எம்.பி): உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சுழலும் உலோக வட்டுகளைப் பயன்படுத்தி சுத்திகரிப்பாளர்களில் மர சில்லுகள் துண்டாக்கப்படுகின்றன.
தெர்மோ-மெக்கானிக்கல் கூழ் (டி.எம்.பி): சுத்திகரிப்புக்கு முன் நீராவி முன்-சிகிச்சையளிக்கிறது, பிரகாசம் மற்றும் ஃபைபர் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
மெக்கானிக்கல் கூழ் மர அமைப்பின் பெரும்பகுதியைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, ஆனால் இது கனமான ப்ளீச்சிங் இல்லாமல் குறைந்த வலிமை மற்றும் இருண்ட காகிதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
கிராஃப்ட் செயல்முறை: செல்லுலோஸ் இழைகளை அப்படியே மற்றும் வலுவாக வைத்திருக்கும் போது லிக்னைனை கரைக்க ஒரு வலுவான கார தீர்வைப் பயன்படுத்துகிறது.
சல்பைட் செயல்முறை: ஒரு அமில அடிப்படையிலான முறை, சிறப்பு ஆவணங்களுக்கு சிறந்தது, ஆனால் கிராஃப்டுடன் ஒப்பிடும்போது பலவீனமான கூழ் விளைகிறது.
சில்லுகள் ரசாயனங்களில் லேசாக சமைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் இயந்திரத்தனமாக சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன the நெளி பெட்டிகள் போன்ற உயர்-கடினமான தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.
| சிறப்பியல்பு | இயந்திர கூழ் | வேதியியல் கூழ் |
|---|---|---|
| ஃபைபர் வலிமை | தக்கவைக்கப்பட்ட லிக்னின் காரணமாக குறைவாக | முழு லிக்னின் அகற்றுதல் காரணமாக உயர்ந்தது |
| மகசூல் | உயர் (90–95%) | நடுத்தர (45–55%) |
| பிரகாசம் (ப்ளீச் பிறகு) | நடுத்தர | உயர்ந்த |
| வழக்கமான பயன்பாடுகள் | பட்டியல்கள், செய்தித்தாள், ஃப்ளையர்கள் | அலுவலக காகிதம், பேக்கேஜிங் |
கூழ்மப்பிரிப்புக்குப் பிறகு, உபகரணங்கள் சேதம் மற்றும் மோசமான காகிதத் தரத்தைத் தடுக்க முடிச்சுகள், பட்டை மற்றும் மணல் போன்ற குப்பைகள் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.
கட்டம் மற்றும் உலோகத் துண்டுகள் போன்ற அடர்த்தியான அசுத்தங்களை அகற்ற மையவிலக்கு கிளீனர்கள் கூழ் குழம்பை அதிக வேகத்தில் சுழற்றுகின்றன.
சுத்தமான கூழ் தாள் உருவாவதைக் கூட உறுதி செய்கிறது மற்றும் மீதமுள்ள கடினமான துகள்கள் அல்லது மரக் கொத்துகளால் ஏற்படும் காகித இடைவெளிகளைத் தவிர்க்கிறது.
ப்ளீச்சிங் கூழ் பிரகாசமாக்குகிறது மற்றும் இறுதி காகிதத்தின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது. ரசாயன கூழ் இயந்திர கூழ் விட ஆழமான வெளுக்கும் தேவை.
ஏன் ப்ளீச்? அவிழ்க்கப்படாத கூழ் இருண்ட காகிதத்தை உருவாக்குகிறது, இது எளிதாக நிறமாற்றம் செய்கிறது, குறிப்பாக வெளிச்சத்தின் கீழ் அல்லது காலப்போக்கில்.
பொதுவான முகவர்கள்: ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு மென்மையானது, குளோரின் டை ஆக்சைடு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், மற்றும் ஓசோன் வேகமாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் விலை உயர்ந்தது.
வெவ்வேறு அணுகுமுறைகள்: விளைச்சலைப் பாதுகாக்க மெக்கானிக்கல் கூழ் லேசாக வெளுக்கப்படுகிறது; வேதியியல் கூழ் வெண்மைத்தன்மைக்கு முழுமையாக வெளுக்கும்.
| முகவர் | செயல்திறன் | சிறந்தது | ஒளிரும் |
|---|---|---|---|
| ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு | மிதமான | குறைந்த | மறுசுழற்சி அல்லது இயந்திர கூழ் |
| குளோரின் டை ஆக்சைடு | உயர்ந்த | மிதமான | கிராஃப்ட் மற்றும் சல்பைட் ரசாயன கூழ் |
| ஓசோன் | மிக உயர்ந்த | உயர்ந்த | உயர் பிரகாசம் சிறப்பு ஆவணங்கள் |
சுத்திகரிப்பு இழைகளை மேற்பரப்புகளை கடினமாக்குவதன் மூலமும், அவற்றை மிகவும் நெகிழ்வானதாகவும், இடைவெளியாக மாற்றுவதன் மூலமும் சிறப்பாக பிணைக்கத் தயார்படுத்துகிறது.
நன்கு புதுப்பிக்கப்பட்ட இழைகள் தாள் உருவாக்கத்தின் போது இறுக்கமான, அதிக நீடித்த பிணைப்புகளை உருவாக்குவதன் மூலம் வலுவான காகிதத்தை உருவாக்குகின்றன.
வட்டு சுத்திகரிப்பாளர்கள்: அதிவேக சுழலும் வட்டுகள் அகற்றப்பட்ட உலோகத் தகடுகளுக்கு இடையில் கூழ் அரைக்கின்றன, நார்ச்சத்து வடிவம் மற்றும் நீளத்தை சரிசெய்கின்றன.
கூம்பு சுத்திகரிப்பாளர்கள்: கூழ் மற்றும் கூம்பு வடிவ அறைகளைப் பயன்படுத்தி கூழ் இன்னும் சீரான இழைகளாக அமுக்கவும்.
அதிகப்படியான மறுபரிசீலனை இழைகளை மிகக் குறுகியதாகக் குறைக்கிறது, தாளை பலவீனப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் அண்டர்ஃப்ளிங் ஃபைபர் பிணைப்பு மற்றும் கடினமான அமைப்பில் விளைகிறது.
முறையான சுத்திகரிப்பு காகிதத்தின் மென்மையோ, இழுவிசை வலிமை மற்றும் அச்சுப்பொறியை உட்கொள்ளாமல் அல்லது சீரற்றதாக மாற்றாமல் மேம்படுத்துகிறது.
சமமாக பரவுகிறது . ஹெட் மீது பாக்ஸிலிருந்து நகரும் கம்பி கண்ணி காகிதத் தாளை உருவாக்கத் தொடங்குவதற்கு நீர் கூழ் கலவை
ஈர்ப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதல் பெரும்பாலான தண்ணீரை அகற்றி, ஈரமான ஃபைபர் பாயை அழுத்துவதற்கு தயாராக உள்ளன.
ஈரமான பாய் அதிக தண்ணீரைக் கசக்கி, இழைகளை ஒன்றாகச் சுருக்கிக் கொள்ள உணர்ந்த கனரக உருளைகள் வழியாக செல்கிறது.
இது தாள் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஃபைபர் பிணைப்புகளை சேதப்படுத்தாமல் வேகமாக உலர்த்துவதற்கு வலையைத் தயாரிக்கிறது.
தொடர்ச்சியான சூடான சிலிண்டர்கள் மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை ஆவியாகி, இறுதி உற்பத்தியில் நீர் உள்ளடக்கத்தை 5% ஆகக் குறைக்கின்றன.
| மேடை | நீர் உள்ளடக்கம் (%) |
|---|---|
| உருவாக்கிய பிறகு | ~ 99% |
| அழுத்திய பிறகு | Vilல் 50-60% |
| உலர்த்திய பிறகு | ~ 4–6% |
காலெண்டரிங்: மென்மையான, சூடான உருளைகளுக்கு இடையில் காகிதம் அதன் மேற்பரப்பை தட்டையானது மற்றும் தடிமன் மாறுபாடுகளைக் குறைக்கிறது.
பூச்சு மற்றும் அளவு: அச்சுத் தரம் மற்றும் மை எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மேற்பரப்புகள் ஸ்டார்ச், களிமண் அல்லது லேடெக்ஸ் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படலாம்.
கட்டிங் & பேக்கேஜிங்: தொடர்ச்சியான காகித ரோல் நிர்வகிக்கக்கூடிய அளவுகள் அல்லது தாள்களாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் பிரசவத்திற்காக மூடப்பட்டிருக்கும்.
இறுதி முடித்தல் படிகள் காகிதத்தின் அமைப்பு, எடை, பிரகாசம் மற்றும் பயன்பாடுகளில் அச்சிடுதல் அல்லது மடிப்பு செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.
காகித உற்பத்தி இயந்திரங்களின் ஒருங்கிணைந்த முறையைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொன்றும் மூல மரத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட காகிதத்திற்கு மாற்றத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வேலையை கையாளுகின்றன. பட்டைகளை அகற்றுவதிலிருந்து இறுதித் தாளை மென்மையாக்குவது வரை, ஒவ்வொரு தாளும் தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இந்த இயந்திரங்கள் வரிசையில் செயல்படுகின்றன. செயல்முறை முழுவதும் பயன்படுத்தப்படும் அத்தியாவசிய இயந்திரங்களை ஆராய்வோம்.
ஒரு டெபார்க்கர் பட்டைகளை பதிவுகளிலிருந்து அகற்றுவதற்கு முன்பு நீக்குகிறது. இந்த படி முக்கியமானது, ஏனெனில் பட்டை மாசு மற்றும் சேத இயந்திரங்களை கீழ்நோக்கி ஏற்படுத்தும். டெபார்க்கரின் உள்ளே, பதிவுகள் பெரிய டிரம்ஸில் சுழலும், அதே நேரத்தில் நீர் ஜெட் விமானங்கள் தளர்த்தவும் பட்டைகளை அகற்றவும் உதவுகின்றன. சுத்தம் செய்யப்பட்டதும், பதிவுகள் சிப்பருக்குள் நுழைய தயாராக உள்ளன.
சிப்பர் டெபோர்க் செய்யப்பட்ட பதிவுகளை சிறிய, சீரான மர சில்லுகளாக வெட்டுகிறது, அவை செயலாக்க எளிதானவை. பதிவுகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் வெட்ட இது கூர்மையான, சுழலும் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது. சில்லுகள் அளவு சீராக இருக்க வேண்டும், எனவே அவை செரிமானிகளில் சமமாக சமைக்கின்றன அல்லது இயந்திர செயல்முறைகளில் சரியாக சுத்திகரிக்கின்றன. சீரற்ற சில்லுகள் மோசமான கூழ் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
வேதியியல் கூழ்மப்பிரிப்புக்கு டைஜெஸ்டர் மையமாக உள்ளது. இது மர சில்லுகளை வெப்பம் மற்றும் ரசாயனங்களுடன் சமைத்து லிக்னைனை உடைத்து, செல்லுலோஸ் இழைகளை விடுவிக்கிறது. செரிமானிகள் இரண்டு வடிவங்களில் வருகின்றன: தொகுதி மற்றும் தொடர்ச்சியானது. தொகுதி டைஜெஸ்டர்கள் ஒரு நேரத்தில் ஒரு சுமையை கையாளும் போது, தொடர்ச்சியான டைஜெஸ்டர்கள் இடைவிடாது செயல்படுகின்றன, இது பெரிய அளவுகளில் வலுவான கிராஃப்ட் கூழ் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
மூல இழைகள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தை தண்ணீரில் கலப்பதன் மூலம் கூழ் ஒரு குழம்பை உருவாக்குகிறது. கத்திகள் அல்லது ரோட்டர்கள் கலவையை கிளறி, பொருட்களை தனித்தனி இழைகளாக உடைக்கின்றன. புதிய மர கூழ் மற்றும் மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளுக்கு இது ஒரு முக்கிய இயந்திரம். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தைப் பொறுத்தவரை, சூப்பர் பெரும்பாலும் சுத்திகரிப்புக்கு முன் பயன்படுத்தப்பட்ட காகிதத்தை சுத்தம் செய்ய உதவும் படிகளை உள்ளடக்கியது.
ஒரு சுத்திகரிப்பு நிலப்பரப்பு ஃபைபர் வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்பை மாற்றியமைக்கிறது, காகித தயாரிப்பின் போது அவர்களுக்கு மிகவும் இறுக்கமாக பிணைக்க உதவுகிறது. இது இழைகளை மெதுவாக வெட்டி ஃபைப்ரிலேட் செய்ய சுழலும் வட்டுகள் அல்லது கூம்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. சுத்திகரிப்பு நிலை காகித தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இது எவ்வளவு வலிமையானது என்பதிலிருந்து அது எவ்வளவு நன்றாக அச்சிடுகிறது. அதிகப்படியான மறுபரிசீலனை செய்வது இழைகளை சேதப்படுத்தும் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பை பலவீனப்படுத்தும்.
ஃபோர் டிரினியர் இயந்திரம் நகரும் மெஷ் கம்பி முழுவதும் கூழ் பரப்புவதன் மூலம் காகிதத்தின் தாளை உருவாக்குகிறது. ஃபைபர் பாய் உருவாகும்போது கண்ணி வழியாக நீர் வடிகட்டுகிறது. கண்ணி கீழே உள்ள வெற்றிட பெட்டிகள் அதிக தண்ணீரை அகற்ற உதவுகின்றன. இந்த பிரிவு தாள் சீரான தன்மை மற்றும் ஃபைபர் விநியோகத்தை தீர்மானிக்கிறது, இது மென்மையான, நிலையான காகித ரோல்ஸ் அல்லது தாள்களை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது.
அழுத்திய பிறகு, ஈரமான காகிதம் பெரிய நீராவி-சூடாக்கப்பட்ட உலர்த்திகள் வழியாக நகர்கிறது. தாள் அதன் இலக்கு வறட்சியை அடையும் வரை இந்த சிலிண்டர்கள் படிப்படியாக ஈரப்பதத்தை அகற்றுகின்றன. அடுத்து, தாள் காலெண்டர்கள் வழியாக செல்கிறது - அதை சுருக்கி மெருகூட்டும் சிறிய உருளைகள். இந்த படி தயாரிப்பு பளபளப்பான, மேட் அல்லது இணைக்கப்படாததா என்பதைப் பொறுத்து காகிதத்தின் தடிமன், அமைப்பு மற்றும் முடிவை சரிசெய்கிறது.
புத்தகங்கள், அலுவலக ஆவணங்கள் மற்றும் தொழில்முறை ஆவணங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எளிதான மை உறிஞ்சுதலுக்கான மென்மையான மேற்பரப்பு.
பொதுவான வகைகளில் பாண்ட் பேப்பர் மற்றும் நகலெடுப்பு காகிதம் ஆகியவை அடங்கும்.
அச்சுப்பொறிகள், தொலைநகல் இயந்திரங்கள் மற்றும் நகலெடுப்பவர்களுக்கு ஏற்றது.
கப்பலின் போது தயாரிப்புகளைப் பாதுகாத்து வழங்குகிறது.
வலிமை மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்புக்கு அறியப்பட்ட கிராஃப்ட் பேப்பர் அடங்கும்.
பெட்டிகளை மடக்குதல், மெத்தை மற்றும் நிரப்புதல் ஆகியவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மென்மையான, உறிஞ்சக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
கழிப்பறை காகிதம், காகித துண்டுகள், நாப்கின்கள் மற்றும் முக திசுக்கள் அடங்கும்.
அதிக உறிஞ்சுதலை வழங்கும் போது தோலில் மென்மையாக இருக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பளபளப்பான: பிரகாசமான வண்ணங்கள் மற்றும் கூர்மையான விவரங்களுடன் புகைப்பட அச்சிடலுக்கு ஏற்றது.
மேட்: பிரதிபலிக்காத மேற்பரப்பு, கலை அச்சிட்டு மற்றும் படிக்கக்கூடிய ஆவணங்களுக்கு ஏற்றது.
பூசப்பட்ட: உயர்தர பத்திரிகைகள், பிரசுரங்கள் மற்றும் சந்தைப்படுத்தல் பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இழுவிசை வலிமை சோதனைகள் அதை உடைப்பதற்கு முன்பு எவ்வளவு சக்தி காகிதம் கையாள முடியும் என்பதை அளவிடுகின்றன. பேக்கேஜிங் போன்ற நீட்டிப்பை எதிர்க்க வேண்டிய தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் காகிதத்திற்கு இந்த சொத்து முக்கியமானது. அதிக இழுவிசை வலிமை காகிதத்தை கிழிக்காமல் மன அழுத்தத்தைத் தாங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
கண்ணீர் எதிர்ப்பு சோதனைகள் அழுத்தத்தின் கீழ் காகிதம் எவ்வளவு நன்றாக இருக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. பைகள் அல்லது உறைகள் போன்ற தயாரிப்புகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு காகிதம் கூர்மையான சக்திகளுக்கு உட்பட்டிருக்கலாம். வலுவான கண்ணீர் எதிர்ப்பு பயன்பாட்டின் போது அதன் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது.
ஒளிபுகா சோதனைகள் காகிதத்தின் வழியாக எவ்வளவு ஒளி செல்கின்றன என்பதை அளவிடுகின்றன, அதே நேரத்தில் பிரகாசம் எவ்வளவு ஒளியை பிரதிபலிக்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது. இந்த பண்புகள் காகிதம் எவ்வாறு தோற்றமளிக்கின்றன, குறிப்பாக அச்சிடுவதற்கு. அதிக ஒளிபுகாநிலையும் பிரகாசமும் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் காட்சி முறையீடு மற்றும் தெளிவை மேம்படுத்துகின்றன.
மென்மையானது காகிதத்தின் மேற்பரப்பு அமைப்பைக் குறிக்கிறது, இது மை எவ்வாறு பரவுகிறது என்பதை பாதிக்கிறது. ஒரு மென்மையான காகிதம் தெளிவான, கூர்மையான அச்சிட்டுகளை அனுமதிக்கிறது, இது உயர்தர அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கடுமையான மேற்பரப்பைக் கொண்ட ஆவணங்கள் மை உறிஞ்சுதல் மற்றும் அச்சு தெளிவு ஆகியவற்றுடன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
இழுவிசை சோதனையாளர் : உடைப்பதற்கு முன் காகித வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பை அளவிடுகிறது.
எல்மெண்டோர்ஃப் கண்ணீர் சோதனையாளர் : கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் காகிதத்தின் கண்ணீர் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுகிறது.
ஒளிபுகாநிலை மற்றும் பிரகாசம் மீட்டர் : காட்சி தரத்திற்கான ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் பிரதிபலிப்பை அளவிடவும்.
மேற்பரப்பு சுயவிவரங்கள் : காகித மென்மையை அளவிட பயன்படுகிறது, அச்சிடுவதற்கான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
| சவால் | விளக்கத்தில் சவால்கள் |
|---|---|
| ஃபைபர் மாறுபாடு | ஃபைபர் தரம் மற்றும் கலவையில் உள்ள மாறுபாடுகள் காகிதத்தின் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கின்றன. |
| ஈரப்பதம் மற்றும் உலர்த்தும் கட்டுப்பாடு | ஈரப்பதத்தை நிர்வகிப்பது மிக முக்கியமானது; அதிகப்படியான ஈரப்பதம் காகிதத்தை பலவீனப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் போதிய ஈரப்பதம் விரிசலை ஏற்படுத்தும். |
| உபகரணங்கள் உடைகள் மற்றும் பராமரிப்பு | இயந்திரங்களின் தொடர்ச்சியான பயன்பாடு உடைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் இடையூறுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு மேம்படுத்தல்கள் தேவை. |
| ஆற்றல் மற்றும் நீர் நுகர்வு | அதிக ஆற்றல் மற்றும் நீர் பயன்பாடு காகித உற்பத்தியில் இயல்பாகவே உள்ளன, செலவு மேலாண்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையில் சவால்களை முன்வைக்கின்றன. |
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகளின் பயன்பாடு காகிதத் துறையில் வளர்ந்து வரும் வாய்ப்பாகும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை இணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செலவுகளைக் குறைத்து சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்க முடியும். தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் இப்போது உயர்தர மறுசுழற்சி இழைகளை அனுமதிக்கின்றன, இது வலிமை அல்லது ஆயுள் சமரசம் செய்யாமல் காகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் நிலையான விருப்பமாக அமைகிறது.
சுத்திகரிப்பு மற்றும் உருவாக்கம் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது, காகித தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. புதிய சுத்திகரிப்பு நுட்பங்கள் ஃபைபர் பிணைப்பை மேம்படுத்துகின்றன, இது வலுவான காகிதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இதற்கிடையில், சிறந்த உருவாக்கம் முறைகள் மென்மையான, சீரான தாள்களை உருவாக்க உதவுகின்றன, குறைபாடுகளைக் குறைக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் ஆட்டோமேஷன் என்பது காகித உற்பத்தியை மாற்றியமைப்பதாகும். நிகழ்நேர தரவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தானியங்கு அமைப்புகள் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற உற்பத்தி அளவுருக்களை சரிசெய்ய உற்பத்தியாளர்களை அனுமதிக்கின்றன. இது மேம்பட்ட நிலைத்தன்மை, குறைவான குறைபாடுகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் ஆகியவற்றில் விளைகிறது.
கூழ் மற்றும் காகித உற்பத்தி செயல்முறை மூலப்பொருள் தயாரித்தல், கூழ்மப்பிரிப்பு, ப்ளீச்சிங், சுத்திகரிப்பு மற்றும் பேப்பர்மேக்கிங் உள்ளிட்ட பல முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு கட்டமும் உயர்தர காகிதம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கும் தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கும் இந்த செயல்முறைகளின் தேர்ச்சி அவசியம்.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் போன்ற முன்னேற்றங்களுடன், காகித உற்பத்தியின் எதிர்காலம் நம்பிக்கைக்குரியதாகத் தெரிகிறது. இந்த கண்டுபிடிப்புகள் நிலைத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தும், மேலும் காகிதத் தொழிலுக்கு முன்னேறுவதற்கு அதிக சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வுகளை வழங்கும்.
கூழ் என்பது காகிதத்தை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் நார்ச்சத்து பொருள். கூழ் தாள்களில் செயலாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு காகிதம்.
சாஃப்ட்வுட் வலிமைக்கு நீண்ட இழைகளை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஹார்ட்வுட் மென்மையாகவும், காகிதத்தில் சிறந்த அச்சுப்பொறியுக்கும் குறுகிய இழைகளை வழங்குகிறது.
ஆக்ஸிஜன், ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு அல்லது ஓசோனைப் பயன்படுத்தி கூழ் வெளுக்கலாம், சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைத்து, குளோரின் அடிப்படையிலான இரசாயனங்கள் தவிர்க்கலாம்.
[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp-and-paper-manufacturing-process-in-the-paper-industry
[2] https://extension.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper-manufacturing.html
[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.PDF
.
.
[6] https://www.draeger.com/Content/Documents/Content/pulp-paper-note-pdf-10780-en-us-2106-3.pdf
[7] https://www.slideshare.net/slideshow/paper-manufacturing-process/79334000
[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26dxbM
