সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়া

আপনি কি কখনও প্রতিদিনের কাগজ তৈরি হয় সে সম্পর্কে ভেবে দেখেছেন? সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়া বিজ্ঞান, যন্ত্রপাতি এবং শতাব্দী পুরানো জ্ঞানের একটি আকর্ষণীয় মিশ্রণ যা কাঠ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলিকে নোটবুক থেকে প্যাকেজিং পর্যন্ত সমস্ত কিছুর মধ্যে রূপান্তরিত করে।

এই পোস্টে, আপনি শিখবেন যে সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন আসলে কী, কেন এটি আজকের বিশ্বে গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি কীভাবে সময়ের সাথে সাথে বিকশিত হয়েছে। আমরা আপনাকে প্রতিটি পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে চলব - কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং শীট গঠনে এবং সমাপ্তি পর্যন্ত। আপনি কৌতূহলী ছাত্র বা কেবল কাগজ তৈরিতে কী হয় তা বুঝতে চান, এই গাইডটি আপনার জন্য।

পাল্প কী? কাঁচামাল বোঝা

সজ্জা সমস্ত কাগজ পণ্যগুলির সূচনা পয়েন্ট। এটি কাঠ বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজের মতো উদ্ভিদের উপকরণগুলি ভাঙা থেকে তৈরি একটি ভেজা, তন্তুযুক্ত মিশ্রণ। একবার আলাদা হয়ে গেলে, তন্তুগুলি পাতলা শিটগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে - এটি কাগজ। তবে সমস্ত সজ্জা একইভাবে তৈরি হয় না। আসুন ব্যবহৃত ফাইবারগুলির ধরণগুলি ভেঙে দিন এবং কেন সেলুলোজ এই প্রক্রিয়াটির আসল নায়ক।

পেপারমেকিংয়ে ব্যবহৃত ফাইবারের ধরণ

কাঠের তন্তু: সফটউড বনাম হার্ডউড

• সফটউড ফাইবারগুলি (পাইন বা স্প্রুসের মতো) দীর্ঘ এবং আরও নমনীয়। এটি কাগজকে আরও শক্তিশালী এবং আরও টেকসই করে তোলে।

• হার্ডউড ফাইবারগুলি (যেমন বার্চ বা ইউক্যালিপটাস) খাটো এবং মসৃণ। তারা একটি জরিমানা, এমনকি পৃষ্ঠ - মুদ্রণের জন্য আদর্শ তৈরি করতে সহায়তা করে।

টাইপ	ফাইবার দৈর্ঘ্যের	কাগজ শক্তি	সাধারণ ব্যবহার
সফটউড	দীর্ঘ	উচ্চ	প্যাকেজিং, কার্ডবোর্ড
হার্ডউড	সংক্ষিপ্ত	নিম্ন	মুদ্রণ কাগজ, টিস্যু

কাঠের তন্তু

• এর মধ্যে রয়েছে ব্যাগাসেস (আখের অবশিষ্টাংশ), ফ্ল্যাক্স , সুতি এবং শিং । এগুলি প্রায়শই বিশেষ কাগজপত্রগুলিতে বা যেখানে গাছ-মুক্ত উত্সগুলি পছন্দ করা হয় সেখানে ব্যবহৃত হয়।

• ব্যাগাস হালকা ওজনের এবং সাধারণত খাদ্য প্যাকেজিংয়ে পাওয়া যায়। সুতি মুদ্রা বা আর্ট পেপারের মতো নরম, উচ্চমানের কাগজ তৈরি করে।

পুনর্ব্যবহারযোগ্য তন্তু

• পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজ পরিষ্কার করা হয়, পুনরায় পাল্টানো হয় এবং পুনরায় ব্যবহৃত হয়। যদিও কুমারী তন্তুগুলির চেয়ে খাটো এবং দুর্বল, এটি এখনও দরকারী।

• তারা প্রায়শই কাগজের স্থায়িত্ব এবং জমিনকে বাড়ানোর জন্য শক্তিশালী তন্তুগুলির সাথে মিশ্রিত হয়।

কেন সেলুলোজ পেপারমেকিংয়ের মূল চাবিকাঠি

সেলুলোজ ভূমিকা

সেলুলোজ হ'ল মূল উপাদান যা সমস্ত উদ্ভিদ-ভিত্তিক তন্তুগুলিতে পাওয়া যায়। এটি শক্ত, নমনীয় এবং অন্যান্য তন্তুগুলির সাথে ভাল বন্ড। এটিই একসাথে ধারণ করে এমন একটি শীট গঠনের জন্য এটি নিখুঁত করে তোলে।

লিগিনিন এবং হেমিসেলুলোজ: সমর্থনকারী কাস্ট

• লিগিনিন কাঠের আঠার মতো কাজ করে। এটি ফাইবারগুলি শক্ত করে রাখে তবে অবশ্যই মুছে ফেলা উচিত, বা কাগজটি হলুদ এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়।

• হেমিসেলুলোজ তন্তুগুলির মধ্যে বন্ধনে সহায়তা করে। সেলুলোজের চেয়ে নরম হলেও এটি নমনীয়তা এবং শীট গঠনের সমর্থন করে।

  
  

সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ধাপে ধাপে ওভারভিউ

কাঁচা লগগুলি থেকে কাগজের সমাপ্ত শীটে ভ্রমণের মধ্যে একাধিক পদক্ষেপ জড়িত। প্রতিটি পর্যায় সাবধানে উদ্ভিদ তন্তুগুলিকে শক্তিশালী, মুদ্রণযোগ্য শীটে রূপান্তর করে। এই বিভাগটি আপনাকে মূল উত্পাদন পর্যায়ে নিয়ে যায়, আজ পাল্প এবং পেপার মিলগুলিতে ব্যবহৃত traditional তিহ্যবাহী এবং আধুনিক উভয় কৌশলকে হাইলাইট করে।

1। কাঁচামাল প্রস্তুতি

ডিপার্কিং এবং চিপিং প্রক্রিয়া

লগগুলি প্রথমে বড় বড় ডার্কিং ড্রামগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যা টাম্বল করে এবং জল স্প্রে করে ছাল সরিয়ে দেয়। পরিষ্কার লগগুলি তারপরে উচ্চ-গতির চিপারে চলে যায় যা তাদের ধারাবাহিক পাল্পিং ফলাফলের জন্য ছোট, অভিন্ন চিপগুলিতে কেটে দেয়।

পালপিংয়ের সময় দক্ষ রান্না এবং ধারাবাহিক ফাইবার বিচ্ছেদ নিশ্চিত করতে কাঠের চিপগুলি অবশ্যই ছোট এবং অভিন্ন হতে হবে।

কাঠের সোর্সিং

• লগগুলি সাধারণত পরিচালিত বন থেকে কাটা হয় বা করাতকল এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ থেকে অবশিষ্টাংশ হিসাবে প্রাপ্ত হয়।

• শাখা বা ছাঁটাইয়ের মতো বন ধ্বংসাবশেষও চিপ করা হয় এবং ব্যয়বহুল ফাইবার উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

উপাদান উত্স	সুবিধা
সোমিল বাম ওভার	সাশ্রয়ী মূল্যের, কাঠের বর্জ্য হ্রাস করে, ইতিমধ্যে ডিব্রাকড
পরিচালিত বন লগ	শক্তিশালী, তাজা তন্তু, বিশেষত ক্রাফ্ট পেপারের জন্য
লগিং অবশিষ্টাংশ	নিম্ন-গ্রেড কাঠ ব্যবহার করে এবং নিষ্পত্তি হ্রাস করে

2। পাল্পিং প্রক্রিয়া

যান্ত্রিক পালপিং

• স্টোন গ্রাউন্ডউড (এসজিডাব্লু): ন্যূনতম রাসায়নিক ব্যবহারের সাথে ফাইবারগুলি আহরণের জন্য লগগুলি বিশাল গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়।

• রিফাইনার মেকানিকাল পালপিং (আরএমপি): কাঠের চিপগুলি উচ্চ চাপের মধ্যে ঘোরানো ধাতব ডিস্ক ব্যবহার করে রিফাইনারগুলিতে কাটা হয়।

• থার্মো-মেকানিকাল পালপিং (টিএমপি): উজ্জ্বলতা এবং ফাইবার নমনীয়তা উন্নত করার আগে বাষ্প প্রাক-চিকিত্সা চিপস।

যান্ত্রিক পাল্পগুলি বেশিরভাগ কাঠের কাঠামো ধরে রাখে তবে এটি ভারী ব্লিচিং ছাড়াই নিম্ন শক্তি এবং গা er ় কাগজের দিকে পরিচালিত করে।

রাসায়নিক পালপিং

• ক্রাফ্ট প্রক্রিয়া: সেলুলোজ ফাইবারগুলি অক্ষত এবং শক্তিশালী রাখার সময় লিগিনিন দ্রবীভূত করতে একটি শক্তিশালী ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবহার করে।

• সালফাইট প্রক্রিয়া: একটি অ্যাসিড-ভিত্তিক পদ্ধতি, বিশেষ কাগজপত্রের জন্য আরও ভাল তবে ক্র্যাফ্টের তুলনায় দুর্বল সজ্জার ফলস্বরূপ।

আধা রাসায়নিক পালপিং

• চিপগুলি হালকাভাবে রাসায়নিকগুলিতে রান্না করা হয়, তারপরে যান্ত্রিকভাবে পরিশোধিত-rug েউখেলান বাক্সগুলির মতো উচ্চ-কঠোরতা পণ্যগুলির জন্য নিখুঁত।

যান্ত্রিক বনাম রাসায়নিক তুলনা

বৈশিষ্ট্যযুক্ত	যান্ত্রিক সজ্জা	রাসায়নিক সজ্জা
ফাইবার শক্তি	রক্ষিত লিগিনিনের কারণে কম	সম্পূর্ণ লিগিনিন অপসারণের কারণে উচ্চ
ফলন	উচ্চ (90-95%)	মাঝারি (45-55%)
উজ্জ্বলতা (ব্লিচ পরে)	মাধ্যম	উচ্চ
সাধারণ ব্যবহার	ক্যাটালগস, নিউজপ্রিন্ট, ফ্লাইয়ার্স	অফিস পেপার, প্যাকেজিং

3। সজ্জা পরিষ্কার এবং স্ক্রিনিং

• পালপিংয়ের পরে, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং কাগজের দুর্বলতা রোধ করতে নট, ছাল এবং বালির মতো ধ্বংসাবশেষ অবশ্যই আলাদা করতে হবে।

• সেন্ট্রিফুগাল ক্লিনাররা কৃপণতা এবং ধাতব খণ্ডগুলির মতো ঘন দূষকগুলি অপসারণ করতে উচ্চ গতিতে সজ্জা স্লারি স্পিন করে।

ক্লিন পাল্প এমনকি শীট গঠনের বিষয়টি নিশ্চিত করে এবং বাম শক্ত কণা বা কাঠের ক্লাম্পগুলির কারণে সৃষ্ট কাগজ বিরতি এড়িয়ে যায়।

4। ব্লিচিং প্রক্রিয়া

ব্লিচিং সজ্জা আরও উজ্জ্বল করে এবং চূড়ান্ত কাগজের চেহারা উন্নত করে। রাসায়নিক সজ্জা যান্ত্রিক সজ্জার চেয়ে গভীর ব্লিচিং প্রয়োজন।

• ব্লিচ কেন? আনব্লেচড সজ্জা গা dark ় কাগজ উত্পাদন করে যা সহজেই বর্ণহীন, বিশেষত হালকা বা সময়ের সাথে সাথে।

• সাধারণ এজেন্টস: হাইড্রোজেন পারক্সাইড মৃদু, ক্লোরিন ডাই অক্সাইড খুব কার্যকর, এবং ওজোন দ্রুত কাজ করে তবে এটি ব্যয়বহুল।

• বিভিন্ন পন্থা: ফলন সংরক্ষণের জন্য যান্ত্রিক সজ্জা হালকাভাবে ব্লিচ করা হয়; রাসায়নিক সজ্জা সম্পূর্ণরূপে সাদা রঙের জন্য ব্লিচ করা হয়।

ব্লিচিং এজেন্টের	কার্যকারিতা	ব্যয়	সবচেয়ে ভাল জন্য
হাইড্রোজেন পারক্সাইড	মাঝারি	কম	পুনর্ব্যবহারযোগ্য বা যান্ত্রিক সজ্জা
ক্লোরিন ডাই অক্সাইড	উচ্চ	মাঝারি	ক্রাফ্ট এবং সালফাইট রাসায়নিক পাল্পস
ওজোন	খুব উচ্চ	উচ্চ	উচ্চ-উজ্জ্বলতা বিশেষ কাগজপত্র

---

5। পরিশোধন এবং মারধর

পরিমার্জনের উদ্দেশ্য

পরিমার্জন পৃষ্ঠগুলি রাউগেনিং করে এবং আরও নমনীয় এবং ইন্টারলকিং করে তন্তুগুলি আরও ভালভাবে বন্ড করার জন্য প্রস্তুত করে।

• সু-পরিশোধিত তন্তুগুলি শীট গঠনের সময় আরও শক্ত, আরও টেকসই বন্ড গঠন করে শক্তিশালী কাগজ তৈরি করে।

পরিমার্জন সরঞ্জাম

• ডিস্ক রিফাইনারস: উচ্চ-গতির ঘোরানো ডিস্কগুলি রিডড ধাতব প্লেটগুলির মধ্যে সজ্জিত সজ্জা, ফাইবারের আকার এবং দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করে।

• শঙ্কু রিফাইনার: আরও অভিন্ন ফাইবারগুলিতে সজ্জা টুকরো টুকরো করতে এবং সংকুচিত করতে চাপ এবং শঙ্কু-আকৃতির চেম্বারগুলি ব্যবহার করুন।

ফাইবার বন্ধনে প্রভাব

• ওভার-রিফাইনিং ফাইবারগুলি খুব সংক্ষিপ্ত করে কাটায়, শীটটি দুর্বল করে দেয়, যখন কম ফাইবার বন্ধন এবং রুক্ষ জমিনে ফলস্বরূপ ফলাফল হয়।

যথাযথ পরিশোধন কাগজের মসৃণতা, টেনসিল শক্তি এবং মুদ্রণযোগ্যতা এটিকে ভঙ্গুর বা অসম না করে উন্নত করে।

6 .. পেপারমেকিং প্রক্রিয়া

শীট গঠন

• জলযুক্ত সজ্জা মিশ্রণটি হেডবক্স থেকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয় চলন্ত তারের জালটিতে কাগজের শীটটি গঠন শুরু করতে।

• মাধ্যাকর্ষণ এবং স্তন্যপান বেশিরভাগ জল সরান, টিপে যাওয়ার জন্য প্রস্তুত একটি ভেজা ফাইবার মাদুরের পিছনে রেখে।

চাপ

• ভেজা মাদুরটি ভারী রোলারগুলির মধ্য দিয়ে মোড়ানো ভারী রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায় আরও বেশি জল বের করে ফাইবারগুলি একসাথে কমপ্যাক্ট করে।

• এটি শীট শক্তি উন্নত করে এবং ফাইবার বন্ডগুলিকে ক্ষতিকারক ছাড়াই দ্রুত শুকানোর জন্য ওয়েব প্রস্তুত করে।

শুকানো

• উত্তপ্ত সিলিন্ডারগুলির একটি সিরিজ বাকী আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করে, চূড়ান্ত পণ্যটিতে পানির পরিমাণ প্রায় 5% হ্রাস করে।

মঞ্চ	জলের সামগ্রী (%)
গঠনের পরে	~ 99%
চাপ দেওয়ার পরে	~ 50–60%
শুকানোর পরে	~ 4–6%

7 .. সমাপ্তি এবং রূপান্তর

• ক্যালেন্ডারিং: কাগজটি মসৃণ, উত্তপ্ত রোলারগুলির মধ্যে তার পৃষ্ঠকে সমতল করতে এবং বেধের বিভিন্নতা হ্রাস করতে পারে।

• লেপ এবং সাইজিং: মুদ্রণের গুণমান এবং কালি প্রতিরোধের উন্নতি করতে পৃষ্ঠগুলি স্টার্চ, মৃত্তিকা বা ল্যাটেক্স দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে।

• কাটিয়া এবং প্যাকেজিং: অবিচ্ছিন্ন কাগজ রোলটি পরিচালনাযোগ্য আকার বা শীটগুলিতে কাটা হয়, তারপরে প্রসবের জন্য মোড়ানো।

চূড়ান্ত সমাপ্তি পদক্ষেপগুলি কাগজের টেক্সচার, ওজন, চকচকে এবং মুদ্রণ বা ভাঁজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পারফরম্যান্স নির্ধারণ করে।

কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত মূল যন্ত্রপাতি

কাগজ উত্পাদন মেশিনগুলির সমন্বিত সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। প্রত্যেকে কাঁচা কাঠ থেকে সমাপ্ত কাগজে রূপান্তরকালে একটি নির্দিষ্ট কাজ পরিচালনা করে। ছাল অপসারণ থেকে চূড়ান্ত শীটটি মসৃণ করা থেকে শুরু করে, এই মেশিনগুলি প্রতিটি শীট মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ক্রমানুসারে কাজ করে। আসুন পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যবহৃত প্রয়োজনীয় মেশিনগুলি অন্বেষণ করুন।

ডেবার্কার

একজন ডেবার্কার লগগুলি চিপ দেওয়ার আগে লগগুলি থেকে ছাল সরিয়ে দেয়। এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ছাল দূষণ এবং ক্ষতি মেশিনগুলিকে ডাউন স্ট্রিমের কারণ হতে পারে। ডেবার্কারের অভ্যন্তরে লগগুলি বড় ড্রামে ঘোরানো হয় যখন জলের জেটগুলি ছালটি আলগা করতে এবং ছিনতাই করতে সহায়তা করে। একবার পরিষ্কার হয়ে গেলে লগগুলি চিপারে প্রবেশ করতে প্রস্তুত।

চিপার

চিপারটি ছোট, অভিন্ন কাঠের চিপগুলিতে লগগুলি কেটে ফেলেছে যা প্রক্রিয়া করা সহজ। এটি লগগুলি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে টুকরো টুকরো করতে তীক্ষ্ণ, ঘোরানো ব্লেড ব্যবহার করে। চিপগুলি আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া দরকার যাতে তারা হজমগুলিতে সমানভাবে রান্না করে বা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াগুলিতে সঠিকভাবে পরিমার্জন করে। অসম চিপস দুর্বল সজ্জা মানের হতে পারে।

হজমকারী

হজমকারী রাসায়নিক পালপিংয়ের কেন্দ্রবিন্দু। এটি সেলুলোজ ফাইবারগুলি মুক্ত করে লিগিনিন ভেঙে দেওয়ার জন্য তাপ এবং রাসায়নিকগুলি দিয়ে কাঠের চিপগুলি রান্না করে। ডাইজেস্টর দুটি রূপে আসে: ব্যাচ এবং অবিচ্ছিন্ন। ব্যাচ ডাইজেস্টারের একবারে একটি লোড পরিচালনা করার সময়, অবিচ্ছিন্ন ডাইজেস্টরগুলি অ-স্টপ পরিচালনা করে, বড় পরিমাণে শক্তিশালী ক্রাফ্ট পাল্প উত্পাদন করার জন্য আদর্শ।

পাল্পার

পাল্পার কাঁচা তন্তু বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজ জলের সাথে মিশ্রিত করে একটি স্লারি তৈরি করে। ব্লেড বা রোটারগুলি মিশ্রণটি নাড়ায়, পৃথক তন্তুগুলিতে ব্রেকিং উপকরণগুলি। এটি তাজা কাঠের সজ্জা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্রিয়াকলাপ উভয়ের জন্য একটি মূল মেশিন। পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজের জন্য, পাল্পারে প্রায়শই ডিঙ্কিং পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে যা পরিশোধনের আগে ব্যবহৃত কাগজ পরিষ্কার করতে সহায়তা করে।

রিফাইনার

একটি রিফাইনার ফাইবারের আকার এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারটি পরিবর্তন করে, পেপারমেকিংয়ের সময় তাদের আরও শক্তভাবে বন্ধন করতে সহায়তা করে। এটি ফাইবারগুলি আলতো করে কাটা এবং ফাইব্রিলেট করতে ঘোরানো ডিস্ক বা শঙ্কু ব্যবহার করে। পরিশোধন স্তরটি সরাসরি কাগজের গুণমানকে প্রভাবিত করে, এটি কতটা শক্তিশালী তা থেকে এটি কতটা শক্তিশালী তা থেকে। ওভার-রিফাইনিং তন্তুগুলির ক্ষতি করতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যটিকে দুর্বল করতে পারে।

ফোরড্রিনিয়ার মেশিন

ফোরড্রিনিয়ার মেশিনটি চলন্ত জাল তারের জুড়ে সজ্জা ছড়িয়ে দিয়ে কাগজের শীট গঠন করে। ফাইবার মাদুর ফর্ম হিসাবে জল দিয়ে জল ড্রেন। জাল নীচে ভ্যাকুয়াম বাক্সগুলি আরও জল অপসারণ করতে সহায়তা করে। এই বিভাগটি শীট অভিন্নতা এবং ফাইবার বিতরণ নির্ধারণ করে, যা মসৃণ, ধারাবাহিক কাগজ রোল বা শীট তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ড্রায়ার এবং ক্যালেন্ডার

টিপানোর পরে, স্যাঁতসেঁতে কাগজটি বড় বাষ্প-উত্তপ্ত ড্রায়ারগুলির মধ্য দিয়ে চলে। এই সিলিন্ডারগুলি চাদরটি তার লক্ষ্য শুষ্কতায় না পৌঁছানো পর্যন্ত ধীরে ধীরে আর্দ্রতা সরিয়ে দেয়। এরপরে, শীটটি ক্যালেন্ডারগুলির মধ্য দিয়ে যায় - স্মুথ রোলারগুলি যা এটি সংকুচিত করে এবং পোলিশ করে। এই পদক্ষেপটি পণ্যটি চকচকে, ম্যাট বা আনকোটেড কিনা তার উপর নির্ভর করে কাগজের বেধ, টেক্সচার এবং সমাপ্তি সামঞ্জস্য করে।

সাধারণ ধরণের কাগজ এবং তাদের ব্যবহার

লেখা এবং মুদ্রণ কাগজ

• বই, অফিসের নথি এবং পেশাদার কাগজপত্রের জন্য ব্যবহৃত।

• সহজ কালি শোষণের জন্য মসৃণ পৃষ্ঠ।

• সাধারণ ধরণের বন্ড পেপার এবং কপিয়ার পেপার অন্তর্ভুক্ত।

• প্রিন্টার, ফ্যাক্স মেশিন এবং কপিয়ারগুলির জন্য উপযুক্ত।

প্যাকেজিং পেপার

• শিপিংয়ের সময় পণ্যগুলি সুরক্ষা এবং উপস্থাপন করে।

• শক্তি এবং টিয়ার প্রতিরোধের জন্য পরিচিত ক্রাফ্ট পেপার অন্তর্ভুক্ত।

• মোড়ানো, কুশন এবং বাক্সগুলি পূরণ করার জন্য ব্যবহৃত।

টিস্যু এবং স্বাস্থ্যকর পণ্য

• নরম, শোষণকারী উপকরণ থেকে তৈরি।

• টয়লেট পেপার, কাগজের তোয়ালে, ন্যাপকিনস এবং মুখের টিস্যু অন্তর্ভুক্ত।

• উচ্চ শোষণ দেওয়ার সময় ত্বকে কোমল হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বিশেষ কাগজপত্র (চকচকে, ম্যাট, লেপযুক্ত)

• চকচকে: উজ্জ্বল রঙ এবং তীক্ষ্ণ বিশদ সহ ফটো প্রিন্টিংয়ের জন্য আদর্শ।

• ম্যাট: অ-প্রতিবিম্বিত পৃষ্ঠ, আর্ট প্রিন্ট এবং পঠনযোগ্য নথিগুলির জন্য উপযুক্ত।

• লেপযুক্ত: উচ্চমানের ম্যাগাজিন, ব্রোশিওর এবং বিপণন উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত।

কাগজ উত্পাদন মান নিয়ন্ত্রণ

যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হয়েছে

টেনসিল শক্তি

টেনসিল শক্তি পরীক্ষাগুলি পরিমাপের আগে পেপারটি কতটা হ্যান্ডেল করতে পারে তা পরিমাপ করে। এই সম্পত্তিটি এমন পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত কাগজের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা প্যাকেজিংয়ের মতো প্রসারিত প্রতিরোধের প্রয়োজন। উচ্চতর প্রসার্য শক্তি নিশ্চিত করে যে কাগজটি ছিঁড়ে না দিয়ে চাপ সহ্য করতে পারে।

টিয়ার প্রতিরোধ

টিয়ার প্রতিরোধের পরীক্ষাগুলি নির্ধারণ করে যে কাগজটি কতটা চাপের মধ্যে ধরে রাখে। এটি ব্যাগ বা খামগুলির মতো পণ্যগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে কাগজটি তীক্ষ্ণ বাহিনীর সাপেক্ষে হতে পারে। শক্তিশালী টিয়ার প্রতিরোধের ব্যবহারের সময় কাগজটিকে তার সততা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

অস্বচ্ছতা এবং উজ্জ্বলতা

অস্বচ্ছতা পরীক্ষাগুলি পরিমাপ করে যে কাগজের মধ্য দিয়ে কত আলো যায়, যখন উজ্জ্বলতা এটি কতটা আলো প্রতিবিম্বিত করে তা পরিমাপ করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে কাগজটি দেখায় তা প্রভাবিত করে, বিশেষত মুদ্রণের জন্য। উচ্চতর অস্বচ্ছতা এবং উজ্জ্বলতা মুদ্রিত উপকরণগুলির ভিজ্যুয়াল আবেদন এবং স্পষ্টতা উন্নত করে।

মসৃণতা এবং মুদ্রণযোগ্যতা

মসৃণতা কাগজের পৃষ্ঠের টেক্সচারকে বোঝায়, যা কালি কীভাবে ছড়িয়ে পড়ে তা প্রভাবিত করে। একটি মসৃণ কাগজ পরিষ্কার, তীক্ষ্ণ প্রিন্টগুলির জন্য অনুমতি দেয়, এটি উচ্চমানের মুদ্রিত পণ্যগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। রাউগার পৃষ্ঠের সাথে কাগজপত্রগুলি কালি শোষণ এবং মুদ্রণ স্পষ্টতার সাথে সমস্যা তৈরি করতে পারে।

পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং পরিমাপ পদ্ধতি

• টেনসিল পরীক্ষক : ভাঙ্গার আগে কাগজের শক্তি এবং দীর্ঘায়নের ব্যবস্থা করে।

• এলমেনডর্ফ টিয়ার টেস্টার : নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে কাগজের টিয়ার প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে।

• অস্বচ্ছতা এবং উজ্জ্বলতা মিটার : ভিজ্যুয়াল মানের জন্য হালকা সংক্রমণ এবং প্রতিচ্ছবি পরিমাপ করুন।

• সারফেস প্রোফাইলার : মুদ্রণের জন্য গুণমান নিশ্চিত করে কাগজের মসৃণতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত।

সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন

চ্যালেঞ্জের	বিবরণে চ্যালেঞ্জ
ফাইবার পরিবর্তনশীলতা	ফাইবারের গুণমান এবং রচনার বিভিন্নতা কাগজের শক্তি এবং ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে।
আর্দ্রতা এবং শুকনো নিয়ন্ত্রণ	আর্দ্রতা স্তর পরিচালনা করা গুরুত্বপূর্ণ; অতিরিক্ত আর্দ্রতা কাগজকে দুর্বল করে দেয়, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে।
সরঞ্জাম পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ	যন্ত্রপাতিগুলির অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার পরিধান করে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং বাধা এড়াতে আপগ্রেডের প্রয়োজন।
শক্তি ও জল খরচ	উচ্চ শক্তি এবং জলের ব্যবহার কাগজ উত্পাদনের অন্তর্নিহিত, ব্যয় পরিচালনা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।

উন্নতি এবং উদ্ভাবনের সুযোগ

পুনর্ব্যবহারযোগ্য তন্তুগুলির ব্যবহার কাগজ শিল্পে ক্রমবর্ধমান সুযোগ। পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, নির্মাতারা ব্যয় হ্রাস করতে এবং পরিবেশগত প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে। প্রযুক্তির অগ্রগতি এখন উচ্চ-মানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য তন্তুগুলির জন্য অনুমতি দেয়, তাদের শক্তি বা স্থায়িত্বের সাথে আপস না করে কাগজ তৈরির জন্য আরও টেকসই বিকল্প হিসাবে তৈরি করে।

পরিশোধন এবং গঠন প্রযুক্তি বিকশিত হতে থাকে, কাগজের পণ্যগুলির মান উন্নত করে। নতুন পরিশোধন কৌশলগুলি ফাইবার বন্ধন বাড়ায়, শক্তিশালী কাগজের দিকে পরিচালিত করে। এদিকে, আরও ভাল গঠনের পদ্ধতিগুলি মসৃণ, আরও ধারাবাহিক শীট তৈরি করতে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং পণ্যের অভিন্নতার উন্নতি করতে সহায়তা করে।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে অটোমেশন কাগজ উত্পাদন পুনরায় আকার দিচ্ছে। রিয়েল-টাইম ডেটা ব্যবহার করে, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি নির্মাতাদের আর্দ্রতার স্তর এবং তাপমাত্রার মতো উত্পাদন পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উন্নত ধারাবাহিকতা, কম ত্রুটি এবং আরও ভাল সামগ্রিক দক্ষতা অর্জন করে।

উপসংহার

সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কাঁচামাল প্রস্তুতি, পালপিং, ব্লিচিং, পরিশোধন এবং পেপারমেকিং সহ বেশ কয়েকটি মূল পর্যায় জড়িত। উচ্চমানের কাগজ এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায় গুরুত্বপূর্ণ। পণ্যের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে এবং শিল্পের মানগুলি পূরণের জন্য এই প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা প্রয়োজনীয়।

পুনর্ব্যবহারযোগ্য তন্তু এবং অটোমেশনের মতো অগ্রগতির সাথে, কাগজ উত্পাদন ভবিষ্যত আশাব্যঞ্জক দেখায়। এই উদ্ভাবনগুলি স্থায়িত্ব এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তুলবে, কাগজ শিল্পকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য আরও পরিবেশ-বান্ধব এবং ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

সজ্জা এবং কাগজের মধ্যে পার্থক্য কী?

সজ্জা কাগজ তৈরিতে ব্যবহৃত তন্তুযুক্ত উপাদান। কাগজটি শীটগুলিতে সজ্জা প্রক্রিয়াজাত করে তৈরি সমাপ্ত পণ্য।

কেন সফটউড এবং হার্ডউড উভয়ই পেপারমেকিংয়ে ব্যবহৃত হয়?

সফটউড শক্তির জন্য দীর্ঘ তন্তু সরবরাহ করে, যখন হার্ডউড কাগজে মসৃণতা এবং আরও ভাল মুদ্রণযোগ্যতার জন্য সংক্ষিপ্ত তন্তু সরবরাহ করে।

ক্লোরিন ব্যবহার না করে কীভাবে সজ্জা ব্লিচ করা হয়?

অক্সিজেন, হাইড্রোজেন পারক্সাইড বা ওজোন ব্যবহার করে সজ্জা ব্লিচ করা যায়, পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে এবং ক্লোরিন-ভিত্তিক রাসায়নিকগুলি এড়ানো যায়।

রেফারেন্স উত্স

[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp- এবং-paper-manufarting-process- ইন-পেপার-শিল্প

[2] https://extention.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper- ম্যানুফ্যাকচারিং.এইচটিএমএল

[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.pdf

[4] https://www.deskera.com/blog/paper-manufactuning-process-how-paper-is-made/

[5] https://www.vectorsolutions.com/resources/blogs/papemaking-process/

[]] Https://www.dreager.com/content/documents/content/pulp-papar--pdf-10780-en-us-2106-3.pdf

[]] Https://www.slideshare.net/slideshow/paper-malufactuning-process/79334000

[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26DXBM