فرآیند تولید خمیر و کاغذ

آیا تا به حال به این فکر کرده اید که کاغذهای روزمره چگونه ساخته می شوند؟ فرآیند تولید خمیر و کاغذ ترکیبی شگفت‌انگیز از علم، ماشین‌آلات و دانش قرن‌هاست که چوب و مواد بازیافتی را به همه چیز از نوت‌بوک گرفته تا بسته‌بندی تبدیل می‌کند.

در این پست، خواهید آموخت که تولید خمیر و کاغذ واقعاً چیست، چرا در دنیای امروز اهمیت دارد و چگونه در طول زمان تکامل یافته است. ما شما را در هر مرحله راهنمایی خواهیم کرد - از تهیه مواد خام و خمیرسازی تا تشکیل و تکمیل ورق. چه یک دانش آموز کنجکاو باشید و چه فقط می خواهید بفهمید که چه چیزی در ساخت کاغذ وجود دارد، این راهنما برای شما مناسب است.

پالپ چیست؟ درک مواد اولیه

خمیر نقطه شروع تمام محصولات کاغذی است. این یک مخلوط مرطوب و فیبری است که از تجزیه مواد گیاهی مانند چوب یا کاغذ بازیافتی ساخته شده است. پس از جدا شدن، الیاف می توانند به ورقه های نازک تبدیل شوند - این همان کاغذ است. اما همه پالپ ها به یک شکل ساخته نمی شوند. بیایید انواع الیاف مورد استفاده و اینکه چرا سلولز قهرمان واقعی در این فرآیند است را بشکافیم.

انواع الیاف مورد استفاده در کاغذ سازی

الیاف چوب: چوب نرم در مقابل چوب سخت

• الیاف چوب نرم (مانند کاج یا صنوبر) بلندتر و انعطاف پذیرتر هستند. این باعث می شود کاغذ قوی تر و بادوام تر شود.

• الیاف چوب سخت (مانند توس یا اکالیپتوس) کوتاه تر و صاف تر هستند. آنها به ایجاد یک سطح ظریف و یکنواخت کمک می کنند - ایده آل برای چاپ.

نوع	فیبر طول	کاغذ قدرت	استفاده رایج
چوب نرم	طولانی	بالا	بسته بندی، مقوا
چوب سخت	کوتاه	پایین تر	کاغذ چاپ، دستمال کاغذی

الیاف غیر چوبی

• اینها شامل باگاس (باقی مانده نیشکر)، کتان , پنبه و کنف است . آنها اغلب در مقالات تخصصی یا جایی که منابع بدون درخت ترجیح داده می شوند استفاده می شوند.

• باگاس سبک وزن است و معمولا در بسته بندی مواد غذایی یافت می شود. پنبه کاغذ نرم و باکیفیت مانند ارز یا کاغذ هنری می سازد.

الیاف بازیافتی

• کاغذ بازیافتی تمیز می شود، دوباره خمیر می شود و دوباره مورد استفاده قرار می گیرد. اگرچه کوتاه تر و ضعیف تر از الیاف بکر است، اما هنوز مفید است.

• آنها اغلب با الیاف قوی تری ترکیب می شوند تا دوام و بافت کاغذ را افزایش دهند.

چرا سلولز کلید تولید کاغذ است؟

نقش سلولز

سلولز ماده اصلی موجود در تمام الیاف گیاهی است. سخت، انعطاف پذیر است و به خوبی با الیاف دیگر پیوند می خورد. این همان چیزی است که آن را برای تشکیل ورقی که در کنار هم نگه می دارد عالی می کند.

لیگنین و همی سلولز: بازیگران حمایت کننده

• لیگنین مانند چسب در چوب عمل می کند. الیاف را محکم نگه می دارد اما باید برداشته شود، در غیر این صورت کاغذ زرد و شکننده می شود.

• همی سلولز به پیوند بین الیاف کمک می کند. اگرچه نرم تر از سلولز است، اما از انعطاف پذیری و تشکیل ورقه پشتیبانی می کند.

  
  

بررسی گام به گام فرآیند تولید خمیر و کاغذ

سفر از کنده های خام به یک ورق کاغذ تمام شده شامل مراحل متعددی است. هر فاز با دقت الیاف گیاهی را به صفحات قوی و قابل چاپ تبدیل می کند. این بخش شما را در مراحل اصلی تولید راهنمایی می‌کند و تکنیک‌های سنتی و مدرنی که امروزه در کارخانه‌های خمیر کاغذ و کاغذ استفاده می‌شوند را برجسته می‌کند.

1. آماده سازی مواد خام

فرآیند جداسازی و براده برداری

الوارها ابتدا از داخل بشکه‌های پوست‌زدایی بزرگ عبور می‌کنند که با غلت زدن و پاشیدن آب، پوست را از بین می‌برند. کنده‌های تمیز سپس به سمت خردکن‌های پرسرعت حرکت می‌کنند که آنها را به تراشه‌های کوچک و یکنواخت برش می‌دهند تا نتایج خمیرگیری ثابتی داشته باشند.

تراشه های چوب باید کوچک و یکنواخت باشند تا از پخت کارآمد و جداسازی الیاف ثابت در حین خمیر کاغذ اطمینان حاصل شود.

تامین چوب

• کنده ها معمولاً از جنگل های مدیریت شده برداشت می شوند یا به عنوان بقایای کارخانه های چوب بری و کارخانه های فرآوری چوب به دست می آیند.

• زباله‌های جنگلی مانند شاخه‌ها یا زیورآلات نیز خرد شده و به عنوان منبع فیبر مقرون به صرفه استفاده می‌شود.

منبع مواد	مزایای
باقی مانده کارخانه چوب بری	مقرون به صرفه، ضایعات چوب را که قبلاً پوسته پوسته شده اند کاهش می دهد
جنگل های مدیریت شده	الیاف قوی و تازه، به ویژه برای کاغذ کرافت
بقایای چوب	از چوب کم عیار استفاده می کند و دفع آن را کاهش می دهد

2. فرآیند خمیرسازی

خمیرسازی مکانیکی

• Stone Groundwood (SGW): کنده ها به چرخ های سنگ زنی عظیم فشار داده می شوند تا الیاف را با حداقل استفاده از مواد شیمیایی استخراج کنند.

• خمیرسازی مکانیکی پالایشگاهی (RMP): تراشه های چوب در پالایشگاه ها با استفاده از دیسک های فلزی چرخان تحت فشار بالا خرد می شوند.

• خمیرکاری مکانیکی حرارتی (TMP): بخار تراشه ها را قبل از پالایش پیش تصفیه می کند، روشنایی و انعطاف الیاف را بهبود می بخشد.

خمیرهای مکانیکی بیشتر ساختار چوب را حفظ می‌کنند، اما این منجر به استحکام کمتر و کاغذ تیره‌تر بدون سفید شدن زیاد می‌شود.

خمیرسازی شیمیایی

• فرآیند کرافت: از یک محلول قلیایی قوی برای حل لیگنین استفاده می کند و در عین حال الیاف سلولز را دست نخورده و قوی نگه می دارد.

• فرآیند سولفیت: یک روش مبتنی بر اسید، برای کاغذهای تخصصی بهتر است، اما در مقایسه با کرافت، خمیر ضعیف تری را به همراه دارد.

خمیرسازی نیمه شیمیایی

• چیپس ها به آرامی در مواد شیمیایی پخته می شوند، سپس به صورت مکانیکی تصفیه می شوند - برای محصولات با سفتی بالا مانند جعبه های راه راه عالی است.

مقایسه مکانیکی در مقابل شیمیایی

ویژگی های	خمیر کاغذ مکانیکی	خمیر شیمیایی
قدرت فیبر	پایین به دلیل لیگنین باقی مانده	بالا به دلیل حذف کامل لیگنین
بازده	بالا (90-95%)	متوسط ​​(45-55%)
روشنایی (بعد از سفید کننده)	متوسط	بالا
کاربردهای معمولی	کاتالوگ، کاغذ روزنامه، بروشور	کاغذ اداری، بسته بندی

3. تمیز کردن پالپ و غربالگری

• پس از خمیر کاغذ، زباله هایی مانند گره، پوست و ماسه باید جدا شوند تا از آسیب به تجهیزات و کیفیت پایین کاغذ جلوگیری شود.

• پاک کننده های گریز از مرکز، دوغاب خمیر را با سرعت بالا می چرخانند تا آلاینده های متراکمی مانند شن و قطعات فلزی را حذف کنند.

خمیر تمیز تشکیل یک ورق را تضمین می کند و از شکستن کاغذ ناشی از باقیمانده ذرات سخت یا توده های چوب جلوگیری می کند.

4. فرآیند سفید کردن

بلیچینگ باعث روشن تر شدن خمیر کاغذ و بهبود ظاهر کاغذ نهایی می شود. خمیر شیمیایی نیاز به سفید کردن عمیق تری نسبت به خمیر مکانیکی دارد.

• چرا سفید کننده؟ خمیر سفید نشده کاغذ تیره ای تولید می کند که به راحتی تغییر رنگ می دهد، به خصوص در نور یا در طول زمان.

• عوامل رایج: پراکسید هیدروژن ملایم است، دی اکسید کلر بسیار موثر است و ازن سریع عمل می کند اما گران است.

• رویکردهای مختلف: خمیر مکانیکی برای حفظ عملکرد به آرامی سفید می شود. خمیر شیمیایی برای سفیدی کاملا سفید شده است.

عامل سفید کننده	اثربخشی	هزینه	بهترین هزینه برای
پراکسید هیدروژن	متوسط	کم	خمیر بازیافتی یا مکانیکی
دی اکسید کلر	بالا	متوسط	خمیرهای شیمیایی کرافت و سولفیت
ازن	بسیار بالا	بالا	کاغذهای تخصصی با روشنایی بالا

---

5. پالایش و ضرب و شتم

هدف از پالایش

پالایش الیاف را با زبر کردن سطوح و ایجاد انعطاف پذیری و قفل شدن بیشتر الیاف برای پیوند بهتر آماده می کند.

• الیاف به خوبی تصفیه شده با ایجاد پیوندهای محکم تر و بادوام تر در طول تشکیل ورق، کاغذ قوی تری ایجاد می کنند.

تجهیزات پالایشی

• پالایشگرهای دیسک: دیسک‌های دوار با سرعت بالا، خمیر کاغذ را بین صفحات فلزی برآمدگی آسیاب می‌کنند و شکل و طول فیبر را تنظیم می‌کنند.

• تصفیه کننده های مخروطی: از محفظه های فشار و مخروطی شکل برای برش و فشرده سازی خمیر به الیاف یکنواخت تر استفاده کنید.

تاثیر بر پیوند فیبر

• پالایش بیش از حد الیاف را خیلی کوتاه می کند، ورق را ضعیف می کند، در حالی که پالایش کم منجر به اتصال ضعیف الیاف و بافت خشن می شود.

پالایش مناسب صافی، استحکام کششی و قابلیت چاپ کاغذ را بدون شکننده یا ناهموار کردن کاغذ بهبود می بخشد.

6. فرآیند تولید کاغذ

تشکیل ورق

• مخلوط خمیر آبکی به طور مساوی از جعبه سر روی یک مش سیم متحرک پخش می شود تا شروع به تشکیل ورق کاغذ کند.

• جاذبه و مکش بیشتر آب را از بین می برد و یک تشک الیافی مرطوب را برای فشار دادن باقی می گذارد.

فشار دادن

• تشک مرطوب از میان غلتک‌های سنگین پیچیده شده در نمد عبور می‌کند تا آب بیشتری خارج کند و الیاف را به هم فشرده کند.

• این استحکام ورق را بهبود می بخشد و وب را برای خشک شدن سریعتر بدون آسیب رساندن به پیوندهای الیاف آماده می کند.

خشک کردن

• مجموعه ای از سیلندرهای گرم شده، رطوبت باقیمانده را تبخیر می کنند و محتوای آب را تا حدود 5 درصد در محصول نهایی کاهش می دهند.

مرحله (%)	محتوای آب
پس از تشکیل	~ 99٪
پس از فشار دادن	~50-60٪
پس از خشک شدن	~4-6٪

7. تکمیل و تبدیل

• کلندرینگ: کاغذ از بین غلتک های صاف و گرم شده عبور می کند تا سطح آن را صاف کند و تغییرات ضخامت را کاهش دهد.

• پوشش و اندازه: سطوح ممکن است با نشاسته، خاک رس یا لاتکس برای بهبود کیفیت چاپ و مقاومت در برابر جوهر استفاده شوند.

• برش و بسته بندی: رول کاغذ پیوسته به اندازه ها یا ورق های قابل کنترل بریده می شود، سپس برای تحویل بسته بندی می شود.

مراحل نهایی تکمیل، بافت، وزن، درخشندگی و عملکرد کاغذ را در کاربردهای چاپ یا تا کردن تعیین می کند.

ماشین آلات کلیدی مورد استفاده در فرآیند تولید کاغذ

تولید کاغذ به یک سیستم هماهنگ از ماشین آلات بستگی دارد. هر کدام یک کار خاص را در تبدیل از چوب خام به کاغذ تمام شده انجام می دهند. از برداشتن پوست تا صاف کردن ورق نهایی، این ماشین‌ها به ترتیب کار می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که هر ورق استانداردهای کیفیت را برآورده می‌کند. بیایید ماشین‌های ضروری مورد استفاده در طول فرآیند را بررسی کنیم.

دبارکر

یک پوست‌کن، پوست درخت را قبل از اینکه کنده شود، جدا می‌کند. این مرحله مهم است زیرا پوست درخت می تواند باعث آلودگی و آسیب به ماشین های پایین دست شود. در داخل پوسته‌کن، کنده‌ها در طبل‌های بزرگ چرخانده می‌شوند در حالی که جت‌های آب به شل شدن و کندن پوست کمک می‌کنند. پس از تمیز کردن، سیاههها آماده ورود به تراشه هستند.

چیپر

دستگاه خرد کن، کنده های کنده شده را به تراشه های کوچک و یکنواخت چوب برش می دهد که پردازش آنها آسان تر است. از تیغه های تیز و چرخان برای برش دادن سریع و کارآمد کنده ها استفاده می کند. چیپس ها باید از نظر اندازه ثابت باشند تا به طور یکنواخت در هاضم پخته شوند یا در فرآیندهای مکانیکی به درستی تصفیه شوند. تراشه های ناهموار می تواند منجر به کیفیت پایین خمیر شود.

هاضم

هاضم در خمیرسازی شیمیایی نقش مرکزی دارد. تراشه های چوب را با حرارت و مواد شیمیایی می پزد تا لیگنین را تجزیه کند و الیاف سلولزی را آزاد کند. هاضم ها به دو صورت دسته ای و پیوسته تولید می شوند. در حالی که هاضم های دسته ای یک بار را در یک زمان تحمل می کنند، هاضم های پیوسته بدون توقف کار می کنند که برای تولید خمیر کرافت قوی در حجم های زیاد ایده آل است.

پالپر

خمیر مایه با مخلوط کردن الیاف خام یا کاغذ بازیافتی با آب دوغاب ایجاد می کند. تیغه ها یا روتورها مخلوط را هم زده و مواد را به الیاف جداگانه می شکنند. این یک ماشین کلیدی برای خمیر چوب تازه و عملیات بازیافت است. برای کاغذ بازیافتی، خمیر کاغذ اغلب شامل مراحل جوهر زدایی است که به تمیز کردن کاغذ استفاده شده قبل از تصفیه کمک می کند.

پالایش کننده

یک پالایش کننده شکل الیاف و بافت سطح را اصلاح می کند و به آنها کمک می کند در طول کاغذسازی محکم تر به هم بچسبند. از دیسک های چرخان یا مخروط ها برای برش و فیبریلاسیون الیاف به آرامی استفاده می کند. سطح پالایش مستقیماً بر کیفیت کاغذ تأثیر می‌گذارد، از قوی بودن آن گرفته تا نحوه چاپ آن. پالایش بیش از حد می تواند به الیاف آسیب برساند و محصول نهایی را ضعیف کند.

ماشین Fourdrinier

ماشین Fourdrinier با پخش کردن خمیر روی یک سیم مش متحرک، ورق کاغذ را تشکیل می دهد. با تشکیل تشک فیبر، آب از طریق مش تخلیه می شود. جعبه های جاروبرقی زیر توری به حذف آب بیشتر کمک می کند. این بخش یکنواختی ورق و توزیع الیاف را تعیین می‌کند، که برای ساختن رول‌ها یا ورق‌های کاغذی صاف و یکدست بسیار مهم است.

خشک کن و کلندر

پس از فشار دادن، کاغذ مرطوب از طریق خشک کن های بزرگ با بخار گرم حرکت می کند. این سیلندرها به تدریج رطوبت را از بین می برند تا زمانی که ورق به خشکی مورد نظر خود برسد. سپس، ورق از میان تقویم‌ها عبور می‌کند - غلتک‌های صافی که آن را فشرده و صیقل می‌دهند. این مرحله بسته به اینکه محصول براق، مات یا بدون پوشش باشد، ضخامت، بافت و پایان کاغذ را تنظیم می کند.

انواع رایج کاغذ و کاربرد آنها

کاغذ نوشتن و چاپ

• برای کتاب ها، اسناد اداری و مقالات حرفه ای استفاده می شود.

• سطح صاف برای جذب آسان جوهر.

• انواع متداول شامل کاغذ باند و کاغذ کپی است.

• مناسب برای پرینتر، فکس و دستگاه کپی.

کاغذ بسته بندی

• محافظت و ارائه محصولات در هنگام حمل و نقل.

• شامل کاغذ کرافت است که به دلیل استحکام و مقاومت در برابر پارگی معروف است.

• برای بسته بندی، بالشتک کردن و پر کردن جعبه ها استفاده می شود.

محصولات بافت و بهداشتی

• ساخته شده از مواد نرم و جاذب

• شامل دستمال توالت، دستمال کاغذی، دستمال و دستمال کاغذی می باشد.

• طراحی شده برای ملایم بودن روی پوست و در عین حال قابلیت جذب بالا.

کاغذهای تخصصی (براق، مات، روکش دار)

• براق: ایده آل برای چاپ عکس، با رنگ های روشن و جزئیات واضح.

• مات: سطح غیر بازتابنده، مناسب برای چاپ های هنری و اسناد قابل خواندن.

• پوشش داده شده: برای مجلات، بروشورها و مواد بازاریابی با کیفیت بالا استفاده می شود.

کنترل کیفیت در تولید کاغذ

خواص مکانیکی و فیزیکی تست شده

استحکام کششی

تست های مقاومت کششی میزان نیرویی را که کاغذ قبل از شکستن می تواند تحمل کند، اندازه گیری می کند. این ویژگی برای کاغذ مورد استفاده در محصولاتی که نیاز به مقاومت در برابر کشش دارند، مانند بسته بندی، مهم است. استحکام کششی بالاتر تضمین می کند که کاغذ می تواند استرس را بدون پارگی تحمل کند.

مقاومت در برابر اشک

تست‌های مقاومت به پارگی مشخص می‌کنند که کاغذ تا چه حد تحت فشار باقی می‌ماند. این امر مخصوصاً برای محصولاتی مانند کیسه یا پاکت، که کاغذ ممکن است در معرض نیروهای تیز باشد، مهم است. مقاومت پارگی قوی به کاغذ کمک می کند تا در طول استفاده یکپارچگی خود را حفظ کند.

کدورت و روشنایی

تست‌های کدورت میزان نوری که از کاغذ عبور می‌کند را اندازه‌گیری می‌کنند، در حالی که روشنایی میزان نور بازتابش را اندازه‌گیری می‌کند. این ویژگی ها بر ظاهر کاغذ، به ویژه برای چاپ تأثیر می گذارد. شفافیت و روشنایی بیشتر جذابیت بصری و وضوح مواد چاپی را بهبود می بخشد.

صافی و قابلیت چاپ

صافی به بافت سطح کاغذ اشاره دارد که بر نحوه پخش جوهر تأثیر می گذارد. کاغذ صاف تر اجازه می دهد تا چاپ های واضح تر و واضح تر داشته باشید و آن را برای محصولات چاپ شده با کیفیت بالا ایده آل می کند. کاغذهایی با سطح زبرتر ممکن است مشکلاتی در جذب جوهر و وضوح چاپ ایجاد کنند.

تست تجهیزات و روش های اندازه گیری

• تستر کششی : استحکام و ازدیاد طول کاغذ را قبل از شکستن اندازه گیری می کند.

• تستر پارگی Elmandorf : مقاومت پارگی کاغذ را در شرایط کنترل شده ارزیابی می کند.

• مترهای شفافیت و روشنایی : انتقال نور و بازتاب را برای کیفیت بصری اندازه گیری کنید.

• نمایه های سطحی : برای اندازه گیری صافی کاغذ استفاده می شود و کیفیت چاپ را تضمین می کند.

تولید خمیر و کاغذ

چالش چالش های	شرح
تنوع فیبر	تغییرات در کیفیت و ترکیب الیاف بر استحکام و قوام کاغذ تأثیر می گذارد.
کنترل رطوبت و خشک کردن	مدیریت سطوح رطوبت بسیار مهم است. رطوبت بیش از حد کاغذ را ضعیف می کند، در حالی که رطوبت ناکافی می تواند باعث ترک خوردن شود.
فرسودگی و نگهداری تجهیزات	استفاده مداوم از ماشین آلات منجر به فرسودگی می شود و نیاز به تعمیر و نگهداری منظم و ارتقاء برای جلوگیری از اختلال دارد.
مصرف انرژی و آب	مصرف بالای انرژی و آب در تولید کاغذ ذاتی است و چالش هایی را در مدیریت هزینه و پایداری ایجاد می کند.

فرصت هایی برای بهبود و نوآوری

استفاده از الیاف بازیافتی یک فرصت رو به رشد در صنعت کاغذ است. با ترکیب مواد بازیافتی، تولیدکنندگان می توانند هزینه ها را کاهش داده و اثرات زیست محیطی را به حداقل برسانند. پیشرفت‌های فناوری اکنون امکان استفاده از الیاف بازیافتی با کیفیت بالاتر را فراهم می‌کند و آنها را به گزینه‌ای پایدارتر برای تولید کاغذ بدون به خطر انداختن استحکام یا دوام تبدیل می‌کند.

فن آوری پالایش و شکل گیری همچنان به تکامل خود ادامه می دهد و کیفیت محصولات کاغذی را بهبود می بخشد. تکنیک‌های جدید پالایش پیوند فیبر را تقویت می‌کند و منجر به کاغذ قوی‌تر می‌شود. در همین حال، روش‌های شکل‌دهی بهتر به ایجاد ورق‌های صاف‌تر، سازگارتر، کاهش عیوب و بهبود یکنواختی محصول کمک می‌کند.

اتوماسیون در کنترل فرآیند در حال تغییر شکل تولید کاغذ است. با استفاده از داده های بلادرنگ، سیستم های خودکار به سازندگان اجازه می دهد تا پارامترهای تولید مانند سطوح رطوبت و دما را تنظیم کنند. این منجر به بهبود سازگاری، عیوب کمتر و کارایی کلی بهتر در سراسر فرآیند تولید می شود.

نتیجه گیری

فرآیند تولید خمیر و کاغذ شامل چندین مرحله کلیدی، از جمله آماده سازی مواد خام، خمیر کاغذ، سفید کردن، پالایش و کاغذ سازی است. هر مرحله برای تضمین کیفیت کاغذ و کارایی بسیار مهم است. تسلط بر این فرآیندها برای حفظ ثبات محصول و رعایت استانداردهای صنعت ضروری است.

با پیشرفت هایی مانند الیاف بازیافتی و اتوماسیون، آینده تولید کاغذ امیدوارکننده به نظر می رسد. این نوآوری ها پایداری و کارایی تولید را افزایش می دهد و راه حل های سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه تر را برای صنعت کاغذ در حال حرکت به جلو ارائه می دهد.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

تفاوت بین خمیر و کاغذ چیست؟

خمیر ماده فیبری است که برای تولید کاغذ استفاده می شود. کاغذ محصول نهایی است که از پردازش خمیر به ورق ساخته می شود.

چرا از چوب نرم و سخت چوب هر دو در کاغذسازی استفاده می شود؟

چوب نرم الیاف بلند را برای استحکام فراهم می کند، در حالی که چوب سخت الیاف کوتاه تری را برای صافی و چاپ بهتر در کاغذ ارائه می دهد.

چگونه خمیر بدون استفاده از کلر سفید می شود؟

پالپ را می توان با استفاده از اکسیژن، پراکسید هیدروژن یا ازن سفید کرد و اثرات زیست محیطی را کاهش داد و از مواد شیمیایی مبتنی بر کلر جلوگیری کرد.

منابع مرجع

[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp-and-paper-manufacturing-process-in-the-paper-industry

[2] https://extension.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper-manufacturing.html

[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.PDF

[4] https://www.deskera.com/blog/paper-manufacturing-process-how-paper-is-made/

[5] https://www.vectorsolutions.com/resources/blogs/papermaking-process/

[6] https://www.draeger.com/Content/Documents/Content/pulp-paper-note-pdf-10780-en-us-2106-3.pdf

[7] https://www.slideshare.net/slideshow/paper-manufacturing-process/79334000

[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26dxbM