የዕለት ተዕለት ወረቀት እንዴት እንደሚሠራ አስበህ ታውቃለህ? የፐልፕ እና የወረቀት ማምረቻ ሂደት አስደናቂ የሳይንስ፣ የማሽነሪ እና የዘመናት ዕውቀት ድብልቅ ሲሆን እንጨት እና እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን ከማስታወሻ ደብተር እስከ ማሸጊያነት የሚቀይር።
በዚህ ልጥፍ ውስጥ፣ የ pulp እና የወረቀት ማምረቻ ምን እንደሆነ፣ በዛሬው ዓለም ለምን አስፈላጊ እንደሆነ እና በጊዜ ሂደት እንዴት እንደተሻሻለ ይማራሉ። በእያንዳንዱ ደረጃ እንመራዎታለን - ከጥሬ ዕቃ ዝግጅት እና መጎተት እስከ ሉህ አደረጃጀት እና አጨራረስ። የማወቅ ጉጉት ያለው ተማሪም ሆንክ ወይም ወረቀት ለመስራት ምን እንደሚሰራ ለመረዳት ብቻ ይህ መመሪያ ለእርስዎ ነው።
ፐልፕ የሁሉም የወረቀት ምርቶች መነሻ ነጥብ ነው. እንደ እንጨት ወይም እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ወረቀት ያሉ የእጽዋት ቁሳቁሶችን ከመሰባበር የተሰራ እርጥብ፣ ፋይበር ድብልቅ ነው። ከተለዩ በኋላ ቃጫዎቹ ወደ ቀጭን ወረቀቶች ሊፈጠሩ ይችላሉ - ያ ወረቀት። ነገር ግን ሁሉም ፓልፕ በተመሳሳይ መንገድ አልተሰራም. ጥቅም ላይ የዋሉትን የፋይበር ዓይነቶች እና ለምን ሴሉሎስ በዚህ ሂደት ውስጥ እውነተኛ ጀግና እንደሆነ እንከፋፍል።
ለስላሳ እንጨት (እንደ ጥድ ወይም ስፕሩስ ያሉ) ረዘም ያለ እና ተለዋዋጭ ናቸው. ይህ ወረቀት ጠንካራ እና የበለጠ ዘላቂ ያደርገዋል.
ደረቅ እንጨት (እንደ የበርች ወይም የባህር ዛፍ) አጭር እና ለስላሳ ነው። ጥሩ እና እኩል የሆነ ወለል ለመፍጠር ይረዳሉ - ለህትመት ተስማሚ።
| ይተይቡ | የፋይበር ርዝመት | የወረቀት ጥንካሬን | የጋራ አጠቃቀም |
|---|---|---|---|
| ለስላሳ እንጨት | ረጅም | ከፍተኛ | ማሸጊያ, ካርቶን |
| ጠንካራ እንጨት | አጭር | ዝቅ | ማተሚያ ወረቀት, ቲሹዎች |
እነዚህም ከረጢት (የሸንኮራ አገዳ ቅሪት)፣ ተልባ , ጥጥ እና ሄምፕ ያካትታሉ ። ብዙውን ጊዜ በልዩ ወረቀቶች ወይም ከዛፍ-ነጻ ምንጮች በሚመረጡበት ቦታ ይጠቀማሉ.
ባጋሴ ቀላል ክብደት ያለው እና በተለምዶ በምግብ ማሸጊያ ውስጥ ይገኛል። ጥጥ ለስላሳ, ከፍተኛ ጥራት ያለው ወረቀት, እንደ ምንዛሪ ወይም የጥበብ ወረቀት ይሠራል.
እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ወረቀት ይጸዳል, እንደገና ይጎትታል እና እንደገና ጥቅም ላይ ይውላል. ከድንግል ፋይበር አጭር እና ደካማ ቢሆንም አሁንም ጠቃሚ ነው።
የወረቀቱን ጥንካሬ እና ሸካራነት ለመጨመር ብዙ ጊዜ ከጠንካራ ፋይበር ጋር ይደባለቃሉ።
ሴሉሎስ በሁሉም የእፅዋት ፋይበር ውስጥ የሚገኝ ዋና ቁሳቁስ ነው። ጠንካራ፣ ተለዋዋጭ እና ከሌሎች ቃጫዎች ጋር በጥሩ ሁኔታ የተሳሰረ ነው። ያ ነው አንድ ላይ የሚይዝ ሉህ ለመመስረት ፍጹም የሚያደርገው።
ሊግኒን በእንጨት ውስጥ እንደ ሙጫ ይሠራል. ፋይበርን አጥብቆ ይይዛል ነገር ግን መወገድ አለበት, አለበለዚያ ወረቀቱ ቢጫ እና ተሰባሪ ይሆናል.
Hemicellulose በቃጫዎች መካከል ያለውን ትስስር ይረዳል. ከሴሉሎስ የበለጠ ለስላሳ ቢሆንም፣ ተጣጣፊነትን እና ሉህ መፍጠርን ይደግፋል።
ከጥሬ ምዝግብ ማስታወሻዎች ወደ የተጠናቀቀ ወረቀት የሚደረገው ጉዞ ብዙ ደረጃዎችን ያካትታል. እያንዳንዱ ደረጃ የዕፅዋትን ፋይበር በጥንቃቄ ወደ ጠንካራ እና ሊታተም የሚችል አንሶላ ይለውጣል። ይህ ክፍል ዛሬ በ pulp እና paper ፋብሪካዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን ሁለቱንም ባህላዊ እና ዘመናዊ ቴክኒኮችን በማድመቅ በዋና የማምረቻ ደረጃዎች ውስጥ ያልፋል።
ምዝግብ ማስታወሻዎች በመጀመሪያ ትላልቅ ከበሮዎች ውስጥ ያልፋሉ, ይህም ቅርፊቱን በማራገፍ እና ውሃ በመርጨት ያስወግዳል. ንፁህ ምዝግብ ማስታወሻዎች ወደ ከፍተኛ ፍጥነት ቺፖችን ይንቀሳቀሳሉ ፣ ይህም ወደ ትናንሽ እና ወጥ የሆነ ቺፖችን በመቁረጥ ለተከታታይ የድብርት ውጤቶች።
የእንጨት ቺፕስ ቀልጣፋ ምግብ ማብሰል እና ወጥነት ያለው ፋይበር መለያየትን ለማረጋገጥ ትንሽ እና ወጥ መሆን አለበት።
ምዝግብ ማስታወሻዎች በተለምዶ ከሚተዳደሩ ደኖች ይሰበሰባሉ ወይም እንደ ቅሪት ከእንጨት ፋብሪካዎች እና ከእንጨት ማቀነባበሪያ ተክሎች ይገኛሉ.
እንደ ቅርንጫፎች ወይም መቁረጫዎች ያሉ የደን ፍርስራሾች እንዲሁ ተቆርጠው እንደ ወጪ ቆጣቢ የፋይበር ምንጭ ሆነው ያገለግላሉ።
| የቁሳቁስ ምንጭ | ጥቅሞች |
|---|---|
| የሳውሚል ቅሪት | ተመጣጣኝ, የእንጨት ቆሻሻን ይቀንሳል, ቀድሞውኑ የተሰረቀ |
| የሚተዳደሩ የደን ምዝግብ ማስታወሻዎች | ጠንካራ, ትኩስ ክሮች, በተለይም ለ kraft paper |
| የምዝግብ ማስታወሻ ቅሪት | ዝቅተኛ ደረጃ እንጨት ይጠቀማል እና አወጋገድ ይቀንሳል |
Stone Groundwood (SGW)፡- ምዝግብ ማስታወሻዎች በትንሹ የኬሚካል አጠቃቀም ፋይበር ለማውጣት በግዙፍ መፍጫ ጎማዎች ላይ ይገፋሉ።
Refiner Mechanical Pulping (RMP)፡- የእንጨት ቺፕስ በከፍተኛ ጫና ውስጥ የሚሽከረከሩ የብረት ዲስኮችን በመጠቀም በማጣሪዎች ውስጥ ይሰባበራል።
ቴርሞ-ሜካኒካል ፑልፒንግ (ቲኤምፒ)፡- በእንፋሎት ቺፖችን ከማጣራት በፊት ይንከባከባል፣ ብሩህነትን እና የፋይበር ተጣጣፊነትን ያሻሽላል።
የሜካኒካል ጥራጥሬዎች አብዛኛዎቹን የእንጨት መዋቅር ይይዛሉ, ነገር ግን ይህ ወደ ዝቅተኛ ጥንካሬ እና ጥቁር ወረቀት ያለ ከባድ ነጭነት ይመራል.
ክራፍት ሂደት ፡ ሴሉሎስ ፋይበር ሳይበላሽ እና ጠንካራ ሆኖ ሳለ ሊኒንን ለማሟሟት ጠንካራ የአልካላይን መፍትሄ ይጠቀማል።
የሰልፋይት ሂደት፡- አሲድን መሰረት ያደረገ ዘዴ፣ ለልዩ ወረቀቶች የተሻለ ነገር ግን ከ kraft ጋር ሲወዳደር ደካማ ብስባሽ ያስከትላል።
ቺፕስ በኬሚካሎች ውስጥ በትንሹ ይበስላል፣ ከዚያም በሜካኒካል የተጣራ - ለከፍተኛ ግትርነት እንደ ቆርቆሮ ሳጥኖች ፍጹም ነው።
| ባህሪይ | ሜካኒካል ፐልፕ | ኬሚካል ፐልፕ |
|---|---|---|
| የፋይበር ጥንካሬ | በተቀመጠው lignin ምክንያት ዝቅተኛ | ሙሉ የሊንጅን መወገድ ምክንያት ከፍተኛ |
| ምርት | ከፍተኛ (90-95%) | መካከለኛ (45-55%) |
| ብሩህነት (ከነጣው በኋላ) | መካከለኛ | ከፍተኛ |
| የተለመዱ አጠቃቀሞች | ካታሎጎች, የጋዜጣ እትሞች, በራሪ ወረቀቶች | የቢሮ ወረቀት, ማሸግ |
ከተፈለፈሉ በኋላ እንደ ቋጠሮ፣ ቅርፊት እና አሸዋ ያሉ ፍርስራሾች የመሣሪያዎች ጉዳት እንዳይደርስባቸው እና የወረቀት ጥራት እንዳይጓደል መለየት አለባቸው።
የሴንትሪፉጋል ማጽጃዎች የ pulp slurryን በከፍተኛ ፍጥነት ያሽከረክራሉ እንደ ግሪት እና የብረት ቁርጥራጭ ያሉ ጥቅጥቅ ያሉ ብከላዎችን ያስወግዳል።
ንጹህ ብስባሽ ሉህ እንኳን መፈጠሩን ያረጋግጣል እና በደረቁ ደረቅ ቅንጣቶች ወይም የእንጨት ክምችቶች ምክንያት የሚመጡ የወረቀት መሰባበርን ያስወግዳል።
ማፅዳት የ pulpን ብሩህ ያደርገዋል እና የመጨረሻውን ወረቀት ገጽታ ያሻሽላል። የኬሚካል ብስባሽ ከሜካኒካል ብስባሽ የበለጠ ጥልቀት ያለው ብስለት ያስፈልገዋል.
ለምን bleach? ያልተጣራ ብስባሽ በተለይ በብርሃን ወይም በጊዜ ሂደት በቀላሉ የሚለወጥ ጥቁር ወረቀት ያመርታል።
የተለመዱ ወኪሎች ፡ ሃይድሮጅን ፔርኦክሳይድ ለስላሳ ነው፣ ክሎሪን ዳይኦክሳይድ በጣም ውጤታማ ነው፣ እና ኦዞን በፍጥነት ይሰራል ነገር ግን ውድ ነው።
የተለያዩ አቀራረቦች ፡ ምርቱን ለመጠበቅ ሜካኒካል ፐልፕ በትንሹ ይጸዳል። የኬሚካል ብስባሽ ለነጭነት ሙሉ በሙሉ ይጸዳል።
| የነጣው ወኪል | የውጤታማነት | ዋጋ | ምርጥ ለ |
|---|---|---|---|
| ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ | መጠነኛ | ዝቅተኛ | እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ወይም ሜካኒካል ፓልፕ |
| ክሎሪን ዳይኦክሳይድ | ከፍተኛ | መጠነኛ | ክራፍት እና ሰልፋይት ኬሚካላዊ ቅንጣቶች |
| ኦዞን | በጣም ከፍተኛ | ከፍተኛ | ከፍተኛ ብሩህነት ልዩ ወረቀቶች |
ማጣራት ፋይበርን በማስተካከል እና የበለጠ ተለዋዋጭ እና እርስ በርስ እንዲተሳሰሩ በማድረግ በተሻለ ሁኔታ እንዲተሳሰሩ ያዘጋጃል።
በደንብ የተጣሩ ፋይበር ሉህ በሚፈጠርበት ጊዜ ይበልጥ ጥብቅ እና የበለጠ ዘላቂ ትስስር በመፍጠር የበለጠ ጠንካራ ወረቀት ይፈጥራሉ።
የዲስክ ማጣሪያዎች፡- ባለከፍተኛ ፍጥነት የሚሽከረከሩ ዲስኮች በተጠረበዘ የብረት ሳህኖች መካከል፣ የፋይበር ቅርጽ እና ርዝመትን በማስተካከል ብስባሽ ይፈጫሉ።
ሾጣጣ ማጥለያዎች፡- ግፊት እና የሾጣጣ ቅርጽ ያላቸውን ክፍሎች ተጠቀም እና ጥራጥሬን ወደ ይበልጥ ወጥ የሆኑ ክሮች ለመክተት።
ከመጠን በላይ ማጣራት ፋይበርን በጣም አጭር ያደርገዋል፣ ሉሆችን ያዳክማል፣ ከጥራት በታች ማጣራት ደግሞ ደካማ የፋይበር ትስስር እና ሸካራ ሸካራነት ያስከትላል።
በትክክል ማጣራት የተበጣጠሰ ወይም ያልተመጣጠነ ሳያደርጉት የወረቀት ልስላሴን፣ የመለጠጥ ጥንካሬን እና ማተምን ያሻሽላል።
በእኩል ይሰራጫል ። ሳጥን ላይ ላይ በሚንቀሳቀስ የሽቦ መረብ የወረቀት ሉህ መፈጠር ለመጀመር የውሃው የፐልፕ ቅይጥ ከጭንቅላቱ
ስበት እና መምጠጥ አብዛኛውን ውሃ ያስወግዳሉ, ለተጫነው ዝግጁ የሆነ እርጥብ ፋይበር ምንጣፍ ይተዋል.
እርጥብ ምንጣፉ ብዙ ውሃ ለማውጣት እና ቃጫዎቹን አንድ ላይ ለማጣመር በስሜት በተጠቀለሉ በከባድ ሮለቶች ውስጥ ያልፋል።
ይህ የሉህ ጥንካሬን ያሻሽላል እና የፋይበር ቦንዶችን ሳይጎዳ ድሩን በፍጥነት ለማድረቅ ያዘጋጃል።
ተከታታይ ሞቃታማ ሲሊንደሮች የተረፈውን እርጥበት በመትነን በመጨረሻው ምርት ውስጥ የውሃ መጠን ወደ 5% ይቀንሳል.
| ደረጃ | የውሃ ይዘት (%) |
|---|---|
| ከተፈጠረ በኋላ | ~99% |
| ከተጫኑ በኋላ | ~ 50-60% |
| ከደረቀ በኋላ | ~4–6% |
የቀን መቁጠሪያ፡- ወረቀት ለስላሳ በተሞቁ ሮለቶች መካከል ያልፋል መሬቱን ለማደለብ እና የውፍረት ልዩነቶችን ይቀንሳል።
ሽፋን እና መጠን ፡ የህትመት ጥራትን እና የቀለም መቋቋምን ለማሻሻል የፊት ገጽታዎች በስታርች፣ በሸክላ ወይም በላቲክስ ሊታከሙ ይችላሉ።
መቁረጥ እና ማሸግ፡- ቀጣይነት ያለው የወረቀት ጥቅል ወደ ማስተዳደር በሚቻል መጠን ወይም አንሶላ ተቆርጧል፣ ከዚያም ለማድረስ ይጠቀለላል።
የመጨረሻ የማጠናቀቂያ ደረጃዎች የወረቀትን ሸካራነት፣ ክብደት፣ አንፀባራቂ እና አፈጻጸም በህትመት ወይም በማጠፍ ላይ ይወስናሉ።
የወረቀት ማምረት በተቀናጀ የማሽኖች ስርዓት ላይ የተመሰረተ ነው. እያንዳንዳቸው ከጥሬ እንጨት ወደ የተጠናቀቀ ወረቀት በሚሸጋገርበት ጊዜ አንድ የተወሰነ ሥራ ይይዛሉ. ቅርፊቱን ከማስወገድ አንስቶ የመጨረሻውን ሉህ ማለስለስ ድረስ እነዚህ ማሽኖች እያንዳንዱ ሉህ የጥራት ደረጃዎችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ በቅደም ተከተል ይሰራሉ። በሂደቱ በሙሉ ጥቅም ላይ የዋሉትን አስፈላጊ ማሽኖች እንመርምር።
ባርከር ከመቆረጡ በፊት ቅርፊቱን ከእንጨት ላይ ያስወግዳል። ይህ እርምጃ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ቅርፊት በታችኛው ተፋሰስ ላይ ብክለት ሊያስከትል እና ማሽኖችን ሊጎዳ ይችላል. በዲባርከር ውስጥ ፣ ግንዶች በትላልቅ ከበሮዎች ውስጥ ይሽከረከራሉ ፣ የውሃ ጄቶች ቅርፊቱን ለማላላት እና ለመግፈፍ ይረዳሉ። ከተጣራ በኋላ, ምዝግቦቹ ወደ ቺፑር ለመግባት ዝግጁ ናቸው.
ቺፑው የደረቁ እንጨቶችን ወደ ትናንሽ እና ወጥ የሆነ የእንጨት ቺፕስ ይቆርጣል። ምዝግቦቹን በፍጥነት እና በብቃት ለመቁረጥ ሹል፣ የሚሽከረከሩ ቢላዎችን ይጠቀማል። ቺፕስ በመጠን መጠኑ ወጥነት ያለው መሆን አለበት ስለዚህ በምግብ መፍጫ መሣሪያው ውስጥ በእኩል መጠን ያበስላሉ ወይም በሜካኒካል ሂደቶች ውስጥ በትክክል ያጠራሉ። ያልተስተካከለ ቺፕስ ወደ ደካማ የ pulp ጥራት ሊመራ ይችላል።
የምግብ መፍጫ መሣሪያው በኬሚካላዊው ብስባሽ ውስጥ ማዕከላዊ ነው. ሊንጂንን ለማፍረስ የእንጨት ቺፖችን በሙቀት እና በኬሚካሎች ያበስላል, የሴሉሎስን ፋይበር ነጻ ያወጣል. Digesters በሁለት ዓይነቶች ይመጣሉ: ባች እና ቀጣይ. ባች ዲጄስተሮች በአንድ ጊዜ አንድ ሸክም ሲይዙ፣ ተከታታይ የምግብ መፍጫ አካላት ያለማቋረጥ ይሠራሉ፣ ይህም ጠንካራ የ kraft pulp በከፍተኛ መጠን ለማምረት ተስማሚ ነው።
ዱቄቱ ጥሬ ፋይበር ወይም እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ወረቀት ከውሃ ጋር በመቀላቀል ቅልጥፍናን ይፈጥራል። ቢላዋዎች ወይም ሮተሮች ድብልቁን ያነሳሳሉ, ቁሳቁሶችን ወደ ተለያዩ ክሮች ይሰብራሉ. ለሁለቱም ትኩስ የእንጨት ብስባሽ እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል ስራዎች ቁልፍ ማሽን ነው. በድጋሚ ጥቅም ላይ ለዋለ ወረቀት, ፑልፐር ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የዋለውን ወረቀት ከማጣራቱ በፊት ለማጽዳት የሚያግዙ የዲኪንግ ደረጃዎችን ያካትታል.
አጣሪ የፋይበር ቅርፅን እና የገጽታ ሸካራነትን ይለውጣል፣ ይህም ወረቀት በሚሠራበት ጊዜ በደንብ እንዲተሳሰሩ ይረዳቸዋል። ቃጫዎቹን በእርጋታ ለመቁረጥ እና ፋይብሪሌት ለማድረግ የሚሽከረከሩ ዲስኮች ወይም ኮኖች ይጠቀማል። የማጣራት ደረጃው በቀጥታ የወረቀት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, ምን ያህል ጠንካራ እንደሆነ እስከ ምን ያህል በደንብ እንደሚታተም. ከመጠን በላይ ማጣራት ፋይበርን ሊጎዳ እና የመጨረሻውን ምርት ሊያዳክም ይችላል.
ፎርድሪኒየር ማሽኑ ወረቀቱን የሚሠራው በሚንቀሳቀስ የሜሽ ሽቦ ላይ ፑልፕ በማሰራጨት ነው። የፋይበር ምንጣፍ በሚፈጠርበት ጊዜ ውሃ በሜሽ ውስጥ ይፈስሳል። ከመጋረጃው በታች ያሉት የቫኩም ሳጥኖች ብዙ ውሃ ለማስወገድ ይረዳሉ። ይህ ክፍል ለስላሳ፣ ወጥ የሆነ የወረቀት ጥቅልሎች ወይም አንሶላ ለመሥራት ወሳኝ የሆነውን የሉህ ተመሳሳይነት እና የፋይበር ስርጭትን ይወስናል።
ከተጫነ በኋላ, እርጥብ ወረቀቱ በእንፋሎት በሚሞቁ ትላልቅ ማድረቂያዎች ውስጥ ይንቀሳቀሳል. እነዚህ ሲሊንደሮች ሉህ ወደ ዒላማው ደረቅነት እስኪደርስ ድረስ ቀስ በቀስ እርጥበትን ያስወግዳል. በመቀጠል ሉህ በካሊንደሮች ውስጥ ያልፋል - ለስላሳ ሮለቶች ይጨመቃሉ እና ያጥቡት። ይህ እርምጃ ምርቱ የሚያብረቀርቅ፣ ደብዛዛ ወይም ያልተሸፈነ መሆኑን በመለየት የወረቀቱን ውፍረት፣ ሸካራነት እና አጨራረስ ያስተካክላል።
ለመጽሃፍቶች, ለቢሮ ሰነዶች እና ለሙያዊ ወረቀቶች ያገለግላል.
ለቀላል ቀለም ለመምጠጥ ለስላሳ ወለል።
የተለመዱ ዓይነቶች የማስያዣ ወረቀት እና ኮፒ ወረቀት ያካትታሉ።
ለአታሚዎች፣ ለፋክስ ማሽኖች እና ለኮፒዎች ተስማሚ።
በማጓጓዝ ጊዜ ምርቶችን ይከላከላል እና ያቀርባል.
በጥንካሬ እና እንባ መቋቋም የሚታወቀው kraft paper ያካትታል።
ሳጥኖችን ለመጠቅለል, ለመተጣጠፍ እና ለመሙላት ያገለግላል.
ከስላሳ, ከሚስቡ ቁሳቁሶች የተሰራ.
የሽንት ቤት ወረቀት፣ የወረቀት ፎጣዎች፣ ናፕኪኖች እና የፊት ቆዳዎች ያካትታል።
ከፍተኛ የመሳብ ችሎታን በሚያቀርቡበት ጊዜ በቆዳው ላይ ለስላሳ እንዲሆኑ የተነደፈ።
አንጸባራቂ: ለፎቶ ማተም ተስማሚ ነው, በደማቅ ቀለሞች እና ጥርት ዝርዝሮች.
Matte: የማያንጸባርቅ ወለል፣ ለሥነ ጥበብ ሕትመቶች እና ሊነበቡ የሚችሉ ሰነዶች ፍጹም።
የተሸፈነ፡ ከፍተኛ ጥራት ላላቸው መጽሔቶች፣ ብሮሹሮች እና የግብይት ቁሶች ያገለግላል።
የመለጠጥ ጥንካሬ ሙከራዎች ወረቀት ከመሰባበሩ በፊት ምን ያህል ኃይል እንደሚይዝ ይለካሉ. ይህ ንብረት እንደ ማሸግ ያሉ ዝርጋታዎችን ለመቋቋም በሚያስፈልጋቸው ምርቶች ውስጥ ለሚጠቀሙበት ወረቀት አስፈላጊ ነው. ከፍተኛ የመለጠጥ ጥንካሬ ወረቀቱ ሳይቀደድ ውጥረትን መቋቋም ይችላል.
እንባ የመቋቋም ሙከራዎች ወረቀት ምን ያህል ጫና ውስጥ እንደሚይዝ ይወስናሉ። ይህ በተለይ ወረቀቱ ለሰላ ኃይሎች ሊጋለጥ በሚችልበት እንደ ቦርሳ ወይም ፖስታ ላሉት ምርቶች በጣም አስፈላጊ ነው። ጠንካራ እንባ መቋቋም ወረቀቱ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ንጹሕ አቋሙን ለመጠበቅ ይረዳል.
ግልጽነት የሌላቸው ሙከራዎች በወረቀቱ ውስጥ ምን ያህል ብርሃን እንደሚያልፍ ይለካሉ, ብሩህነት ደግሞ ምን ያህል ብርሃን እንደሚያንጸባርቅ ይለካሉ. እነዚህ ንብረቶች ወረቀቱ እንዴት እንደሚታይ, በተለይም ለህትመት ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ከፍተኛ ግልጽነት እና ብሩህነት የታተሙ ቁሳቁሶችን የእይታ ማራኪነት እና ግልጽነት ያሻሽላል።
ልስላሴ የሚያመለክተው የወረቀቱን ገጽታ ነው፣ እሱም ቀለም እንዴት እንደሚሰራጭ ይነካል። ለስላሳ ወረቀት ግልጽ እና ጥርት ያለ ህትመቶችን ይፈቅዳል, ይህም ከፍተኛ ጥራት ላላቸው የታተሙ ምርቶች ተስማሚ ነው. ሸካራማ መሬት ያላቸው ወረቀቶች በቀለም መምጠጥ እና የህትመት ግልጽነት ላይ ችግር ሊፈጥሩ ይችላሉ።
የመሸከም ሞካሪ ፡ ከመሰበርዎ በፊት የወረቀት ጥንካሬን እና ማራዘምን ይለካል።
Elmendorf Tear Tester ፡ በተቆጣጠሩት ሁኔታዎች የወረቀት እንባ መቋቋምን ይገመግማል።
ግልጽነት እና ብሩህነት ሜትሮች ፡ ለእይታ ጥራት የብርሃን ስርጭትን እና ነጸብራቅን ይለኩ።
የገጽታ መገለጫዎች ፡ የወረቀት ቅልጥፍናን ለመለካት የሚያገለግል፣ የሕትመት ጥራትን ያረጋግጣል።
| ፈተና | መግለጫ ውስጥ ያሉ ተግዳሮቶች |
|---|---|
| የፋይበር ተለዋዋጭነት | የፋይበር ጥራት እና ቅንብር ልዩነቶች የወረቀት ጥንካሬ እና ወጥነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. |
| እርጥበት እና ማድረቂያ ቁጥጥር | የእርጥበት ደረጃዎችን መቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው; ከመጠን በላይ እርጥበት ወረቀቱን ያዳክማል, በቂ ያልሆነ እርጥበት ደግሞ ስንጥቅ ሊያስከትል ይችላል. |
| የመሳሪያዎች ልብስ እና ጥገና | ማሽነሪዎችን ያለማቋረጥ መጠቀም ወደ መልበስ ያመራል፣ መደበኛ ጥገናን እና መስተጓጎልን ለማስወገድ ማሻሻያ ይፈልጋል። |
| የኃይል እና የውሃ ፍጆታ | ከፍተኛ የኢነርጂ እና የውሃ አጠቃቀም በወረቀት ምርት ውስጥ በተፈጥሯቸው በወጪ አያያዝ እና በዘላቂነት ላይ ተግዳሮቶችን ያሳያሉ። |
እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ፋይበርዎችን መጠቀም በወረቀት ኢንዱስትሪ ውስጥ እያደገ ያለ እድል ነው። እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን በማካተት አምራቾች ወጪን በመቀነስ የአካባቢን ተፅእኖ መቀነስ ይችላሉ። የቴክኖሎጂ እድገቶች አሁን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን እንደገና ጥቅም ላይ የሚውሉ ፋይበርዎች እንዲኖር ያስችላል፣ ይህም ጥንካሬን እና ጥንካሬን ሳይጎዳ ወረቀት ለማምረት የበለጠ ዘላቂ አማራጭ ያደርጋቸዋል።
የማጣራት እና የመፍጠር ቴክኖሎጂ በዝግመተ ለውጥ ይቀጥላል, የወረቀት ምርቶችን ጥራት ያሻሽላል. አዲስ የማጣራት ዘዴዎች የፋይበር ትስስርን ያጠናክራሉ, ወደ ጠንካራ ወረቀት ይመራሉ. ይህ በእንዲህ እንዳለ፣ የተሻሉ የመፍጠር ዘዴዎች ለስላሳ፣ ወጥነት ያለው ሉሆችን ለመፍጠር፣ ጉድለቶችን ለመቀነስ እና የምርት ተመሳሳይነትን ለማሻሻል ይረዳሉ።
በሂደት ቁጥጥር ውስጥ ያለው አውቶማቲክ የወረቀት ምርትን እንደገና በመቅረጽ ላይ ነው። የእውነተኛ ጊዜ መረጃን በመጠቀም አውቶማቲክ ስርዓቶች አምራቾች እንደ የእርጥበት መጠን እና የሙቀት መጠን ያሉ የምርት መለኪያዎችን እንዲያስተካክሉ ያስችላቸዋል። ይህ የተሻሻለ ወጥነት፣ ጥቂት ጉድለቶች እና በምርት ሂደቱ ውስጥ የተሻለ አጠቃላይ ቅልጥፍናን ያመጣል።
የ pulp እና የወረቀት ማምረቻ ሂደት የጥሬ ዕቃ ዝግጅት፣ መፈልፈያ፣ ማጥራት፣ ማጣራት እና ወረቀት መስራትን ጨምሮ በርካታ ቁልፍ ደረጃዎችን ያካትታል። እያንዳንዱ ደረጃ ከፍተኛ ጥራት ያለው ወረቀት እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው. የምርቱን ወጥነት ለመጠበቅ እና የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ለማሟላት የእነዚህ ሂደቶች ብቃት በጣም አስፈላጊ ነው።
እንደ ሪሳይክል ፋይበር እና አውቶሜሽን ባሉ እድገቶች የወደፊቱ የወረቀት ማምረት ተስፋ ሰጪ ይመስላል። እነዚህ ፈጠራዎች ዘላቂነት እና የምርት ቅልጥፍናን ያሳድጋሉ, ለቀጣይ የወረቀት ኢንዱስትሪ የበለጠ ለአካባቢ ተስማሚ እና ወጪ ቆጣቢ መፍትሄዎችን ይሰጣሉ.
ፐልፕ ወረቀት ለመሥራት የሚያገለግል ፋይበር ያለው ቁሳቁስ ነው። ወረቀት የተጠናቀቀውን ምርት ወደ ሉሆች በማዘጋጀት የተሰራ ነው።
Softwood ረጅም ፋይበርን ለጥንካሬ ይሰጣል፣ ጠንካራ እንጨት ደግሞ ለስላሳነት አጭር ፋይበር እና በወረቀት ላይ የተሻለ መታተም ይችላል።
ፐልፕ ኦክሲጅንን፣ ሃይድሮጂን ፓርሞክሳይድን ወይም ኦዞን በመጠቀም ሊጸዳ ይችላል፣ የአካባቢ ተጽእኖን ይቀንሳል እና ክሎሪን ላይ የተመሰረቱ ኬሚካሎችን ያስወግዳል።
[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp-and-paper-manufacturing-process-in-the-paper-industry
[2] https://extension.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper-manufacturing.html
[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.PDF
[4] https://www.deskera.com/blog/paper-manufacturing-process-how-paper-is-made/
[5] https://www.vectorsolutions.com/resources/blogs/papermaking-process/
[6] https://www.draeger.com/Content/Documents/Content/pulp-paper-note-pdf-10780-en-us-2106-3.pdf
[7] https://www.slideshare.net/slideshow/paper-manufacturing-process/79334000
[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26dxbM
