មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2025-02-24 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
តើអ្នកធ្លាប់គិតពីរបៀបធ្វើក្រដាសប្រចាំថ្ងៃទេ? ដំណើរការ ផលិតម្សៅ និងក្រដាស គឺជាការបញ្ចូលគ្នាដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នៃវិទ្យាសាស្ត្រ គ្រឿងចក្រ និងចំណេះដឹងដែលមានអាយុកាលរាប់សតវត្ស ដែលប្រែក្លាយឈើ និងសម្ភារៈកែច្នៃទៅជាអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីសៀវភៅកត់ត្រារហូតដល់ការវេចខ្ចប់។
នៅក្នុងការប្រកាសនេះ អ្នកនឹងរៀនពីអ្វីដែលការផលិតម្សៅ និងក្រដាសពិតប្រាកដ ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់នៅក្នុងពិភពលោកបច្ចុប្បន្ន និងរបៀបដែលវាបានវិវត្តទៅតាមពេលវេលា។ យើងនឹងនាំអ្នកទៅតាមជំហាននីមួយៗ—ពីការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម និងការកាត់ដុំរហូតដល់ការបង្កើតសន្លឹក និងការបញ្ចប់។ មិនថាអ្នកជាសិស្សដែលចង់ដឹងចង់ឃើញ ឬគ្រាន់តែចង់យល់ពីអ្វីដែលចូលទៅក្នុងការបង្កើតក្រដាស ការណែនាំនេះគឺសម្រាប់អ្នក។
Pulp គឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃផលិតផលក្រដាសទាំងអស់។ វាជាល្បាយសរសៃសើមដែលធ្វើឡើងពីការបំបែកសម្ភារៈរុក្ខជាតិដូចជាឈើ ឬក្រដាសកែច្នៃ។ នៅពេលដែលបំបែកចេញ សរសៃអាចត្រូវបានបង្កើតជាសន្លឹកស្តើង - នោះជាក្រដាស។ ប៉ុន្តែមិនមែន pulp ទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើតាមរបៀបដូចគ្នានោះទេ។ ចូរបំបែកប្រភេទសរសៃដែលប្រើហើយហេតុអ្វីបានជាសែលុយឡូសជាវីរបុរសពិតប្រាកដក្នុងដំណើរការនេះ។
សរសៃឈើទន់ (ដូចជាស្រល់ ឬស្រល់) វែងជាង និងអាចបត់បែនបាន។ នេះធ្វើឱ្យក្រដាសកាន់តែរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
សរសៃឈើរឹង (ដូចជា birch ឬ eucalyptus) ខ្លី និងរលោងជាង។ ពួកវាជួយបង្កើតផ្ទៃល្អ សូម្បីតែល្អសម្រាប់បោះពុម្ព។
| ប្រភេទ | ប្រវែង | ក្រដាស កម្លាំង | ការប្រើប្រាស់ទូទៅ |
|---|---|---|---|
| ឈើទន់ | វែង | ខ្ពស់។ | ការវេចខ្ចប់, ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស |
| ឈើរឹង | ខ្លី | ទាបជាង | ក្រដាសបោះពុម្ព ក្រដាស់ជូត |
ទាំងនេះរួមមាន bagasse (សំណល់អំពៅ) flax , កប្បាស និង hemp ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងឯកសារឯកទេស ឬកន្លែងដែលប្រភពគ្មានដើមឈើត្រូវបានគេពេញចិត្ត។
Bagasse មានទម្ងន់ស្រាល ហើយជាទូទៅត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារ។ កប្បាសផលិតក្រដាសទន់ និងគុណភាពខ្ពស់ ដូចជាក្រដាសប្រាក់ ឬក្រដាសសិល្បៈ។
ក្រដាសដែលកែច្នៃត្រូវបានសម្អាត កាត់ឡើងវិញ និងប្រើឡើងវិញ។ ទោះបីជាខ្លី និងខ្សោយជាងសរសៃព្រហ្មចារីក៏ដោយ ក៏វានៅតែមានប្រយោជន៍។
ពួកវាច្រើនតែត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងសរសៃដែលរឹងមាំជាងមុន ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ និងវាយនភាពរបស់ក្រដាស។
សែលុយឡូសគឺជាសម្ភារៈស្នូលដែលមាននៅក្នុងសរសៃរុក្ខជាតិទាំងអស់។ វាមានភាពតឹងតែង បត់បែនបាន និងភ្ជាប់យ៉ាងល្អជាមួយសរសៃផ្សេងទៀត។ នោះហើយជាអ្វីដែលធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការបង្កើតសន្លឹកដែលកាន់ជាមួយគ្នា។
Lignin ដើរតួដូចជាកាវនៅក្នុងឈើ។ វាមានសរសៃរឹង ប៉ុន្តែត្រូវតែយកចេញ ឬក្រដាសប្រែជាលឿង និងផុយ។
Hemicellulose ជួយក្នុងការផ្សារភ្ជាប់រវាងសរសៃ។ ទោះបីជាទន់ជាងសែលុយឡូសក៏ដោយវាគាំទ្រដល់ភាពបត់បែននិងការបង្កើតសន្លឹក។
ការធ្វើដំណើរពីកំណត់ហេតុឆៅទៅសន្លឹកក្រដាសដែលបានបញ្ចប់មានច្រើនជំហាន។ ដំណាក់កាលនីមួយៗបំប្លែងសរសៃរុក្ខជាតិយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នទៅជាសន្លឹកដ៏រឹងមាំដែលអាចបោះពុម្ពបាន។ ផ្នែកនេះនាំអ្នកឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលផលិតស្នូល ដោយរំលេចទាំងបច្ចេកទេសបែបបុរាណ និងទំនើបដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនផលិតម្សៅ និងក្រដាសសព្វថ្ងៃនេះ។
កំណត់ហេតុដំបូងឆ្លងកាត់ស្គរធំ ៗ ដែលយកសំបកចេញដោយរលាក់ និងបាញ់ទឹក។ កំណត់ហេតុស្អាតបន្ទាប់មកផ្លាស់ទីទៅម៉ាស៊ីនកំដៅដែលមានល្បឿនលឿនដែលកាត់វាទៅជាបន្ទះសៀគ្វីតូចៗសម្រាប់លទ្ធផលដែលជាប់លាប់។
បន្ទះសៀគ្វីឈើត្រូវតែមានទំហំតូច និងឯកសណ្ឋាន ដើម្បីធានាបាននូវការចម្អិនអាហារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការបំបែកជាតិសរសៃដែលជាប់លាប់ក្នុងអំឡុងពេលកាត់។
ឈើត្រូវបានប្រមូលផលជាធម្មតាពីព្រៃឈើដែលបានគ្រប់គ្រង ឬទទួលបានជាសំណល់ពីម៉ាស៊ីនអារឈើ និងរោងចក្រកែច្នៃឈើ។
កំទេចកំទីព្រៃឈើដូចជាមែកឈើ ឬការកាប់ឈើក៏ត្រូវបានគេកាប់ និងប្រើជាប្រភពសរសៃដែលមានតម្លៃថោក។
| ប្រភពសម្ភារៈ | អត្ថប្រយោជន៍ |
|---|---|
| សំណល់រោងអារឈើ | តម្លៃសមរម្យ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ឈើ បោះចោលរួចហើយ |
| ការគ្រប់គ្រងព្រៃឈើ | សរសៃស្រស់ រឹងមាំ ជាពិសេសសម្រាប់ក្រដាស kraft |
| សំណល់នៃការកាប់ឈើ | ប្រើប្រាស់ឈើមានគុណភាពទាប និងកាត់បន្ថយការចោល |
Stone Groundwood (SGW): កំណត់ហេតុត្រូវបានរុញច្រានប្រឆាំងនឹងកង់កិនដ៏ធំ ដើម្បីទាញយកសរសៃដោយប្រើសារធាតុគីមីតិចតួចបំផុត។
Refiner Mechanical Pulping (RMP): បន្ទះសៀគ្វីឈើត្រូវបានរុះរើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ដោយប្រើថាសដែកបង្វិលក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។
Thermo-Mechanical Pulping (TMP): Steam pre-treats chips before refining, improve brightness and fiberflexibility.
pulps មេកានិចរក្សារចនាសម្ព័ន្ធឈើភាគច្រើន ប៉ុន្តែនេះនាំឱ្យមានកម្លាំងទាប និងក្រដាសងងឹតដោយគ្មានការ bleaching ធ្ងន់។
ដំណើរការ Kraft: ប្រើដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងដ៏រឹងមាំដើម្បីរំលាយ lignin ខណៈពេលដែលរក្សាសរសៃសែលុយឡូសនៅដដែល និងរឹងមាំ។
ដំណើរការស៊ុលហ្វីត៖ ជាវិធីសាស្ត្រដែលមានមូលដ្ឋានលើអាស៊ីត ល្អជាងសម្រាប់ក្រដាសពិសេស ប៉ុន្តែលទ្ធផលគឺមានភាពទន់ខ្សោយជាងបើធៀបនឹង kraft ។
បន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានចម្អិនដោយសារធាតុគីមី បន្ទាប់មកចម្រាញ់ដោយមេកានិច - ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ផលិតផលដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ដូចជាប្រអប់ corrugated ។
| លក្ខណៈប្រៀបធៀប | មេកានិក | ជីគីមី |
|---|---|---|
| កម្លាំងសរសៃ | ទាបដោយសារលីនីនរក្សា | ខ្ពស់ដោយសារតែការដកលីនីនចេញទាំងស្រុង |
| ទិន្នផល | ខ្ពស់ (90-95%) | មធ្យម (45–55%) |
| ពន្លឺ (បន្ទាប់ពី bleach) | មធ្យម | ខ្ពស់។ |
| ការប្រើប្រាស់ធម្មតា។ | កាតាឡុក កាសែត ខិត្តប័ណ្ណ | ក្រដាសការិយាល័យ ការវេចខ្ចប់ |
បន្ទាប់ពីកាត់រួច កម្ទេចកំទីដូចជាដុំពក សំបកឈើ និងខ្សាច់ត្រូវបំបែកចេញ ដើម្បីការពារការខូចខាតឧបករណ៍ និងគុណភាពក្រដាសអន់។
ឧបករណ៍សម្អាត centrifugal បង្វិល pulp slurry ក្នុងល្បឿនខ្ពស់ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ក្រាស់ដូចជាគ្រើម និងបំណែកដែក។
pulp ស្អាតធានាសូម្បីតែការបង្កើតសន្លឹកនិងជៀសវាងការបំបែកក្រដាសដែលបណ្តាលមកពីភាគល្អិតរឹងដែលនៅសល់ឬដុំឈើ។
សារធាតុ bleaching ធ្វើឱ្យ pulp ភ្លឺនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរូបរាងនៃក្រដាសចុងក្រោយ។ pulp គីមីត្រូវការការ bleach ជ្រៅជាង pulp មេកានិច។
ហេតុអ្វីបានជា bleach? ម្សៅដែលមិនមានជាតិពណ៌ ផលិតក្រដាសងងឹតដែលប្រែពណ៌បានយ៉ាងងាយ ជាពិសេសនៅក្រោមពន្លឺ ឬយូរៗទៅ។
ភ្នាក់ងារទូទៅ៖ អ៊ីដ្រូសែន peroxide គឺទន់ភ្លន់ ក្លរីនឌីអុកស៊ីតមានប្រសិទ្ធភាពណាស់ ហើយអូហ្សូនដំណើរការលឿន ប៉ុន្តែមានតម្លៃថ្លៃ។
វិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នា: pulp មេកានិចត្រូវបាន bleached ស្រាលដើម្បីរក្សាទិន្នផល; pulp គីមីត្រូវបាន bleached ពេញលេញសម្រាប់ពណ៌ស។
| ភ្នាក់ងារ bleaching | ប្រសិទ្ធភាព | តម្លៃ | ល្អបំផុតសម្រាប់ |
|---|---|---|---|
| អ៊ីដ្រូសែន peroxide | មធ្យម | ទាប | pulp កែច្នៃឬមេកានិច |
| ក្លរីនឌីអុកស៊ីត | ខ្ពស់។ | មធ្យម | ម្សៅគីមី Kraft និងស៊ុលហ្វីត |
| អូហ្សូន | ខ្ពស់ណាស់។ | ខ្ពស់។ | ក្រដាសពិសេសដែលមានពន្លឺខ្ពស់។ |
ការចម្រាញ់រៀបចំសរសៃដើម្បីភ្ជាប់បានល្អជាងមុនដោយការធ្វើឱ្យផ្ទៃរដុប និងធ្វើឱ្យពួកវាកាន់តែមានភាពបត់បែន និងជាប់គ្នា។
សរសៃដែលចម្រាញ់បានល្អ បង្កើតក្រដាសកាន់តែរឹងមាំ ដោយបង្កើតជាចំណងកាន់តែតឹង និងជាប់បានយូរជាងមុន កំឡុងពេលបង្កើតសន្លឹក។
ឧបករណ៍ចម្រាញ់ឌីស៖ ថាសបង្វិលដែលមានល្បឿនលឿន កិនដុំសាច់រវាងបន្ទះដែករលោង កែតម្រូវរូបរាង និងប្រវែងសរសៃ។
ម៉ាស៊ីនចម្រាញ់រាងសាជី៖ ប្រើបន្ទប់ដាក់សម្ពាធ និងរាងកោណ ដើម្បីកាត់ និងបង្រួម pulp ទៅជាសរសៃឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។
ការចម្រាញ់លើសកំណត់កាត់បន្ថយសរសៃខ្លីពេក ធ្វើឱ្យសន្លឹកចុះខ្សោយ ខណៈពេលដែលការចម្រាញ់ក្រោមនាំឱ្យមានការភ្ជាប់សរសៃខ្សោយ និងវាយនភាពរដុប។
ការចម្រាញ់បានត្រឹមត្រូវ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃក្រដាស កម្លាំង tensile និងលទ្ធភាពនៃការបោះពុម្ពដោយមិនធ្វើឱ្យវាផុយឬមិនស្មើគ្នា។
ល្បាយទឹកត្រូវបានរាលដាលស្មើៗគ្នាពី ប្រអប់ក្បាល ទៅលើ សំណាញ់លួសរំកិល ដើម្បីចាប់ផ្តើមបង្កើតសន្លឹកក្រដាស។
ទំនាញ និងការបឺតយកទឹកភាគច្រើនចេញ ដោយបន្សល់ទុកនូវកម្រាលសរសៃសើមដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការចុច។
កម្រាលពូកសើមឆ្លងកាត់រមូរធ្ងន់ដែលរុំដោយមានអារម្មណ៍ថាដើម្បីច្របាច់ចេញទឹកកាន់តែច្រើន និងបង្រួមសរសៃជាមួយគ្នា។
វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងសន្លឹក និងរៀបចំបណ្តាញសម្រាប់ការស្ងួតលឿនជាងមុនដោយមិនធ្វើឱ្យខូចចំណងសរសៃ។
ស៊េរីនៃស៊ីឡាំងដែលគេឱ្យឈ្មោះថាហួតសំណើមដែលនៅសេសសល់ ដោយកាត់បន្ថយបរិមាណទឹកប្រហែល 5% នៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
| កម្រិត (%) | កម្រិតទឹក |
|---|---|
| បន្ទាប់ពីការបង្កើត | ~ 99% |
| បន្ទាប់ពីចុច | ~ 50-60% |
| បន្ទាប់ពីស្ងួត | ~4-6% |
ការធ្វើប្រតិទិន៖ ក្រដាសឆ្លងកាត់រវាងរមូរដែលមានកម្ដៅរលោង ដើម្បីធ្វើឲ្យផ្ទៃរបស់វារាបស្មើ និងកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃកម្រាស់។
ការស្រោប និងទំហំ៖ ផ្ទៃអាចត្រូវបានព្យាបាលដោយម្សៅ ដីឥដ្ឋ ឬជ័រ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពបោះពុម្ព និងធន់នឹងទឹកថ្នាំ។
ការកាត់ និងវេចខ្ចប់៖ ក្រដាស់ក្រដាសបន្តត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងទំហំ ឬសន្លឹកដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន បន្ទាប់មករុំសម្រាប់ចែកចាយ។
ជំហានបញ្ចប់ចុងក្រោយកំណត់វាយនភាព ទម្ងន់ ពន្លឺចែងចាំង និងដំណើរការរបស់ក្រដាសក្នុងការបោះពុម្ព ឬកម្មវិធីបត់។
ការផលិតក្រដាសអាស្រ័យលើប្រព័ន្ធសំរបសំរួលនៃម៉ាស៊ីន។ ម្នាក់ៗដោះស្រាយការងារជាក់លាក់មួយក្នុងការផ្លាស់ប្តូរពីឈើឆៅទៅជាក្រដាសដែលបានបញ្ចប់។ ចាប់ពីការដកសំបកឈើរហូតដល់ការរលោងសន្លឹកចុងក្រោយ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះដំណើរការតាមលំដាប់លំដោយ ដើម្បីធានាថាសន្លឹកនីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដារគុណភាព។ ចូរយើងស្វែងយល់ពីម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗដែលប្រើប្រាស់ពេញដំណើរការ។
អ្នកបោសសម្អាតយកសំបកឈើចេញពីកំណត់ហេតុ មុនពេលគេកាប់។ ជំហាននេះមានសារៈសំខាន់ព្រោះសំបកឈើអាចបង្កឱ្យមានការចម្លងរោគ និងបំផ្លាញម៉ាស៊ីននៅខាងក្រោមទឹក។ នៅខាងក្នុងឧបករណ៍បំផ្ទុះ កំណត់ហេតុត្រូវបានបង្វិលក្នុងស្គរធំ ខណៈដែលយន្តហោះទឹកជួយបន្ធូរ និងច្រូតសំបកឈើ។ នៅពេលសម្អាតរួច កំណត់ហេតុរួចរាល់ដើម្បីចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំដៅ។
ម៉ាស៊ីនកំដៅកាត់ឈើច្រត់ទៅជាបន្ទះសៀគ្វីឈើតូចៗ ដែលងាយស្រួលដំណើរការ។ វាប្រើដាវបង្វិលដ៏មុតស្រួច ដើម្បីកាត់កំណត់ហេតុយ៉ាងរហ័ស និងមានប្រសិទ្ធភាព។ បន្ទះសៀគ្វីត្រូវមានទំហំស្របគ្នា ដូច្នេះពួកវាចម្អិនបានស្មើៗគ្នានៅក្នុងឧបករណ៍រំលាយ ឬចម្រាញ់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងដំណើរការមេកានិក។ បន្ទះសៀគ្វីមិនស្មើគ្នាអាចនាំឱ្យគុណភាព pulp ខ្សោយ។
ឧបករណ៍រំលាយគឺជាចំណុចកណ្តាលនៃការ pulping គីមី។ វាចម្អិនបន្ទះឈើដោយកំដៅ និងសារធាតុគីមីដើម្បីបំបែកសារធាតុ lignin ដោយរំដោះសរសៃសែលុយឡូស។ ឧបករណ៍រំលាយមានពីរទម្រង់៖ បាច់ និងបន្ត។ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍រំលាយជាបាច់គ្រប់គ្រងបន្ទុកមួយក្នុងពេលតែមួយ ឧបករណ៍រំលាយបន្តដំណើរការមិនឈប់ឈរ ដែលល្អសម្រាប់ផលិតម្សៅ kraft ដ៏រឹងមាំក្នុងបរិមាណច្រើន។
pulper បង្កើត slurry ដោយលាយសរសៃឆៅឬក្រដាសកែច្នៃជាមួយទឹក។ Blades ឬ rotors កូរល្បាយដោយបំបែកសមា្ភារៈទៅជាសរសៃដាច់ដោយឡែក។ វាជាម៉ាស៊ីនសំខាន់សម្រាប់ទាំងការកែច្នៃឈើស្រស់ និងប្រតិបត្តិការកែច្នៃឡើងវិញ។ សម្រាប់ក្រដាសកែឆ្នៃ ក្រដាសជូតមាត់ជារឿយៗរួមបញ្ចូលនូវជំហាន deinking ដែលជួយសម្អាតក្រដាសដែលបានប្រើមុននឹងធ្វើការចម្រាញ់។
ម៉ាស៊ីនចម្រាញ់កែប្រែរូបរាងសរសៃ និងវាយនភាពលើផ្ទៃ ជួយឱ្យពួកគេភ្ជាប់គ្នាកាន់តែតឹងក្នុងអំឡុងពេលផលិតក្រដាស។ វាប្រើថាសបង្វិល ឬកោណដើម្បីកាត់ និងធ្វើឱ្យសរសៃសរសៃទន់ៗ។ កម្រិតចម្រាញ់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពក្រដាស ចាប់ពីកម្រិតខ្លាំងដល់កម្រិតដែលវាបោះពុម្ពបានល្អ។ ការចម្រាញ់លើសអាចធ្វើឱ្យខូចសរសៃ និងធ្វើឱ្យផលិតផលចុងក្រោយចុះខ្សោយ។
ម៉ាស៊ីន Foursdrinier បង្កើតសន្លឹកក្រដាសដោយរាលដាល pulp ឆ្លងកាត់ខ្សែសំណាញ់ដែលមានចលនា។ ទឹកហូរតាមសំណាញ់ ខណៈកម្រាលសរសៃបង្កើត។ ប្រអប់បូមធូលីនៅខាងក្រោមសំណាញ់ជួយយកទឹកបន្ថែមទៀត។ ផ្នែកនេះកំណត់ភាពស្មើគ្នានៃសន្លឹក និងការចែកចាយជាតិសរសៃ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យក្រដាស ឬសន្លឹករលោង រលូន។
បន្ទាប់ពីចុចរួច ក្រដាសសើមនឹងផ្លាស់ទីតាមម៉ាស៊ីនសម្ងួតកំដៅដោយចំហាយទឹកធំ។ ស៊ីឡាំងទាំងនេះដកសំណើមបន្តិចម្តង ៗ រហូតដល់សន្លឹកឈានដល់ភាពស្ងួតគោលដៅ។ បន្ទាប់មកសន្លឹកឆ្លងកាត់ប្រតិទិន - រមូររលោងដែលបង្ហាប់និងខាត់វា។ ជំហាននេះកែតម្រូវកម្រាស់ វាយនភាព និងបញ្ចប់របស់ក្រដាស អាស្រ័យលើថាតើផលិតផលនោះរលោង ម៉ាត់ ឬមិនស្រោប។
ប្រើសម្រាប់សៀវភៅ ឯកសារការិយាល័យ និងឯកសារវិជ្ជាជីវៈ។
ផ្ទៃរលោងសម្រាប់ងាយស្រួលស្រូបយកទឹកថ្នាំ។
ប្រភេទទូទៅរួមមាន ក្រដាសប្រាក់ និងក្រដាសចម្លង។
សាកសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ម៉ាស៊ីនទូរសារ និងម៉ាស៊ីនថតចម្លង។
ការពារ និងបង្ហាញផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
រួមបញ្ចូលក្រដាស kraft ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្លាំង និងធន់នឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែក។
ប្រើសម្រាប់រុំ ស្រោមពូក និងប្រអប់បំពេញ។
ផលិតពីវត្ថុធាតុទន់ដែលស្រូបចូល។
រួមបញ្ចូលក្រដាសបង្គន់ កន្សែងក្រដាស កន្សែង និងក្រដាសជូតមុខ។
ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានភាពទន់ភ្លន់នៅលើស្បែកខណៈពេលដែលផ្តល់នូវការស្រូបយកខ្ពស់។
រលោង៖ ល្អបំផុតសម្រាប់ការបោះពុម្ពរូបថត ជាមួយនឹងពណ៌ភ្លឺ និងព័ត៌មានលម្អិតច្បាស់។
Matte៖ ផ្ទៃមិនឆ្លុះ ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការបោះពុម្ពសិល្បៈ និងឯកសារដែលអាចអានបាន។
ស្រោប៖ ប្រើសម្រាប់ទស្សនាវដ្តី ខិត្តប័ណ្ណ និងសម្ភារៈទីផ្សារដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ការធ្វើតេស្តកម្លាំង tensile វាស់ថាតើកម្លាំងក្រដាសអាចគ្រប់គ្រងបានប៉ុន្មាន មុនពេលវាបែក។ ទ្រព្យសម្បត្តិនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ក្រដាសដែលប្រើក្នុងផលិតផលដែលត្រូវការទប់ទល់នឹងការលាតសន្ធឹង ដូចជាការវេចខ្ចប់ជាដើម។ កម្លាំង tensile កាន់តែខ្ពស់ធានាថាក្រដាសអាចស៊ូទ្រាំនឹងភាពតានតឹងដោយមិនរហែក។
ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែកកំណត់ពីរបៀបដែលក្រដាសរក្សាបានល្អនៅក្រោមសម្ពាធ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដូចជាថង់ ឬស្រោមសំបុត្រ ដែលក្រដាសអាចនឹងទទួលរងនូវកម្លាំងខ្លាំង។ ធន់នឹងរហែកខ្លាំងជួយឱ្យក្រដាសរក្សាភាពសុចរិតរបស់វាកំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
ការធ្វើតេស្តភាពស្រអាប់វាស់ថាតើពន្លឺឆ្លងកាត់ក្រដាសប៉ុណ្ណា ខណៈពេលដែលពន្លឺវាស់ថាតើវាឆ្លុះបញ្ចាំងពីពន្លឺប៉ុន្មាន។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលក្រដាសមើលទៅ ជាពិសេសសម្រាប់ការបោះពុម្ព។ ភាពស្រអាប់ និងពន្លឺកាន់តែខ្ពស់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពទាក់ទាញដែលមើលឃើញ និងភាពច្បាស់លាស់នៃសម្ភារៈបោះពុម្ព។
ភាពរលោងសំដៅទៅលើវាយនភាពលើផ្ទៃក្រដាស ដែលប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលទឹកថ្នាំរីករាលដាល។ ក្រដាសរលោងអនុញ្ញាតឱ្យបោះពុម្ពកាន់តែច្បាស់ និងច្បាស់ជាងមុន ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផលិតផលបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ក្រដាសដែលមានផ្ទៃរដុបជាងអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាជាមួយនឹងការស្រូបយកទឹកថ្នាំ និងភាពច្បាស់លាស់នៃការបោះពុម្ព។
Tensile Tester ៖ វាស់កម្លាំងក្រដាស និងការពន្លូតមុនពេលបំបែក។
Elmendorf Tear Tester ៖ វាយតំលៃភាពធន់នឹងការរហែករបស់ក្រដាសក្រោមលក្ខខណ្ឌគ្រប់គ្រង។
ឧបករណ៍វាស់ភាពស្រអាប់ និងពន្លឺ ៖ វាស់ការបញ្ជូនពន្លឺ និងការឆ្លុះបញ្ចាំងសម្រាប់គុណភាពរូបភាព។
Surface Profilers : ប្រើសម្រាប់វាស់ភាពរលោងក្រដាស ធានាគុណភាពសម្រាប់ការបោះពុម្ព។
| ការប្រកួតប្រជែង | ការពិពណ៌នា |
|---|---|
| ភាពប្រែប្រួលនៃជាតិសរសៃ | បំរែបំរួលនៃគុណភាព និងសមាសភាពជាតិសរសៃប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង និងភាពជាប់លាប់នៃក្រដាស។ |
| ការគ្រប់គ្រងសំណើម និងសម្ងួត | ការគ្រប់គ្រងកម្រិតសំណើមគឺសំខាន់; សំណើមលើសធ្វើឱ្យក្រដាសចុះខ្សោយ ខណៈដែលសំណើមមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យប្រេះ។ |
| ការពាក់ និងថែទាំឧបករណ៍ | ការប្រើប្រាស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់នាំឱ្យមានការពាក់ ទាមទារការថែទាំ និងការកែលម្អជាប្រចាំ ដើម្បីជៀសវាងការរំខាន។ |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងទឹក។ | ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងទឹកមាននៅក្នុងការផលិតក្រដាស ដែលបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមក្នុងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ និងនិរន្តរភាព។ |
ការប្រើប្រាស់សរសៃកែច្នៃឡើងវិញគឺជាឱកាសរីកចម្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រដាស។ តាមរយៈការបញ្ចូលសម្ភារៈកែច្នៃ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចកាត់បន្ថយការចំណាយ និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ ភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិជ្ជាឥឡូវនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានសរសៃកែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសប្រកបដោយនិរន្តរភាពជាងមុនសម្រាប់ផលិតក្រដាសដោយមិនធ្វើឱ្យខូចកម្លាំង ឬធន់។
បច្ចេកវិជ្ជាចម្រាញ់ និងបង្កើតបានបន្តវិវឌ្ឍ ធ្វើអោយគុណភាពផលិតផលក្រដាសកាន់តែប្រសើរឡើង។ បច្ចេកទេសចម្រាញ់ថ្មី ពង្រឹងការភ្ជាប់ជាតិសរសៃ ដែលនាំឱ្យក្រដាសកាន់តែរឹងមាំ។ ទន្ទឹមនឹងនោះ វិធីសាស្ត្របង្កើតបានល្អប្រសើរ ជួយបង្កើតសន្លឹករលោង ស៊ីសង្វាក់គ្នា កាត់បន្ថយពិការភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋានផលិតផល។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការកំពុងកែទម្រង់ការផលិតក្រដាស។ ដោយប្រើទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែង ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មដូចជាកម្រិតសំណើម និងសីតុណ្ហភាព។ នេះនាំឱ្យមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាប្រសើរឡើង ពិការភាពតិចជាងមុន និងប្រសិទ្ធភាពរួមកាន់តែប្រសើរឡើងនៅទូទាំងដំណើរការផលិត។
ដំណើរការផលិតក្រដាស់ និងក្រដាសមានដំណាក់កាលសំខាន់ៗជាច្រើន រួមទាំងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ការផាត់ម្សៅ ការធ្វើឱ្យស ការចម្រាញ់ និងការកែច្នៃក្រដាស។ ដំណាក់កាលនីមួយៗមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវក្រដាសគុណភាពខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាព។ ភាពស្ទាត់ជំនាញនៃដំណើរការទាំងនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់រក្សាស្ថិរភាពផលិតផល និងបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនដូចជាសរសៃកែច្នៃ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម អនាគតនៃការផលិតក្រដាសមើលទៅមានការរីកចម្រើន។ ការបង្កើតថ្មីទាំងនេះនឹងបង្កើននិរន្តរភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ដោយផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយដែលងាយស្រួល និងសន្សំសំចៃបន្ថែមទៀតសម្រាប់ឧស្សាហកម្មក្រដាសដែលកំពុងឆ្ពោះទៅមុខ។
Pulp គឺជាសារធាតុសរសៃដែលប្រើសម្រាប់ធ្វើក្រដាស។ ក្រដាសគឺជាផលិតផលសម្រេចបានដោយការកែច្នៃ pulp ទៅជាសន្លឹក។
ឈើទន់ផ្តល់នូវសរសៃវែងសម្រាប់កម្លាំង ខណៈពេលដែលឈើរឹងផ្តល់នូវសរសៃខ្លីជាងសម្រាប់ភាពរលោង និងការបោះពុម្ពកាន់តែប្រសើរនៅក្នុងក្រដាស។
Pulp អាចត្រូវបាន bleached ដោយប្រើអុកស៊ីសែន អ៊ីដ្រូសែន peroxide ឬអូហ្សូន កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន និងជៀសវាងសារធាតុគីមីដែលមានមូលដ្ឋានលើក្លរីន។
[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp-and-paper-manufacturing-process-in-the-paper-industry
[2] https://extension.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper-manufacturing.html
[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.PDF
[4] https://www.deskera.com/blog/paper-manufacturing-process-how-paper-is-made/
[5] https://www.vectorsolutions.com/resources/blogs/papermaking-process/
[6] https://www.draeger.com/Content/Documents/Content/pulp-paper-note-pdf-10780-en-us-2106-3.pdf
[7] https://www.slideshare.net/slideshow/paper-manufacturing-process/79334000
[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26dxbM
