Працэс вытворчасці цэлюлозы і паперы

Вы калі-небудзь задумваліся над тым, як вырабляецца штодзённая папера? Працэс вытворчасці цэлюлозы і паперы - гэта захапляльнае спалучэнне навукі, машын і шматвяковых ведаў, якія ператвараюць драўніну і другасную сыравіну ва ўсё - ад нататнікаў да ўпакоўкі.

У гэтай публікацыі вы даведаецеся, што такое цэлюлозна-папяровая вытворчасць, чаму яна важная ў сучасным свеце і як яна развівалася з цягам часу. Мы правядзем вас праз кожны этап — ад падрыхтоўкі сыравіны і вытворчасці цэлюлозы да фарміравання ліста і аздаблення. Незалежна ад таго, з'яўляецеся вы цікаўным студэнтам або проста хочаце зразумець, што неабходна для вырабу паперы, гэта кіраўніцтва для вас.

Што такое Pulp? Разуменне сыравіны

Цэлюлоза з'яўляецца адпраўной кропкай для ўсіх папяровых вырабаў. Гэта вільготная валакністая сумесь, вырабленая з расшчаплення раслінных матэрыялаў, такіх як дрэва або перапрацаваная папера. Пасля падзелу валокны можна сфармаваць у тонкія лісты — гэта папера. Але не ўся мякаць вырабляецца аднолькава. Давайце разбяром тыпы валокнаў, якія выкарыстоўваюцца, і чаму цэлюлоза з'яўляецца сапраўдным героем у гэтым працэсе.

Віды валокнаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці паперы

Драўняныя валакна: іглічная драўніна супраць цвёрдай драўніны

• Валакна іглічных парод драўніны (напрыклад, сасны або елкі) больш доўгія і гнуткія. Гэта робіць паперу больш трывалай і даўгавечнай.

• Валакна цвёрдых парод драўніны (напрыклад, бярозы або эўкаліпта) больш кароткія і гладкія. Яны дапамагаюць стварыць тонкую роўную паверхню - ідэальную для друку.

Тып	Даўжыня валакна	Трываласць паперы	Звычайнае выкарыстанне
Іглічная драўніна	Доўгі	Высокі	Ўпакоўка, кардон
Лісцяная драўніна	Кароткі	Ніжняя	Папера для друку, сурвэткі

Недраўняныя валакна

• Сюды ўваходзяць жом (рэшткі цукровага трыснёга), лён , , бавоўна і каноплі . Яны часта выкарыстоўваюцца ў спецыяльных артыкулах або там, дзе аддаюць перавагу крыніцам без дрэў.

• Багаса лёгкая і часта сустракаецца ў харчовай упакоўцы. З бавоўны вырабляецца мяккая высакаякасная папера, напрыклад, валютная або мастацкая папера.

Перапрацаваныя валакна

• Перапрацаваная папера чысціцца, перарабляецца і выкарыстоўваецца паўторна. Хаця яно карацейшае і слабейшае за натуральныя валакна, яно ўсё ж карыснае.

• Яны часта змешваюцца з больш трывалымі валокнамі для павышэння трываласці і тэкстуры паперы.

Чаму цэлюлоза з'яўляецца ключом да вытворчасці паперы

Роля цэлюлозы

Цэлюлоза - асноўны матэрыял, які змяшчаецца ва ўсіх раслінных валокнах. Ён жорсткі, гнуткі і добра злучаецца з іншымі валокнамі. Вось што робіць яго ідэальным для фарміравання ліста, які трымаецца разам.

Лігнін і геміцэлюлоза: Дапаможны склад

• Лігнін дзейнічае як клей у дрэве. Ён моцна ўтрымлівае валакна, але яго трэба выдаліць, інакш папера стане жоўтай і ломкай.

• Геміцэлюлоза дапамагае ў злучэнні валокнаў. Хоць мякчэй, чым цэлюлоза, ён падтрымлівае гнуткасць і фарміраванне ліста.

  
  

Пакрокавы агляд працэсу вытворчасці цэлюлозы і паперы

Шлях ад неапрацаваных бярвенняў да гатовага аркуша паперы складаецца з некалькіх крокаў. Кожная фаза старанна ператварае раслінныя валакна ў трывалыя аркушы, прыдатныя для друку. Гэты раздзел правядзе вас праз асноўныя этапы вытворчасці, асвятляючы як традыцыйныя, так і сучасныя метады, якія выкарыстоўваюцца сёння на цэлюлозна-папяровых заводах.

1. Падрыхтоўка сыравіны

Працэс ачысткі і дробкі

Бярвёны спачатку праходзяць праз вялікія барабаны для ачысткі кары, якія выдаляюць кару шляхам абарачэння і распылення вады. Затым чыстыя бярвёны перамяшчаюцца ў высакахуткасныя здрабняльнікі, якія разразаюць іх на дробную аднастайную дробку для стабільных вынікаў цэлюлозы.

Драўняная дранка павінна быць дробнай і аднастайнай, каб забяспечыць эфектыўнае прыгатаванне і паслядоўнае аддзяленне валокнаў падчас варэння цэлюлозы.

Здабыча драўніны

• Бярвёны звычайна здабываюцца ў кіраваных лясах або атрымліваюцца ў выглядзе рэшткаў лесапільных і дрэваапрацоўчых прадпрыемстваў.

• Лясное смецце, такое як галіны або абрэзкі, таксама дробіцца і выкарыстоўваецца ў якасці эканамічнай крыніцы валакна.

крыніцы матэрыялу	Перавагі
Рэшткі лесапільні	Даступны па цане, памяншае адходы драўніны, ужо ачышчанай ад кары
Упраўляўся лесам	Трывалыя свежыя валакна, асабліва для крафт-паперы
Рэшткі лесанарыхтовак	Выкарыстоўваецца нізкагатунковая драўніна і скарачаецца ўтылізацыя

2. Працэс цэлюлозы

Механічная цэлюлоза

• Каменнае дрэва (SGW): бярвёны прыціскаюцца да масіўных шліфавальных колаў для здабывання валокнаў з мінімальным выкарыстаннем хімікатаў.

• Механічная вытворчасць цэлюлозы ў рафінадзе (RMP): драўняная дранка здрабняецца ў рафінарах з дапамогай металічных дыскаў, якія верцяцца пад высокім ціскам.

• Тэрма-механічная вытворчасць цэлюлозы (TMP): пара папярэдне апрацоўвае габлюшку перад рафінаваннем, паляпшаючы яркасць і гнуткасць валокнаў.

Механічная цэлюлоза захоўвае большую частку структуры драўніны, але гэта прыводзіць да зніжэння трываласці і пацямнення паперы без моцнага адбельвання.

Хімічная цэлюлоза

• Крафт-працэс: выкарыстоўваецца моцны шчолачны раствор для растварэння лігніну, захоўваючы пры гэтым цэлюлозныя валакна ў цэласці і трываласці.

• Сульфітны працэс: Метад на аснове кіслаты, лепшы для спецыяльнай паперы, але прыводзіць да больш слабой цэлюлозы ў параўнанні з крафт-паперай.

Паўхімічная вытворчасць цэлюлозы

• Чыпсы злёгку вараць у хімічных рэчывах, затым механічна ачышчаюць - ідэальна падыходзяць для вырабаў высокай жорсткасці, такіх як гафрыраваныя каробкі.

Параўнанне механічных і хімічных

Характарыстыка	Механічная цэлюлоза	Хімічная цэлюлоза
Трываласць валакна	Нізкі з-за захаванага лігніну	Высокі з-за поўнага выдалення лігніну
Ураджайнасць	Высокі (90–95%)	Сярэдні (45–55%)
Яркасць (пасля адбельвання)	Сярэдні	Высокі
Тыповае выкарыстанне	Каталогі, газетная папера, улёткі	Папера офісная, упакоўка

3. Ачыстка і скрынінг пульпы

• Пасля апрацоўкі цэлюлозы смецце, такое як сучкі, кара і пясок, неабходна аддзяліць, каб прадухіліць пашкоджанне абсталявання і пагаршэнне якасці паперы.

• Цэнтрабежныя ачышчальнікі круцяць суспензію цэлюлозы на высокіх хуткасцях для выдалення шчыльных забруджванняў, такіх як пясок і металічныя фрагменты.

Чыстая цэлюлоза забяспечвае раўнамернае фарміраванне ліста і пазбягае разрываў паперы, выкліканых рэшткамі цвёрдых часціц або драўнянымі камякамі.

4. Працэс адбельвання

Адбельванне робіць цэлюлозу больш яркай і паляпшае знешні выгляд канчатковай паперы. Хімічная цэлюлоза патрабуе больш глыбокага адбельвання, чым механічная цэлюлоза.

• Чаму адбельвальнік? З небеленай цэлюлозы атрымліваецца цёмная папера, якая лёгка абескаляроўваецца, асабліва пры святле або з часам.

• Распаўсюджаныя агенты: перакіс вадароду дзейнічае мякка, дыяксід хлору вельмі эфектыўны, а азон дзейнічае хутка, але каштуе дорага.

• Розныя падыходы: механічная цэлюлоза злёгку адбельваецца для захавання ўраджаю; хімічная цэлюлоза цалкам адбельваецца для беласці.

Адбельвальнік	Эфектыўнасць	Кошт	Лепшы для
Перакіс вадароду	Умераны	Нізкі	Перапрацаваная або механічная цэлюлоза
Дыяксід хлору	Высокі	Умераны	Крафт- і сульфітная хімічная цэлюлоза
Азон	Вельмі высокая	Высокі	Спецыяльная папера высокай яркасці

---

5. Рафінаванне і адбіванне

Мэта перапрацоўкі

Рафінаванне рыхтуе валакна да лепшага злучэння, робячы паверхні шурпатымі і робячы іх больш гнуткімі і злучанымі паміж сабой.

• Добра ачышчаныя валакна ствараюць больш трывалую паперу, утвараючы больш шчыльныя і трывалыя сувязі падчас фарміравання ліста.

Нафтаперапрацоўчае абсталяванне

• Дыскавыя рафінеры: высакахуткасныя верцяцца дыскі здрабняюць цэлюлозу паміж металічнымі пласцінамі з грабянямі, рэгулюючы форму і даўжыню валакна.

• Канічныя рафінеры: выкарыстоўвайце камеры пад ціскам і конусападобныя камеры, каб нарэзаць і сціснуць мякаць на больш аднастайныя валакна.

Уплыў на склейванне валакна

• Празмернае рафінаванне абразае валакна занадта кароткімі, аслабляючы ліст, у той час як недастатковае рафінаванне прыводзіць да дрэннага счаплення валокнаў і шурпатай тэкстуры.

Правільнае рафінаванне паляпшае гладкасць паперы, трываласць на расцяжэнне і магчымасць друку, не робячы яе далікатнай або няроўнай.

6. Працэс вырабу паперы

Фарміраванне ліста

• Вадзяністая сумесь цэлюлозы раўнамерна размяркоўваецца з напорнай скрыні на рухомую драцяную сетку , каб пачаць фарміраванне ліста паперы.

• Гравітацыя і ўсмоктванне выдаляюць большую частку вады, пакідаючы пасля сябе вільготны кулак, гатовы да прэсавання.

Прэсінг

• Мокры кілімок праходзіць праз цяжкія валікі, загорнутыя ў лямец, каб выціснуць больш вады і ўшчыльніць валакна.

• Гэта павышае трываласць ліста і падрыхтоўвае палатно да больш хуткага высыхання без пашкоджання сувязяў валокнаў.

Сушка

• Серыя нагрэтых цыліндраў выпарае рэшткі вільгаці, зніжаючы ўтрыманне вады прыкладна да 5% у канчатковым прадукце.

Стадыйнае	ўтрыманне вады (%)
Пасля фарміравання	~99%
Пасля націску	~50–60%
Пасля высыхання	~4–6%

7. Аздабленне і канверсія

• Каландраванне: папера праходзіць паміж гладкімі нагрэтымі валікамі, каб выраўнаваць яе паверхню і паменшыць змены таўшчыні.

• Пакрыццё і памер: паверхні могуць быць апрацаваны крухмалам, глінамі або латексам для паляпшэння якасці друку і ўстойлівасці да чарнілаў.

• Рэзка і ўпакоўка: бесперапынны рулон паперы наразаецца на кавалачкі зручных памераў або лісты, а потым заварочваецца для дастаўкі.

Канчатковыя этапы аздаблення вызначаюць тэкстуру, вагу, бляск і прадукцыйнасць паперы пры друку або складанні.

Ключавыя машыны, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці паперы

Вытворчасць паперы залежыць ад зладжанай сістэмы машын. Кожны з іх выконвае пэўную працу па пераўтварэнні сырой драўніны ў гатовую паперу. Гэтыя машыны працуюць паслядоўна, ад выдалення кары да разгладжвання канчатковага ліста, каб гарантаваць, што кожны ліст адпавядае стандартам якасці. Давайце вывучым асноўныя машыны, якія выкарыстоўваюцца на працягу ўсяго працэсу.

Акарочны апарат

Акорочнік выдаляе кару з бярвення перад тым, як іх раскалоць. Гэты крок важны, таму што кара можа выклікаць забруджванне і пашкодзіць машыны ўнізе. Унутры акорочніка бярвёны круцяцца ў вялікіх барабанах, а бруі вады дапамагаюць разрыхліць і зняць кару. Пасля ачысткі бярвёны гатовыя паступіць у здрабняльнік.

Драбнілка

Драбнілка рэжа ачышчаныя бярвёны на дробную аднастайную дранку, якую лягчэй апрацоўваць. Ён выкарыстоўвае вострыя ляза, якія верцяцца, каб хутка і эфектыўна нарэзаць бярвёны. Чыпсы павінны быць аднолькавага памеру, каб яны раўнамерна варыліся ў варачках або належным чынам ачышчаліся ў механічных працэсах. Няроўная дробка можа прывесці да пагаршэння якасці мякаці.

Дыгестар

Варачны котла займае цэнтральнае месца ў хімічнай вытворчасці цэлюлозы. Ён варыць дранку з дапамогай цяпла і хімікатаў для расшчаплення лігніну, вызваляючы цэлюлозныя валокны. Дигестеры бываюць двух відаў: перыядычнага і бесперапыннага дзеяння. У той час як варыльныя варачныя катлы перыядычнага дзеяння апрацоўваюць адну загрузку за раз, варальныя катлы бесперапыннага дзеяння працуюць у рэжыме нон-стоп, што ідэальна падыходзіць для вытворчасці трывалай крафт-цэлюлозы ў вялікіх аб'ёмах.

Пульпер

Пульпер стварае кашыцу шляхам змешвання сырых валокнаў або перапрацаванай паперы з вадой. Лопасці або ротары змешваюць сумесь, разбіваючы матэрыялы на асобныя валакна. Гэта ключавая машына як для свежай драўнянай масы, так і для аперацый па яе перапрацоўцы. Што тычыцца перапрацаванай паперы, пульпер часта ўключае ў сябе этапы выдалення фарбы, якія дапамагаюць ачысціць выкарыстаную паперу перад рафінаваннем.

Рафінер

Рафінер змяняе форму валакна і тэкстуру паверхні, дапамагаючы ім больш шчыльна злучацца падчас вытворчасці паперы. Ён выкарыстоўвае верцяцца дыскі або конусы для мяккага разразання і фібрыляцыі валокнаў. Узровень ачысткі непасрэдна ўплывае на якасць паперы, ад таго, наколькі яна моцная, да таго, наколькі добра яна друкуе. Празмернае рафінаванне можа пашкодзіць валакна і аслабіць канчатковы прадукт.

Машына Фурдрынье

Машына Fourdrinier фармуе ліст паперы, раскладваючы цэлюлозу па рухомай дроце. Вада сцякае праз сетку па меры адукацыі валакна. Вакуумныя скрыні пад сеткай дапамагаюць выдаліць больш вады. У гэтым раздзеле вызначаецца аднастайнасць ліста і размеркаванне валакна, што вельмі важна для вырабу гладкіх, аднастайных папяровых рулонаў або лістоў.

Сушылкі і каландры

Пасля прэсавання вільготная папера праходзіць праз вялікія сушылкі з парай. Гэтыя цыліндры паступова выдаляюць вільгаць, пакуль ліст не дасягне мэтавай сухасці. Далей ліст праходзіць праз каландры — гладкія валікі, якія яго сціскаюць і паліруюць. Гэты крок рэгулюе таўшчыню, тэкстуру і аздабленне паперы ў залежнасці ад таго, з'яўляецца прадукт глянцавым, матавым або без пакрыцця.

Агульныя віды паперы і іх выкарыстанне

Папера для пісьма і друку

• Выкарыстоўваецца для кніг, офісных і прафесійных дакументаў.

• Гладкая паверхня для лёгкага ўбірання чарнілаў.

• Распаўсюджаныя тыпы ўключаюць паперу для дакументаў і капіравальную паперу.

• Падыходзіць для друкарак, факсаў і капіраў.

Ўпаковачная папера

• Абараняе і прэзентуе прадукты падчас транспарціроўкі.

• Уключае крафт-паперу, вядомую трываласцю і ўстойлівасцю да разрыву.

• Выкарыстоўваецца для абкручвання, амартызацыі і напаўнення скрынь.

Тканіны і сродкі гігіены

• Выраблены з мяккіх, ўбіраюць матэрыялаў.

• Туалетная папера, папяровыя ручнікі, сурвэткі і сурвэткі для твару.

• Распрацаваны, каб быць далікатным для скуры, забяспечваючы высокую ўбіраючую здольнасць.

Спецыяльная папера (глянцавая, матавая, з пакрыццём)

• Глянцавы: ідэальна падыходзіць для друку фатаграфій, з яркімі колерамі і выразнымі дэталямі.

• Матавая: неадбівальная паверхня, ідэальная для мастацкіх адбіткаў і чытэльных дакументаў.

• З пакрыццём: выкарыстоўваецца для высакаякасных часопісаў, брашур і маркетынгавых матэрыялаў.

Кантроль якасці ў папяровай вытворчасці

Механічныя і фізічныя ўласцівасці пратэставаны

Трываласць на разрыў

Выпрабаванні трываласці на расцяжэнне вызначаюць, якую сілу можа вытрымаць папера, перш чым яна зламаецца. Гэта ўласцівасць важная для паперы, якая выкарыстоўваецца ў прадуктах, якія павінны супрацьстаяць расцягу, напрыклад, упакоўцы. Больш высокая трываласць на разрыў гарантуе, што папера можа вытрымліваць нагрузку без разрыву.

Устойлівасць да разрыву

Тэсты на ўстойлівасць да разрыву вызначаюць, наколькі добра папера вытрымлівае ціск. Гэта асабліва важна для такіх прадуктаў, як сумкі або канверты, дзе папера можа падвяргацца рэзкім нагрузкам. Моцная ўстойлівасць да разрыву дапамагае паперы захоўваць сваю цэласнасць падчас выкарыстання.

Непразрыстасць і яркасць

Тэсты непразрыстасці вымяраюць, колькі святла праходзіць праз паперу, а яркасць - колькі святла яна адлюстроўвае. Гэтыя ўласцівасці ўплываюць на знешні выгляд паперы, асабліва для друку. Больш высокая непразрыстасць і яркасць паляпшаюць візуальную прывабнасць і выразнасць друкаваных матэрыялаў.

Гладкасць і магчымасць друку

Гладкасць адносіцца да тэкстуры паверхні паперы, якая ўплывае на тое, як чарніла распаўсюджваюцца. Больш гладкая папера дазваляе рабіць больш выразныя і выразныя адбіткі, што робіць яе ідэальнай для высакаякаснай друкаванай прадукцыі. Папера з больш шурпатай паверхняй можа выклікаць праблемы з убіраннем чарнілаў і выразнасцю друку.

Выпрабавальнае абсталяванне і метады вымярэнняў

• Тэстар трываласці на расцяжэнне : вымярае трываласць паперы і адноснае падаўжэнне перад разрывам.

• Elmendorf Tear Tester : Ацэньвае ўстойлівасць паперы да разрыву ў кантраляваных умовах.

• Вымяральнікі непразрыстасці і яркасці : вымярайце прапусканне святла і адлюстраванне для візуальнай якасці.

• Прафілятары паверхні : выкарыстоўваюцца для вымярэння гладкасці паперы, забеспячэння якасці друку.

Праблемы ў цэлюлозна-папяровай вытворчасці.

задачы	Апісанне
Варыябельнасць валакна	Варыяцыі якасці і складу валакна ўплываюць на трываласць і кансістэнцыю паперы.
Кантроль вільготнасці і сушкі	Кіраванне ўзроўнямі вільготнасці вельмі важна; лішак вільгаці аслабляе паперу, а недахоп вільгаці можа выклікаць парэпанне.
Знос і тэхнічнае абслугоўванне абсталявання	Пастаяннае выкарыстанне машын прыводзіць да зносу, што патрабуе рэгулярнага абслугоўвання і мадэрнізацыі, каб пазбегнуць збояў.
Спажыванне энергіі і вады	Высокае спажыванне энергіі і вады ўласціва вытворчасці паперы, што стварае праблемы ў кіраванні выдаткамі і ўстойлівасці.

Магчымасці для паляпшэння і інавацый

Выкарыстанне перапрацаваных валокнаў з'яўляецца растучай магчымасцю ў папяровай прамысловасці. Уключаючы перапрацаваныя матэрыялы, вытворцы могуць знізіць выдаткі і звесці да мінімуму ўздзеянне на навакольнае асяроддзе. Дасягненні тэхналогій цяпер дазваляюць выкарыстоўваць больш якасныя перапрацаваныя валакна, што робіць іх больш устойлівым варыянтам для вытворчасці паперы без шкоды для трываласці і даўгавечнасці.

Тэхналогія рафінавання і фарміравання працягвае развівацца, паляпшаючы якасць папяровай прадукцыі. Новыя метады ачысткі паляпшаюць склейванне валокнаў, што прыводзіць да больш трывалай паперы. У той жа час лепшыя метады фармавання дапамагаюць ствараць больш гладкія, аднастайныя лісты, памяншаючы дэфекты і паляпшаючы аднастайнасць прадукту.

Аўтаматызацыя кіравання тэхналагічнымі працэсамі змяняе вытворчасць паперы. Выкарыстоўваючы дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу, аўтаматызаваныя сістэмы дазваляюць вытворцам рэгуляваць вытворчыя параметры, такія як узровень вільготнасці і тэмпература. Гэта прыводзіць да паляпшэння кансістэнцыі, меншай колькасці дэфектаў і павышэння агульнай эфектыўнасці вытворчага працэсу.

Заключэнне

Працэс вытворчасці цэлюлозы і паперы ўключае ў сябе некалькі ключавых этапаў, уключаючы падрыхтоўку сыравіны, вытворчасць цэлюлозы, адбельванне, рафінаванне і выраб паперы. Кожны этап мае вырашальнае значэнне для забеспячэння высокай якасці паперы і эфектыўнасці. Майстэрства гэтых працэсаў мае важнае значэнне для падтрымання кансістэнцыі прадукту і адпаведнасці галіновым стандартам.

З такімі дасягненнямі, як перапрацаваныя валакна і аўтаматызацыя, будучыня вытворчасці паперы выглядае шматспадзеўнай. Гэтыя інавацыі павысяць устойлівасць і эфектыўнасць вытворчасці, прапаноўваючы больш экалагічна чыстыя і эканамічна эфектыўныя рашэнні для папяровай прамысловасці, якая рухаецца наперад.

Часта задаюць пытанні (FAQ)

У чым розніца паміж цэлюлозай і паперай?

Цэлюлоза - гэта кудзелісты матэрыял, які выкарыстоўваецца для вытворчасці паперы. Папера - гэта гатовы прадукт, выраблены шляхам перапрацоўкі цэлюлозы ў лісты.

Чаму ў вырабе паперы выкарыстоўваюцца і хвойныя, і цвёрдыя драўніны?

Мяккая драўніна забяспечвае доўгія валокны для трываласці, а цвёрдая драўніна прапануе больш кароткія валокны для гладкасці і лепшай магчымасці друку на паперы.

Як адбельваюць цэлюлозу без выкарыстання хлору?

Цэлюлозу можна адбельваць з дапамогай кіслароду, перакісу вадароду або азону, памяншаючы ўздзеянне на навакольнае асяроддзе і пазбягаючы хімікатаў на аснове хлору.

Даведачныя крыніцы

[1] https://www.pulpandpaper-technology.com/articles/pulp-and-paper-manufacturing-process-in-the-paper-industry

[2] https://extension.okstate.edu/fact-sheets/basics-of-paper-manufacturing.html

[3] https://www.princeton.edu/~ota/disk1/1989/8931/893104.PDF

[4] https://www.deskera.com/blog/paper-manufacturing-process-how-paper-is-made/

[5] https://www.vectorsolutions.com/resources/blogs/papermaking-process/

[6] https://www.draeger.com/Content/Documents/Content/pulp-paper-note-pdf-10780-en-us-2106-3.pdf

[7] https://www.slideshare.net/slideshow/paper-manufacturing-process/79334000

[8] https://www.youtube.com/watch?v=E4C3X26dxbM