காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-02-20 தோற்றம்: தளம்
தயாரிக்கப்பட்ட காகிதம் என்ன? காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் மர இழைகள் முதல் மரமற்ற மாற்றுகள் வரை வேறுபட்டவை. இந்த பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் நுகர்வோர் இருவருக்கும் முக்கியமானது.
இந்த வலைப்பதிவு மரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட, மரமற்ற மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான இழைகள் மூலமாகவும், அவை காகிதத்தின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதையும் உங்களுக்கு வழிகாட்டும். நீங்கள் ஒரு உற்பத்தியாளராக இருந்தாலும் அல்லது ஆர்வமாக இருந்தாலும், காகித உற்பத்தியை இயக்கும் முக்கிய மூலப்பொருட்களை ஆராயும்போது எங்களுடன் சேருங்கள்.
உயர்தர காகித உற்பத்தியின் அடித்தளம் காகிதத் தொழிலுக்கு சரியான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ளது . பொருத்தமான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் தயாரிக்கப்படும் காகித வகையைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக, அச்சிடும் காகிதத்தில் உயர்தர கன்னி இழைகள் தேவைப்படுகின்றன, அதேசமயம் பேக்கேஜிங் காகிதம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் அதிக சதவீதத்தை இணைக்க முடியும்.
ஃபைபரின் மூன்று முதன்மை ஆதாரங்கள்:
மர அடிப்படையிலான இழைகள் -ஹார்ட்வுட் (எ.கா., பிர்ச், யூகலிப்டஸ்) மற்றும் சாஃப்ட்வுட் (எ.கா., பைன், ஸ்ப்ரூஸ்) ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்பட்டது. சாஃப்ட்வுட் இழைகள் வலிமையை பங்களிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் கடின இழைகள் மென்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
வூட் அல்லாத இழைகள் -பாகாஸ் (கரும்பு கழிவு), மூங்கில், சணல் மற்றும் கோதுமை வைக்கோல் போன்ற மாற்று இழை மூலங்கள். சுற்றுச்சூழல் நட்பு காகித உற்பத்தியில் இவை பெருகிய முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் -மறுபயன்பாட்டிற்காக செயலாக்கப்பட்ட நுகர்வோர் மற்றும் முன் நுகர்வோர் கழிவு காகிதம், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் வளங்களை பாதுகாத்தல்.
மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, அது கூழ் செயலாக்கப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறையானது இழைகளை உடைத்து, அவற்றை தண்ணீரில் நிறுத்தி ஒரு குழம்பை உருவாக்குகிறது. மூன்று முதன்மை கூழ் முறைகள்:
மெக்கானிக்கல் கூழ் - இழைகளை உடல் ரீதியாக பிரிக்க அரைத்தல் அல்லது சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறை லிக்னினை வைத்திருக்கிறது, இது காலப்போக்கில் மஞ்சள் நிறத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது செய்தித்தாள் மற்றும் குறைந்த தரமான காகிதத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
வேதியியல் கூழ் -லிக்னைனை அகற்ற சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அல்லது சல்பைட்டுகள் போன்ற ரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வலுவான மற்றும் உயர் தரமான கூழ் உருவாக்குகிறது. சிறந்த அச்சிடும் காகிதம் மற்றும் உயர் வலிமை கொண்ட பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு இந்த செயல்முறை அவசியம்.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் - பயன்படுத்தப்பட்ட காகித இழைகளை டீனிங் மற்றும் மறு செயலாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த முறை கன்னி இழைகளின் தேவையை குறைக்கும் அதே வேளையில், இதன் விளைவாக வரும் காகிதம் பொதுவாக பலவீனமானது மற்றும் திசு காகிதம், அட்டை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு காகித தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
வெள்ளை அல்லது பிரகாசமான நிற காகிதத்தை உற்பத்தி செய்யும் போது வெளுக்கும் தேவை. இந்த செயல்முறை லிக்னின் மற்றும் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய பிற மீதமுள்ள அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பொறுத்து, குளோரின் டை ஆக்சைடு, ஆக்ஸிஜன், ஓசோன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு உள்ளிட்ட வெவ்வேறு ப்ளீச்சிங் முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வெளுத்த பிறகு, கூழ் சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுகிறது, இது இழைகளை அவற்றின் பிணைப்பு திறனை மேம்படுத்த இயந்திரத்தனமாக சிகிச்சையளிக்கிறது. இந்த படி காகித வலிமை, மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
காகித கூழ் பொருள் தயாரிக்கப்பட்டதும், அது தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட்டு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் நகரும் கம்பி கண்ணி மீது பரவுகிறது. தாள் உருவாவதில் முக்கிய படிகள் பின்வருமாறு:
ஹெட் பாக்ஸ் விநியோகம் - சீரான தடிமன் உறுதி செய்வதற்காக நீர்த்த கூழ் ஒரு கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது கண்ணி மீது சமமாக பரவுகிறது.
நீர் அகற்றுதல் - ஈர்ப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதல் அதிகப்படியான நீரை அகற்றி, இழைகளை ஒன்றிணைக்க அனுமதிக்கிறது.
ஆரம்ப அழுத்துதல் - உருளைகள் ஃபைபர் பாயை அழுத்தி, கூடுதல் தண்ணீரை அகற்றி, ஃபைபர் பிணைப்பை அதிகரிக்கும்.
இந்த கட்டத்தில் தேர்வு காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் தாளின் ஒளிபுகாநிலை, அமைப்பு மற்றும் வலிமையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
ஓரளவு உருவாக்கப்பட்ட காகிதம் ஈரப்பதத்தை மேலும் அகற்ற கூடுதல் அழுத்தத்திற்கு உட்படுகிறது, அதன்பிறகு சூடான உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் வழியாக செல்கிறது. இந்த செயல்முறை கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் இறுதி முடிவுக்கு காகிதத்தைத் தயாரிக்கிறது. ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ப்ரிட்ட்லெஸ் அல்லது அதிகப்படியான நெகிழ்வுத்தன்மையைத் தடுக்க, காகிதம் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
இறுதி கட்டத்தில், அச்சிடுதல் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான அதன் பண்புகளை மேம்படுத்த காகித மேற்பரப்பு சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது:
கலப்படங்கள் பிரகாசத்தையும் மென்மையையும் மேம்படுத்துகின்றன. கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் கயோலின் களிமண் போன்ற
நிறமிகள் மற்றும் சாயங்கள் வண்ணத்தை சேர்க்கின்றன மற்றும் ஒளிபுகாநிலையை அதிகரிக்கின்றன.
மேற்பரப்பு அளவிடுதல் மை உறிஞ்சுதல் மற்றும் அச்சுப்பொறியை மேம்படுத்துகிறது. ஸ்டார்ச் அல்லது செயற்கை பிசின்களுடன்
காலெண்டரிங் மென்மையாக்குகிறது மற்றும் காகிதத்தை சுருக்குகிறது, அமைப்பு மற்றும் பளபளப்பை மேம்படுத்துகிறது.
இந்த மூலப்பொருட்களுக்கு இடையிலான சமநிலை காகித உற்பத்தியில் செலவு, தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது, அதே நேரத்தில் திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புள்ள உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது. காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வொரு மூலப்பொருளும் இறுதி தயாரிப்பின் பண்புகளை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது:
விர்ஜின் வூட் கூழ் அதிக வலிமையையும் ஆயுளையும் வழங்குகிறது, இது சிறந்த அச்சிடுதல் மற்றும் சிறப்பு ஆவணங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மூங்கில் அல்லாத இழைகள் மூங்கில் மற்றும் பாகாஸ் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் ஒரு நிலையான மாற்றீட்டை வழங்குகின்றன.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகள் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு மற்றும் குறைந்த செலவுகளைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் பெரும்பாலும் ஆயுள் பராமரிக்க கன்னி கூழுடன் கலக்க வேண்டும்.
இறுதி காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் காகித தயாரிப்பின் வலிமை, அமைப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. அனைத்து ஆதாரங்களுக்கிடையில், மர அடிப்படையிலான இழைகள் அவற்றின் உயர்ந்த ஃபைபர் தரம் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இடையிலான வேறுபாடு மென்மையான மர மற்றும் கடின இழைகளுக்கு வெவ்வேறு காகித வகைகளின் சிறப்பியல்புகளை வரையறுப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் மரக் கூழ் காகித உற்பத்தியில் ஒரு அடிப்படை அங்கமாக அமைகிறது.
வூட் கூழ் என்பது காகிதத் தொழிலுக்கு ஆதிக்கம் செலுத்தும் மூலப்பொருளாகும் , இது உலகளாவிய காகித உற்பத்தியில் 90% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. இது மரங்களிலிருந்து இயந்திர அல்லது வேதியியல் கூழ் செயல்முறைகள் மூலம் பெறப்படுகிறது, மர கட்டமைப்பை செல்லுலோஸ் இழைகளாக உடைக்கிறது. மரக் கூழ் இரண்டு முதன்மை வகைகள் மென்மையான மர மற்றும் கடின இழைகள் , ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன காகித உற்பத்தியில் .
போன்ற மென்மையான மர மரங்கள் பைன், ஸ்ப்ரூஸ் மற்றும் ஃபிர் நீண்ட மற்றும் நெகிழ்வான இழைகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த இழைகள் இறுக்கமாக ஒன்றிணைகின்றன, இறுதி காகித தயாரிப்பின் இழுவிசை வலிமையையும் கண்ணீர் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகின்றன. மென்மையான மரக் கூழ் கொண்டு தயாரிக்கப்பட்ட ஆவணங்கள் அதிக நீடித்தவை மற்றும் உடைப்பதற்கு குறைவான வாய்ப்புகள், அவை சிறந்ததாக அமைகின்றன:
செய்திமடல் -அதிவேக அச்சகங்களைத் தாங்கும் வலிமை தேவைப்படுகிறது.
கிராஃப்ட் பேப்பர் - அதன் ஆயுள் காரணமாக பேக்கேஜிங் மற்றும் பைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
திரவ பேக்கேஜிங் போர்டு - உணவு மற்றும் பான அட்டைப்பெட்டிகளுக்கான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது.
உள்ளிட்ட கடின மரங்கள் பிர்ச், யூகலிப்டஸ் மற்றும் மேப்பிள் அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான காகித மேற்பரப்பை உருவாக்கும் குறுகிய இழைகளைக் கொண்டுள்ளன. மென்மையான மர இழைகளைப் போலன்றி, வலிமைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும், கடின இழைகள் காகித ஒளிபுகாநிலையையும் அச்சுப்பொறியையும் மேம்படுத்துகின்றன. இது அவர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது:
பூசப்பட்ட அச்சிடும் காகிதம் - சிறந்த பட இனப்பெருக்கம் தேவைப்படும் பத்திரிகைகள், பிரசுரங்கள் மற்றும் விளம்பரப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
திசு மற்றும் கழிப்பறை காகிதம் - மென்மையும் அதிக உறிஞ்சுதலும் முக்கிய பண்புக்கூறுகள்.
அலுவலகம் மற்றும் எழுதும் காகிதம் - மை பின்பற்றுதல் மற்றும் தெளிவுக்கு மென்மையான மேற்பரப்புகள் தேவை.
| ஃபைபர் வகை | பண்புகள் | பொதுவான காகித பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|
| சாஃப்ட்வுட் இழைகள் | நீண்ட, வலுவான, நீடித்த, கிழிப்பதை எதிர்க்கும் | செய்தித்தாள், கிராஃப்ட் பேப்பர், திரவ பேக்கேஜிங் போர்டு |
| கடின இழைகள் | குறுகிய, மென்மையான, அச்சுப்பொறி மற்றும் ஒளிபுகாநிலையை மேம்படுத்துகிறது | பூசப்பட்ட அச்சிடும் காகிதம், அலுவலக காகிதம், திசு காகிதம் |
இறுதி காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் உற்பத்தியின் நோக்கம் பயன்படுத்துவதைப் பொறுத்து மாறுபடும். பல உற்பத்தியாளர்கள் மென்மையான மர மற்றும் கடின கூழ் கலக்கின்றனர் வலிமை மற்றும் அச்சுப்பொறிக்கு இடையிலான உகந்த சமநிலையை அடைய , காகித உற்பத்தியில் .
மர அடிப்படையிலான இழைகள் காகித உற்பத்தியில் ஆதிக்கம் செலுத்துகையில் , மரமற்ற இழைகள் காகிதத் தொழிலுக்கு மாற்று மூலப்பொருளாக முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளன . இந்த இழைகள் விவசாய எச்சங்கள், வேகமாக வளர்ந்து வரும் தாவரங்கள் மற்றும் சிறப்பு பயிர்களிலிருந்து வருகின்றன, காகித உற்பத்திக்கு நிலையான மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க விருப்பங்களை வழங்குகின்றன.
விவசாய எச்சங்கள் என்பது விவசாய நடவடிக்கைகளின் துணை தயாரிப்புகளாகும், அவை செலவு குறைந்த மூலப்பொருட்களை வழங்குகின்றன காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் . நிராகரிக்கப்படுவதற்கோ அல்லது எரிக்கப்படுவதற்கோ பதிலாக, இந்த பொருட்கள் பல்வேறு காகித பயன்பாடுகளுக்கு கூழாக செயலாக்கப்படுகின்றன.
பாகாஸ் (கரும்பு கழிவு) - கரும்புகளிலிருந்து சாற்றைப் பிரித்தெடுத்த பிறகு ஒரு நார்ச்சத்து எச்சம். ஒப்பீட்டளவில் அதிக செல்லுலோஸ் உள்ளடக்கம் காரணமாக செய்தித்தாள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் திசு காகிதத்தை உருவாக்குவதில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கோதுமை வைக்கோல் - இலகுரக அச்சிடுதல் மற்றும் எழுதும் காகிதத்திற்கான கூழ் மூலமாக செயல்படும் ஏராளமான விவசாய துணை தயாரிப்பு. வலிமையை மேம்படுத்த இது பொதுவாக மற்ற இழைகளுடன் கலக்கப்படுகிறது.
அரிசி உமி -சிலிக்கா பணக்காரர், செயலாக்கத்தை சவாலாக மாற்றியிருந்தாலும், அரிசி உமி இன்னும் குறைந்த தர காகிதம் மற்றும் சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
வேகமாக வளர்ந்து வரும் தாவரங்கள் காகிதத் தொழிலுக்கு ஒரு மாற்று மூலப்பொருட்களை வழங்குகின்றன , குறிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட வன வளங்களைக் கொண்ட பிராந்தியங்களில்.
மூங்கில் - வேகமாக வளர்ந்து வலுவான, நீடித்த இழைகளை உருவாக்குகிறது, இது அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் காகிதத்தில் கடின கூழுக்கு மாற்றாக மாற்றுகிறது.
கெனாஃப் - அதன் நீண்ட, வலுவான இழைகளுக்கு அறியப்பட்ட ஒரு இழைம ஆலை, பெரும்பாலும் காகித தரத்தை மேம்படுத்த மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகித கூழ் கொண்டு கலக்கப் பயன்படுகிறது.
சணல் -அதன் நீண்ட ஃபைபர் நீளம் மற்றும் அதிக ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, சணல் கூழ் நாணய காகிதம் மற்றும் காப்பக ஆவணங்கள் போன்ற உயர் வலிமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
சணல் - தெற்காசியாவில் ஒரு பாரம்பரிய ஃபைபர் மூலத்தில், சணல் இழைகள் கையால் செய்யப்பட்ட மற்றும் அலங்கார ஆவணங்கள் போன்ற சிறப்பு காகித தயாரிப்புகளுக்கு பங்களிக்கின்றன.
சில மரமற்ற இழைகள் குறிப்பாக பிரீமியம் காகித உற்பத்திக்கு மதிப்பிடப்படுகின்றன.
பருத்தி இழைகள் -ஜவுளித் தொழில் கழிவுகளிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகின்றன, பருத்தி இழைகள் ரூபாய் நோட்டுகள், சட்ட ஆவணங்கள் மற்றும் சிறந்த எழுதுபொருட்களுக்கு அதிக வலிமை, உயர்தர காகிதத்தை உருவாக்குகின்றன.
ஆளி இழைகள் -ஆடம்பர மற்றும் கலை காகித தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆளி அடிப்படையிலான காகிதம் சிறந்த ஆயுள் மற்றும் அமைப்பை வழங்குகிறது.
| காரணி | நன்மைகள் | சவால்களில் |
|---|---|---|
| நிலைத்தன்மை | வன வளங்களை சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கிறது | சில இழைகளுக்கு அதிக செயலாக்க செலவுகள் தேவை |
| வளர்ச்சி விகிதம் | மரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது வேகமான வளர்ச்சி | பிராந்தியத்தின் அடிப்படையில் கிடைக்கும் தன்மை மாறுபடும் |
| காகித தரம் | சிறப்பு மற்றும் சூழல் நட்பு தயாரிப்புகளுக்கு நல்லது | குறுகிய இழைகள் வலிமையையும் ஆயுளையும் பாதிக்கும் |
வூட் அல்லாத இழைகள் காகிதத் தொழிலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அத்தியாவசிய மூலப்பொருளாக செயல்படுகின்றன , குறிப்பாக போதுமான மர வளங்கள் இல்லாத அல்லது நிலையான மாற்றுகளைத் தேடுவது.
சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதிலும், காகித உற்பத்தியில் வள பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதிலும் மறுசுழற்சி கழிவு ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது . , மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகித கூழ் நிராகரிக்கப்பட்ட காகித தயாரிப்புகளிலிருந்து வருகிறது, அவை பயன்படுத்தக்கூடிய இழைகளில் மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன, இது விர்ஜின் கூழ் தேவையை குறைக்கிறது.
மறுசுழற்சி காகிதம் காடழிப்பைக் குறைக்கிறது, ஆற்றலைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது. பல காகித ஆலைகள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஃபைபரை தங்கள் மூலப்பொருட்களில் இணைத்துக்கொள்கின்றன . காகிதத் தொழிலுக்கு நிலைத்தன்மை இலக்குகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் இரண்டு முதன்மை மூலங்களிலிருந்து வருகிறது:
நுகர்வோர் கழிவு காகிதம் -செய்தித்தாள்கள், பத்திரிகைகள் மற்றும் நுகர்வோரிடமிருந்து சேகரிக்கப்பட்ட அலுவலக காகிதம் போன்ற பயன்படுத்தப்பட்ட காகித தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கியது. இந்த வகைக்கு மை, பசைகள் மற்றும் பூச்சுகளை அகற்ற விரிவான செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.
முன் நுகர்வோர் கழிவு காகிதம் -உற்பத்தியின் போது உருவாக்கப்பட்ட காகித வெட்டுதல் மற்றும் பயன்படுத்தப்படாத ஸ்கிராப்புகளைக் குறிக்கிறது. இந்த பொருட்கள் தூய்மையானவை மற்றும் மறுசுழற்சி செய்ய எளிதானவை.
மறுசுழற்சி செய்த கூழ் பயன்படுத்தக்கூடியதாக மாற்ற, டீனிங் செயல்முறை மை, சாயங்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. படிகள் பின்வருமாறு:
கூழ் - கழிவுப்பொருள் தண்ணீரில் கலந்து இழைகளாக உடைக்கப்படுகிறது.
சலவை மற்றும் மிதவை - ரசாயனங்கள் தனித்தனி மை துகள்களுக்கு உதவுகின்றன, பின்னர் அவை மிதக்கும் நுட்பங்கள் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன.
ப்ளீச்சிங் -தேவைப்பட்டால், ஆக்ஸிஜன் அடிப்படையிலான அல்லது குளோரின் இல்லாத ப்ளீச்சிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி கூழ் பிரகாசமாக்கப்படுகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகள் மீண்டும் மீண்டும் செயலாக்கத்தின் காரணமாக கன்னி இழைகளை விட பலவீனமாக இருக்கும், இது செல்லுலோஸ் இழைகளை குறைக்கிறது. ஆயுள் பராமரிக்க, பல ஆலைகள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் கன்னி ஃபைபருடன் கலக்கின்றன, தயாரிப்பு தரத்துடன் நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகின்றன. பயன்பாடு காகிதத் தொழிலுக்கு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களின் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது, இது சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் செலவு குறைந்த காகித தீர்வுகளுக்கான தேவையை அதிகரிப்பதன் மூலம் உந்தப்படுகிறது.
காகிதத்தின் உற்பத்தி விரும்பிய தரம் மற்றும் செயல்பாட்டை அடைய மூலப்பொருட்கள் மற்றும் வேதியியல் கூறுகளின் கலவையை நம்பியுள்ளது. கீழே, காகிதத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய வேதியியல் கூறுகள், அவற்றின் பாத்திரங்கள் மற்றும் அவை இறுதி தயாரிப்புக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.
செல்லுலோஸ் என்பது காகிதத்தின் முதன்மை கட்டமைப்பு கூறு ஆகும், இது வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இது தாவர செல் சுவர்களில் காணப்படும் இயற்கையான பாலிமர் மற்றும் காகித உற்பத்தியின் முதுகெலும்பாக செயல்படுகிறது.
முக்கிய கட்டமைப்பு கூறு : செல்லுலோஸ் இழைகள் காகிதத்தை அதன் இயந்திர பண்புகளை வழங்கும் பிணையத்தை உருவாக்குகின்றன.
ஃபைபர் மூலங்களிடையே செல்லுலோஸ் உள்ளடக்கத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் :
சாஃப்ட்வுட் இழைகள் (எ.கா., பைன், தளிர்): நீண்ட இழைகள், இதன் விளைவாக வலுவான காகிதம் ஏற்படுகிறது.
கடின இழைகள் (எ.கா., யூகலிப்டஸ், பிர்ச்): குறுகிய இழைகள், மென்மையான மற்றும் அதிக ஒளிபுகா காகிதத்திற்கு பங்களிப்பு.
வூட் அல்லாத இழைகள் (எ.கா., மூங்கில், வைக்கோல்): கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்படும் மாற்று ஆதாரங்கள்.
லிக்னின் ஒரு சிக்கலான பாலிமர், இது தாவரங்களில் செல்லுலோஸ் இழைகளை பிணைக்கிறது. இது கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்கும் அதே வேளையில், தரத்தை மேம்படுத்த காகித உற்பத்தியின் போது இது பெரும்பாலும் அகற்றப்படும்.
லிக்னின் ஏன் அகற்றப்படுகிறார் : லிக்னின் காலப்போக்கில் நிறமாற்றம் (மஞ்சள்) மற்றும் முரட்டுத்தனத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது உயர்தர காகிதத்திற்கு பொருத்தமற்றது.
வெளுக்கும் மற்றும் கூழ் முறைகள் :
வேதியியல் கூழ் : லிக்னைனை அகற்ற கிராஃப்ட் செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ப்ளீச்சிங் முகவர்கள் : குளோரின் டை ஆக்சைடு அல்லது ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு லிக்னைனை மேலும் அகற்றி பிரகாசத்தை மேம்படுத்துகிறது.
திரவங்களுடனான காகிதத்தின் தொடர்பைக் கட்டுப்படுத்த, சரியான மை உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக அளவிடுதல் முகவர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. அவை உள்நாட்டில் அல்லது மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
| முகவர்கள் | | செயல்பாடு |
|---|---|---|
| உள் அளவிடுதல் | ரோசின், அல்கைல் கெட்டீன் டைமர் (ஏ.கே.டி) | நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த கூழ்மப்பிரிப்பின் போது சேர்க்கப்பட்டது. |
| மேற்பரப்பு அளவு | மாவுச்சத்து | வலிமை, அச்சுப்பொறி மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
தாது கலப்படங்கள் அதன் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும், ஃபைபர் உள்ளடக்கத்தை ஓரளவு மாற்றுவதன் மூலம் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் காகிதத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
| நிரப்பு | பண்புகள் |
|---|---|
| கயோலின் களிமண் | பிரகாசம் மற்றும் ஒளிபுகாநிலையை மேம்படுத்துகிறது. |
| கால்சியம் கார்பனேட் | மென்மையையும் அச்சிடலையும் மேம்படுத்துகிறது; செலவு குறைந்த. |
| டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு | அதிக பிரகாசம் மற்றும் ஒளிபுகாநிலையை வழங்குகிறது; பிரீமியம் காகித தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
காகித தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தைத் தனிப்பயனாக்க, குறிப்பிட்ட சந்தை கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய வண்ணமயமாக்கல் முகவர்கள் மற்றும் நிறமிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சாயங்கள் : அலங்கார அல்லது செயல்பாட்டு நோக்கங்களுக்காக பரந்த அளவிலான வண்ணங்களை அடைய சேர்க்கப்பட்டது.
ஃப்ளோரசன்ட் நிறமிகள் : பிரகாசத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பார்வைக்கு வேலைநிறுத்தம் செய்யும் விளைவுகளை உருவாக்குதல், பெரும்பாலும் பேக்கேஜிங் அல்லது விளம்பரப் பொருட்கள் போன்ற சிறப்பு ஆவணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
காகிதத் துறையில், நிலைத்தன்மைக்கான உந்துதல் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கும் மூலப்பொருட்களை வளர்ப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்த வழிவகுத்தது. காடழிப்பு, கழிவு மேலாண்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கால்தடங்கள் பற்றிய கவலைகள் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால், தொழில் அதிக சுற்றுச்சூழல் நட்பு விருப்பங்களை நோக்கி மாறுகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகள் காகிதத் தொழிலை மேலும் நிலையானதாக மாற்றுவதில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக மாறியுள்ளன. காகித தயாரிப்புகளை மீண்டும் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் கன்னி மர இழைகளைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கிறார்கள், காடழிப்பை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கும் கழிவுப்பொருட்களைக் குறைப்பதற்கும் உதவுகிறார்கள்.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் புதிய மரத்தின் தேவையை குறைக்கிறது, இதன் மூலம் வன பாதுகாப்புக்கு பங்களிக்கிறது. இது வளர்ந்து வரும் கழிவுகளைச் சமாளிக்க உதவுகிறது, ஏனெனில் பயன்படுத்தப்பட்ட காகித தயாரிப்புகளை மறுசுழற்சி செய்வது நிலப்பரப்புகளிலிருந்து கழிவுகளைத் திசை திருப்ப உதவுகிறது.
நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகளைப் பயன்படுத்துவது சில சவால்களை முன்வைக்கிறது. முக்கிய சிக்கல்களில் ஒன்று ஃபைபர் சிதைவு ஆகும் , இது ஒவ்வொரு நேரமும் மறுசுழற்சி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு நேரமும் நிகழ்கிறது. பல சுழற்சிகளில், இழைகள் அவற்றின் வலிமையையும் தரத்தையும் இழக்கின்றன. கூடுதலாக, மாசுபடுவது மறுசுழற்சி செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது. மைகள், பூச்சுகள் மற்றும் பிற பொருட்களிலிருந்து இறுதியாக, செயலாக்க செலவுகள் அதிகமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் கூடுதல் ஆற்றல் மற்றும் வேதியியல் சிகிச்சைகள் பெரும்பாலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகளை பயன்படுத்தவும் தயாரிக்கவும் தேவைப்படுகின்றன.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகளுக்கு கூடுதலாக, காகித உற்பத்திக்கு நிலையான மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க விருப்பங்களை வழங்கக்கூடிய மாற்று மூலப்பொருட்களை தொழில் ஆராய்ந்து வருகிறது.
போன்ற பொருட்கள் சணல் , கெனாஃப் மற்றும் ஆல்கா அடிப்படையிலான இழைகள் அவற்றின் விரைவான வளர்ச்சி விகிதங்கள் மற்றும் குறைந்த சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு காரணமாக இழுவைப் பெறுகின்றன. பாரம்பரிய மர அடிப்படையிலான இழைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த நீர் மற்றும் குறைவான பூச்சிக்கொல்லிகள் தேவைப்படுவதால் சணல் மற்றும் கெனாஃப் குறிப்பாக நம்பிக்கைக்குரியவர்கள். ஆல்கா அடிப்படையிலான இழைகள், இன்னும் வளர்ச்சியின் ஆரம்ப கட்டத்தில், எதிர்காலத்தில் சூழல் நட்பு காகித உற்பத்திக்கு ஒரு அற்புதமான வாய்ப்பை வழங்குகின்றன.
மக்கும் மற்றும் பயோ இன்ஜினியர்டு இழைகள் பற்றிய ஆராய்ச்சியும் முன்னேறி வருகிறது. இந்த இழைகள் மிகவும் எளிதாக உடைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை புதுப்பிக்கத்தக்க மூலங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம், இது அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் முறையீட்டைச் சேர்க்கிறது. இன்னும் முக்கியமாக இருந்தாலும், இந்த ஃபைபர் ஆதாரங்கள் தொழில்துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, இது காகித உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் நிலையான விருப்பங்களை வழங்குகிறது.
காகிதத் தொழிலுக்கான மூலப்பொருட்கள் பொறுப்புடன் பெறப்படுவதை உறுதிசெய்ய, சான்றிதழ் திட்டங்கள் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன. இந்த சான்றிதழ்கள் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் நிலையான மற்றும் நெறிமுறை மூலங்களிலிருந்து வருகின்றன என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க உதவுகின்றன.
நிலையான வனவியல் நடைமுறைகளை மேம்படுத்துவதில் அவர்கள் மேற்கொண்ட முயற்சிகளுக்காக இரண்டு முக்கிய சான்றிதழ் அமைப்புகள், எஃப்.எஸ்.சி மற்றும் பி.இ.எஃப்.சி ஆகியவை உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. FSC- சான்றளிக்கப்பட்ட அல்லது PEFC- சான்றளிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் நிறுவனங்கள் காடழிப்பைக் குறைப்பதற்கும் பொறுப்பான வன நிர்வாகத்தை ஊக்குவிப்பதற்கும் ஒரு உறுதிப்பாட்டை நிரூபிக்கின்றன.
அரசாங்க விதிமுறைகள் கடுமையானதாகி வருகின்றன, நிறுவனங்கள் அவற்றின் மூலப்பொருட்கள் நிலையானவை என்பதை நிரூபிக்க வேண்டும். கூடுதலாக, கார்ப்பரேட் பொறுப்பு முயற்சிகள் அதிகரித்து வருகின்றன, பல நிறுவனங்கள் நிலைத்தன்மைக்கு பொது கடமைகளைச் செய்கின்றன. இது காகிதத் துறையில் அதிக வெளிப்படைத்தன்மைக்கு வழிவகுத்தது, இது விநியோகச் சங்கிலி முழுவதும் அதிக நிலையான நடைமுறைகளை ஊக்குவிக்கிறது.
இந்த கட்டுரையின் மூலம், உலகெங்கிலும் உள்ள சிறந்த காகித கோப்பை உற்பத்தியாளர்களை ஆராய்ந்தோம், அவர்களின் தொழில் நிலைகள், புதுமை திறன்கள் மற்றும் சந்தை செல்வாக்கு ஆகியவற்றை எடுத்துக்காட்டுகிறோம். இது cnsunrise காகிதமாக இருந்தாலும் அல்லது பிற நிறுவனங்களாக இருந்தாலும், அவை உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை வழங்குவதன் மூலம் வலுவான பிராண்ட் படங்களை உருவாக்கியுள்ளன, இதனால் முழுத் தொழிலின் வளர்ச்சியும் உந்துகிறது.
முன்னோக்கிப் பார்க்கும்போது, தொழில்துறையில் அதிக புதுமைகள் மற்றும் சூழல் நட்பு தீர்வுகள் வெளிப்படும் என்று எதிர்பார்க்கலாம். உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைப்பதற்கும் நிறுவனங்கள் தொடர்ந்து செயல்படும். அதே நேரத்தில், உலகளாவிய தேவையின் வளர்ச்சி மற்றும் நுகர்வோர் பழக்கவழக்கங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன், காகித கோப்பை உற்பத்தித் துறை சவால்களையும் வாய்ப்புகளையும் எதிர்கொள்ளும்.
இந்த வலைப்பதிவு மதிப்புமிக்க தகவல்களை வழங்கியுள்ளது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், இது காகித கோப்பை உற்பத்தித் துறையைப் பற்றி நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது. உங்களிடம் அதிகமான கேள்விகள் இருந்தால் அல்லது மேலும் விவாதிக்க விரும்பினால், ஒரு கருத்தை வெளியிடவும், எங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளவும் தயங்க!
காகித உற்பத்தி முதன்மையாக மர இழைகள், மரமற்ற இழைகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தையும், காகித பண்புகளை செயலாக்குவதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் பல்வேறு இரசாயனங்கள் பயன்படுத்துகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் கன்னி மர இழைகளின் தேவையை குறைக்கிறது, காகித உற்பத்தியை மிகவும் நிலையானது மற்றும் காகித பொருட்களின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கிறது.
ஆமாம், மூங்கில் அல்லாத இழைகளை மூங்கில், சணல் மற்றும் விவசாய கழிவுகள் காகிதத்தை தயாரிக்க பயன்படுத்தலாம், இது மரக் கூழுக்கு இன்னும் நிலையான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.
ப்ளீச்சிங் முகவர்கள், கலப்படங்கள் மற்றும் பூச்சுகள் போன்ற ரசாயனங்கள் காகித தரம், வலிமை மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகின்றன, இறுதி தயாரிப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
மரக் கூழ் அதன் கிடைக்கும் தன்மை, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் காகிதத்திற்கு அது வழங்கும் வலிமை காரணமாக காகித தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்.
