علم پشت روکش کاغذهای سیلیکونی کاغذ

سیلیکون کاغذ را رها کنید به شما امکان می دهد چیزهای چسبنده را به راحتی و سریع بکشید. این پوشش ها را در بسته بندی مواد غذایی ، نوارهای پزشکی و برچسب ها مشاهده می کنید. افراد بیشتری این محصولات را می خواهند ، بنابراین بازار در حال رشد است:

• در سال 2024 بازار نسخه انتشار روکش شده با سیلیکون 1.2 میلیارد دلار بود. این می تواند تا سال 2033 به 1.8 میلیارد دلار برسد.

• کاغذ انتشار ، از جمله انواع سیلیکون ، ممکن است تا سال 2025 5 میلیارد دلار برسد.

چرا پوشش های انتشار سیلیکون خیلی خوب کار می کنند؟ سیلیکون ها ساختار خاصی دارند. این امر به آنها انرژی سطح پایین ، مقاومت شدید حرارتی و ثبات شیمیایی می دهد. در جدول زیر ایده های اصلی علوم ذکر شده است:

اصل	توصیف
انرژی سطح پایین	همه چیز را از چسبیدن متوقف می کند ، بنابراین حذف آسان است.
مقاومت حرارتی	دمای بسیار گرم یا سرد را بدون شکستن کنترل می کند.
نیروی آزاد قابل کنترل	می تواند متناسب با نیازهای مختلف چسبنده تغییر کند.
عدم ابعاد شیمیایی	برای غذا بی خطر است و با چیزهای دیگر مخلوط نمی شود.
مانع جسمی	غذا و چسب را از دست دادن کاغذ متوقف می کند.
دوام	بعد از بارها و بارها قوی می ماند.

غذای اصلی

• پوشش های انتشار سیلیکون به شما کمک می کند تا چیزهای چسبنده را به راحتی از بین ببرید. آنها یک آشفتگی پشت سر نمی گذارند. این برای بسته بندی مواد غذایی ، نوارهای پزشکی و برچسب ها مفید است.

• بازار کاغذ رهاسازی شده با پوشش سیلیکون به سرعت در حال رشد است. این ممکن است تا سال 2033 به 1.8 میلیارد دلار برسد. این نشان می دهد که افراد بیشتری این محصولات را می خواهند.

• روکش های سیلیکون دارای انرژی سطح کم هستند. این باعث می شود چسب ها بیش از حد سخت چسبیده شوند. این امکان را به شما می دهد تا برچسب ها و نوارها را به طور پاک حذف کنید.

• برای پروژه خود باید روکش انتشار سیلیکون مناسب را انتخاب کنید. در مورد سازگاری بستر ، روشهای پخت و درشت و تأثیرات زیست محیطی فکر کنید.

• ایده های جدید در روکش های سیلیکونی ، مانند UV LED ، آنها را برای سیاره بهتر می کند. این تغییرات به کاهش ضایعات و صرفه جویی در مصرف انرژی کمک می کند.

اصول سیلیکون کاغذ را منتشر کنید

سیلیکون کاغذ رهاسازی چیست؟

سیلیکون کاغذ رها شده در برچسب ها ، نوارها و بسته بندی های مواد غذایی یافت می شود. این مقاله دارای یک لایه سیلیکون نازک در بالا است. سیلیکون چیزهای چسبنده را از چسبیدن به کاغذ متوقف می کند. به دلیل این لایه می توانید برچسب ها یا چسب ها را به راحتی جدا کنید.

سیلیکون کاغذ رها شده در چندین نوع ارائه می شود. در جدول زیر انواع اصلی و ویژگی های آنها ذکر شده است:

دسته بندی	توضیحات
حلال	از حلالها برای برنامه استفاده می کند.
بدون حلال	به حلال ها احتیاج ندارد ، اغلب برای محیط زیست بهتر است.
امولسیون پاییز	از آب به عنوان پایه استفاده می کند ، متناسب با بسیاری از موارد استفاده می شود.
UV قابل درمان	درمان های زیر UV Light ، امکان پردازش سریع را فراهم می کند.

سیلیکون ها به این روکش ها خصوصیات ویژه ای می دهند. آنها مانع از چسبیدن اوضاع و کار از بسیاری جهات می شوند. سطح صاف است و روی کاغذ و فیلم به خوبی کار می کند. بسیاری از صنایع از آن استفاده می کنند زیرا چسب تا زمانی که شما بخواهید چسبیده نیستند.

چرا از روکش های انتشار سیلیکون استفاده می کنیم؟

پوشش های انتشار سیلیکون به شما کمک می کند تا راحت تر کارهای چسبناک را انجام دهید. این پوشش ها می توانند گرمای زیادی داشته باشند ، بنابراین می توانید از آنها در کارهای گرم مانند چاپ یا الکترونیک استفاده کنید. آنها همچنین نتایج غیر چسبنده ای عالی می دهند ، بنابراین ظروف سرباز یا مسافر و زباله کمتری وجود دارد.

• پوشش های انتشار سیلیکون به شما امکان می دهد برچسب ها و نوارها را بدون باقیمانده چسبنده پوست بگیرید.

• شما از آنها در بیمارستان ها برای برداشتن ایمن و تمیز باند و نوارها استفاده می کنید.

• آنها در تهیه لباس با محافظت از پارچه ها در هنگام انتقال حرارت کمک می کنند.

پوشش های انتشار سیلیکون با گذشت زمان هزینه کمتری دارند و بهتر از سایر گزینه ها کار می کنند. شما پس انداز می کنید زیرا آنها طولانی تر هستند و به تغییرات کمتری نیاز دارند. صنایع بزرگ مانند اتومبیل ، الکترونیک و پزشکی از این پوشش ها برای نتایج پایدار استفاده می کنند.

نکته: اگر به روکش نیاز دارید که در کارهای سخت کار کند و به شما امکان می دهد کارها را به راحتی حذف کنید ، پوشش های مبتنی بر سیلیکون را انتخاب کنید. آنها سطوح صاف می دهند و در برابر مواد شیمیایی و گرمای بسیار مقاومت می کنند.

شیمی روکش های انتشار سیلیکون

منبع تصویر: پگزل

ساختار و خصوصیات سیلیکون

برای دانستن اینکه چرا سیلیکون کاغذ را رها می کند ، به مولکول های آن نگاه کنید. سیلیکون ها دارای ستون فقرات ساخته شده از اتم های سیلیکون و اکسیژن هستند. این ستون فقرات هم خم و سخت است. نوع اصلی مورد استفاده نامیده می شود Polydimethylsiloxane (PDMS) . PDMS دارای گروه های متیل است که به ستون فقرات آن متصل است. این گروه های متیل سطح را صاف و لغزنده می کنند.

گروه های متیل سیلیکون می دهند انرژی سطح پایین . آب مهره ها را تشکیل می دهد و از سطح آن می چرخد. چیزهای چسبناک مانند چسب خوب نمی چسبند. این باعث می شود پوشش های آزاد شده سیلیکون برای حذف آسان عالی باشد. این ویژگی ها را در بسته بندی مواد غذایی و نوارهای پزشکی مشاهده می کنید.

در اینجا یک جدول وجود دارد که ویژگی های اصلی سیلیکون های مورد استفاده در پوشش انتشار را نشان می دهد:

خاصیت	توضیحات
مؤلفه اصلی	Polydimethylsiloxane (PDMS)
تنش سطحی	تنش سطح پایین به دلیل نیروهای بین مولکولی کم و انعطاف پذیری زنجیره ای بالا
چسباندن	چسبندگی کم و آزاد شدن آسان از چسب ها به دلیل انعطاف پذیری ستون فقرات PDMS
فرآیند پخت	شامل فرمولاسیون های خاص است که باعث افزایش خصوصیات انتشار پوشش های سیلیکون می شود
تعامل با بسترها	یک لایه مرزی ضعیف و جلوگیری از تماس صمیمی و رشد قدرت چسب را تشکیل می دهد

توجه: گروه های متیل باعث می شوند که سیلیکون ها در برابر سرما و آب مقاومت کنند. آنها همچنین از چسبیدن چسب جلوگیری می کنند. این به شما سطحی می دهد که اجازه نمی دهد آب یا چسب باقی بماند.

پخت و پز و اتصال

باید پوشش های انتشار سیلیکون را درمان کنید. برای تقویت آنها درمان سیلیکون مایع را به یک لایه جامد تغییر می دهد. این اتفاق می افتد که مولکول ها در یک شبکه به هم بپیوندند.

دو روش اصلی برای درمان وجود دارد پوشش های انتشار سیلیکون :

• (پلی) روش اضافی : شما از هیدرید سیلیکون استفاده می کنید و آن را با نور یا گرما UV درمان می کنید. این روش سریع است و به خطوط تولید کمک می کند تا به سرعت حرکت کنند. شما به یک مکان بی اثر نیاز دارید زیرا اکسیژن می تواند واکنش را کند کند.

• (پلی) روش تراکم : شما از کاتالیزورهای ویژه برای سرعت بخشیدن به پخت استفاده می کنید. به این ترتیب سریع و ارزان است اما کنترل آن دشوار است. گاهی اوقات پوشش طولانی نیست.

همچنین می توانید بین درمان حرارتی و درمان UV :

• پخت حرارتی : پوشش را تا 120-180 درجه سانتیگراد گرم می کنید. این از انرژی و محدودیت زیادی استفاده می کند که مقالات یا فیلم ها می توانید از آنها استفاده کنید.

• پخت UV : شما از نور ماوراء بنفش استفاده می کنید. به این ترتیب تمیزتر است و با انواع بیشتری از سطوح کار می کند.

روش پخت و پز که انتخاب می کنید تغییر می کند که چگونه این پوشش کار می کند. این مسئله بر روی چیدن برچسب ها بسیار آسان است. همچنین تغییر می کند که این پوشش به خوبی به کاغذ یا فیلم می چسبد. برخی از راه ها از انرژی بیشتری استفاده می کنند ، بنابراین باید در مورد محیط زیست نیز فکر کنید.

نقش کاتالیزورها

شما به کاتالیزور نیاز دارید تا به سرعت در پخت و پز و اتصال سریع کمک کنید. کاتالیزورها به مولکول ها کمک می کنند بدون اینکه محصولات جانبی بدی ایجاد کنند ، به هم بپیوندند. مجتمع های پلاتین (II) متداول ترین کاتالیزورها برای پوشش های انتشار سیلیکون هستند . این کاتالیزورها باعث می شوند که واکنش هیدروزیلاسیون سریعتر و نرم تر شود.

کاتالیزورهای پلاتین در سیستم های سیلیکونی علاوه بر این به خوبی کار می کنند. آنها بوی بد و زباله نمی سازند. شما اغلب از کاتالیزورهای پلاتین نوع کارستد برای پخت حرارتی استفاده می کنید. شما همچنین مهار کننده ها را برای کنترل سرعت پخت سریع اضافه می کنید. این به شما کمک می کند تا ضخامت و عملکرد پوشش مناسب را بدست آورید.

• کاتالیزورها باعث می شوند که واکنش بین عامل اتصال متقاطع و ماده اصلی تشکیل فیلم سریعتر شود.

• کاتالیزورهای پلاتین به شما نتایج خوب و تمیز می دهند.

نکته: همیشه از کاتالیزور و مهار کننده مناسب برای پوشش های انتشار سیلیکون خود استفاده کنید . این به شما کمک می کند تا سطوح قوی ، قابل اعتماد و آسان برای پوست استفاده کنید.

خصوصیات انتشار کلیدی

انرژی سطح پایین

آیا تا به حال فکر کرده اید که چرا چیزهای چسبناک برای انتشار سیلیکون کاغذی نمی چسبند؟ دلیل آن انرژی سطح پایین آن است. پوشش های سیلیکونی دارای انرژی سطح بین 20 و 30 MILLINEWTONS در هر متر (منگنز در متر) . این تعداد کم به همه چیز کمک می کند تا به راحتی از بین بروند.

• می توانید چسب ها را با کمی نیروی از روکش بیرون بکشید.

• نوارها و برچسب ها تمیز می شوند و هیچ آشفتگی چسبنده ای از آن باقی مانده است.

• سطح کم انرژی به شما امکان می دهد کنترل کند که چسب ها چگونه می چسبند ، بنابراین می توانید در صورت تمایل آنها را حذف کنید.

اگر از برچسب یا نوار استفاده می کنید ، می دانید حذف تمیز مهم است. انرژی سطح پایین هر بار این نسخه تمیز را به شما می دهد.

نکته: پوشش هایی را با انرژی سطح پایین برای حذف آسان و پایان مرتب انتخاب کنید.

چسبندگی و انرژی سطحی

چسبندگی و انرژی سطحی تصمیم می گیرند که همه چیز به خوبی می چسبد یا از بین می رود. پوشش های انتشار سیلیکون از نیروهای مختلف استفاده می کنند. این موارد شامل پیوندهای مستقیم ، تداخل ، نیروهای ون در والس و اتلاف مکانیکی است.

• اوراق قرضه مستقیم و متقابل به چسب ها کمک می کند تا پوشش را بدست آورند.

• نیروهای Van der Waals ضعیف هستند و می توانند به شما کمک کنند یا از چسبیدن جلوگیری کنند.

• اتلاف مکانیکی برای نیروی رهاسازی مهم است. چگونه یک چسب کشیده و حرکت می کند ، ارزش آن را برنزه (دلتا) نامیده می شود ، چقدر نیرویی را برای لایه برداری از آن نیاز دارید.

• سیلیکون ها اصطکاک کم دارند. این امر باعث می شود که عوامل آزاد کننده بهتر از فلوروکربن ها باشند.

شما می توانید با انتخاب پوشش مناسب ، این نیروها را کنترل کنید. اگر می خواهید لایه برداری آسان داشته باشید ، پوشش هایی را انتخاب کنید که این نیروها را به خوبی متعادل کنید.

توجه: ترکیب مناسب چسبندگی و انرژی بین سطحی ، نسخه مورد نیاز شما را به شما می دهد.

توپوگرافی سطحی

توپوگرافی سطح به معنای شکل و احساس سطح پوشش است. این ویژگی برای عملکرد پوشش انتشار شما مهم است. جدول زیر نشان می دهد که چگونه توپوگرافی سطح بر عملکرد تأثیر می گذارد:

یافته های کلیدی	شرح
ساختار سطحی	شکل و ویژگی های سطح نحوه عملکرد پوشش های سیلیکون ، از جمله نحوه چسبیدن و رهاسازی آنها را تغییر می دهد.
اثرات اتصال متقابل	اتصال متقابل خوب حرکت گروه را بعد از درمان متوقف می کند ، که به آزادسازی کمک می کند.
تأثیر چگالی زنجیره ای	بیش از حد بسیاری از زنجیره های سیلیکون نرم چگالی لینک لینک را پایین می آورند ، که می تواند به رهاسازی آسیب برساند و باقیمانده بیشتر باقی بماند.

هنگامی که از یک پوشش با شکل سطح مناسب استفاده می کنید ، آزاد شدن بهتر و چسبیدن کمتر می شوید. اتصال خوب ، پوشش را قوی نگه می دارد و حرکت ناخواسته را پس از پخت متوقف می کند. اگر زنجیرهای سیلیکونی نرم زیادی اضافه کنید ، چگالی اتصال متقابل را پایین می آورید. این می تواند باعث بدتر شدن آزاد شود و باقیمانده تر باقی بماند.

به یاد داشته باشید: نحوه طراحی سطح پوشش انتشار خود چگونه به خوبی کار می کند. همیشه توپوگرافی را برای بهترین نتیجه بررسی کنید.

انواع پوشش های سیلیکونی

پوشش های مبتنی بر حلال و حلال

می توانید برای انتشار سیلیکون کاغذ بین حلال یا بدون حلال انتخاب کنید. هر نوع طرف خوب و بد دارد. روکش های مبتنی بر حلال پلیمرهای سیلیکونی در حلال های آلی مخلوط شده اند. پوشش های بدون حلال فقط از پلیمرهای سیلیکونی واکنشی استفاده می کنند و به حلال احتیاج ندارند. جدول زیر نشان می دهد که چگونه آنها متفاوت هستند:

پوشش	پوشش های سیلیکونی مبتنی بر حلال ،	های سیلیکونی بدون حلال
ترکیب	پلیمرهای سیلیکونی که در حلال های آلی حل شده اند	100 ٪ پلیمرهای سیلیکونی واکنشی بدون حلال
فرآیند پخت	با استفاده از گرما ، تبخیر حلال	درمان با استفاده از روشهای حرارتی ، نور UV یا پخت EB
مزایا	عملکرد بالا ، خیس شدن خوب ، همه کاره	سازگار با محیط زیست ، مقرون به صرفه ، راندمان بالا
معایب	نگرانی های زیست محیطی ، مسائل نظارتی ، هزینه	چالش های کاربردی ، سازگاری بستر محدود

اگر می خواهید عملکرد قوی و خیس شدن خوب داشته باشید ، پوشش های مبتنی بر حلال بهترین هستند. پوشش های بدون حلال برای پس انداز پول و کمک به محیط زیست بهتر است. هر دو نوع می توانند خوب کار کنند ، اما انتخاب شما به آنچه شما نیاز دارید بستگی دارد.

هنگامی که یک پوشش انتشار سیلیکون را انتخاب می کنید ، به این موارد فکر کنید :

• سازگاری بستر

• انواع فرمولاسیون

• روشهای درمانی

• ملاحظات زیست محیطی

• الزامات عملکرد خاص

این نکات به شما کمک می کند تا پوشش مناسب کار خود را انتخاب کنید.

روکش های امولسیون

پوشش های امولسیون از آب به عنوان حامل اصلی استفاده می کنند. اگر می خواهید یک انتخاب سازگار با محیط زیست باشد ، این پوشش ها خوب هستند. روکش های امولسیون برای استفاده ایمن تر هستند و هزینه کمتری دارند. آنها همچنین با انواع کاغذ و فیلم کار می کنند. در جدول زیر ، جوانب مثبت و منفی آنها را نشان می دهد:

مزایای	مضرات
VOC های سازگار با محیط زیست و کم	زمان خشک شدن و درمان طولانی تر
ایمن تر برای رسیدگی	پتانسیل پوشش ناهموار
مقرون به صرفه	مقاومت در برابر شیمیایی و حرارتی پایین
سازگار با بسیاری از بسترها	n/a

ممکن است برای کمک به محیط زیست پوشش های امولسیون را انتخاب کنید. این روکش ها به شما کمک می کنند تا قوانین ایمنی را رعایت کرده و در هزینه خود صرفه جویی کنید. اما ممکن است شما مجبور باشید که بیشتر منتظر خشکی آنها باشید و آنها نیز در برابر گرما یا مواد شیمیایی مقاومت نمی کنند.

وقتی یک روکش نسخه را انتخاب می کنید ، همیشه به این فکر کنید که چگونه با کاغذ یا فیلم خود کار می کند و چگونه می توان آن را درمان کرد. سیلیکونهای امولسیون می توانند به شما ایمنی و نتایج خوبی بدهند. اگر برای یک کار خاص به روکش نیاز دارید ، قبل از انتخاب ، زمان خشک کردن و مقاومت را بررسی کنید.

نکته: همیشه پوشش انتشار خود را با نیازهای پروژه خود مطابقت دهید. در مورد سطح ، روش پخت و پز و نحوه عملکرد پوشش به مرور زمان فکر کنید. این به شما کمک می کند تا بهترین نتیجه را از روکش های انتشار سیلیکون خود بدست آورید.

برنامه های کاغذ روکش رها شده با روکش سیلیکونی

منبع تصویر: پگزل

کاربردهای صنعتی و پزشکی

کاغذ آستر رها شده با پوشش سیلیکون در بسیاری از محصولات استفاده می شود. این آسترها قطعات چسبنده را تا زمانی که به آنها احتیاج داشته باشید ، می پوشانند. در بیمارستان ها ، آنها پانسمان زخم را تمیز و ایمن نگه می دارند. شما همچنین آنها را در تکه هایی پیدا می کنید که از طریق پوست دارو می دهند. نوارهای جراحی و بانداژ برای تازه نگه داشتن چسب ها از آستر استفاده می کنند. آسترها امکان قرار دادن برچسب های پزشکی را در محل مناسب آسان می کنند.

در اینجا چند روش وجود دارد که مردم از کاغذ آستر رهاسازی شده با پوشش سیلیکون در پزشکی و صنعت استفاده می کنند:

• لباس های مراقبت از زخم

• الکترودهای دستگاههای پزشکی

• محصولات مراقبت از کودک

• بانداژ چسب

• نوارهای پزشکی و بانداژ

• محصولات بهداشت شخصی

• دستگاه های پوشیدنی

• برچسب های تجهیزات پزشکی

از این آسترها همچنین در ساخت محصولات سریعتر و بهتر استفاده می شود. روکش های انتشار سیلیکون خیلی زود چسب ها را متوقف نمی کنند. این باعث می شود محصولات ایمن و ساده برای استفاده باشند.

نکته: آسترهایی را انتخاب کنید که از چسب محافظت می کنند و آنها را برای مشاغل پزشکی یا صنعتی تمیز نگه می دارند.

هنرهای گرافیکی و برچسب ها

مردم از کاغذ آستر رها شده با روکش سیلیکون برای هنرهای گرافیکی و برچسب ها استفاده می کنند. این آسترها به شما امکان می دهند برچسب ها و برچسب ها را به راحتی از بین ببرید. آنها پاره نمی شوند و چیزهای چسبناک را پشت سر نمی گذارند. شما می توانید تغییر دهید که از برچسب زدن آسان است. پخت سریع به شما کمک می کند تا سریع کارها را انجام دهید. این آسترها با انواع کاغذ و فیلم کار می کنند.

جدول زیر نشان می دهد که چگونه کاغذ آستر انتشار با روکش سیلیکون به هنرهای گرافیکی و برچسب ها کمک می کند:

ویژگی	مزیت
پروفایل های قابل تنظیم نیرو	به شما امکان می دهد تا برنامه های مختلف را سفارشی کنید
زمان پخت سریع	سرعت تولید را سرعت می بخشد
سازگاری با بسترهای مختلف	با بسیاری از مواد کار می کند
برنامه برچسب قابل اعتماد	چسب ها را قوی و برچسب ها نگه می دارد
سیستم های مهاجرت کم	آلودگی را کاهش داده و چسبندگی را بهبود می بخشد
فناوری سیلیکون UV	درمان در دمای اتاق برای مشاغل حساس به گرما

کاغذ آستر رها شده با روکش سیلیکون به برچسب های شما کمک می کند تا مرتب و تیز به نظر برسد. این مشکلات مانند حرکت چسب یا برچسب زدن به خوبی را متوقف می کند.

توجه: اگر با برچسب یا هنر کار می کنید ، این آسترها کنترل و نتایج مورد نظر خود را به شما می دهند.

عوامل عملکرد

فرمولاسیون و مواد افزودنی

می توانید با تغییر ترکیب و استفاده از مواد افزودنی مناسب ، آسترهای آزاد شده بهتر کار کنند. نحوه ترکیب سیلیکون با سایر مواد شیمیایی بر نحوه عملکرد پوشش تأثیر می گذارد. مواد افزودنی به سیلیکون کمک می کند تا به کاغذ بچسبد. این باعث می شود که آستر قوی تر و قابل اعتماد تر شود. در اینجا موارد اساسی برای دانستن وجود دارد:

• مواد افزودنی به پیوند سیلیکون به کاغذ کمک می کند ، بنابراین آستر بهتر کار می کند.

• مقدار سیلیکون و چگونگی اتصال متقابل آن برای عملکرد بسیار مهم است.

• برخی از مواد افزودنی اوراق قرضه کووالانسی قوی ایجاد می کنند. اینها طولانی تر از پیوندهای هیدروژن هستند و به کار آستر با چسب کمک می کنند.

اگر می خواهید آسترها با بسیاری از چسب ها کار کنند ، همیشه مخلوط و مواد افزودنی را بررسی کنید.

بستر و سطح آماده سازی

آسترهای خوب با یک بستر تمیز شروع می شوند. شما باید قبل از اضافه کردن پوشش ، سطح را آماده کنید. در اینجا برخی از مراحل دنبال شده است:

• برای کمک به چوب پوشش از یک پرایمر روی فلز استفاده کنید.

• سطح را به طور کامل خشک کنید تا حباب ها و لایه برداری را متوقف کنید.

• سطوح صاف را با الکل ایزوپروپیل تمیز کنید. برای خاک سخت ، از استون استفاده کنید.

• لکه های خشن را با کاغذ ماسه ریز و ماسه ای شن و ماسه کنید تا یکدست شود.

آماده سازی سطح به شما کمک می کند تا از مشکلاتی مانند پوشش های ناهموار جلوگیری کنید. اگر از این مراحل پرش کنید ، ممکن است آستر خوب کار نکند.

متغیرهای پردازش

برای به دست آوردن آستر خوب ، باید برخی از متغیرهای فرآیند را کنترل کنید. جدول زیر موارد اصلی و آنچه را که انجام می دهند را نشان می دهد: تأثیر

متغیر فرآیند	بر کیفیت و قوام
ضخامت روکش	اطمینان حاصل می کند که پوشش یکنواخت است ، که به درست کار می کند.
دما پخت	شیمی روکش را تغییر می دهد ، که می تواند به نحوه انتشار چسب کمک کند یا به آن آسیب برساند.
سرعت	تصمیم می گیرد که چه مدت این آستر را درمان می کند ، که باعث می شود پوست آن چقدر آسان باشد.
کنترل تنش	آستر را صاف و صاف نگه می دارد و مشکلات را متوقف می کند که می تواند انتشار را به هم ریخته باشد.

سازندگان اغلب باید ابزارها را تمیز ، کنترل گرد و غبار و تماشای رطوبت نگه دارند. همچنین باید انتقال سیلیکون را بررسی کنید و مطمئن شوید که پخت انجام شده است. برای کاربران ، در مورد نوع چسب ، گرما و نحوه استفاده از آستر فکر کنید. همیشه برای کسب بهترین نتیجه ، آستر مناسب را برای کار خود انتخاب کنید.

نکته: کنترل دقیق و کنترل فرآیند به شما کمک می کند تا آسترهایی را که به خوبی با همه چسب ها کار می کنند ، بدست آورید.

روند پوشش های انتشار سیلیکون

کیفیت و آزمایش

شما می خواهید که آستر آزاد شما هر بار خوب کار کند. بررسی های کیفیت به شما کمک می کند تا نتایج خوبی کسب کنید. اکنون بسیاری از شرکت ها استفاده می کنند فناوری EDXRF . این ابزار سریع وزن کت سیلیکون را بررسی می کند و باعث صرفه جویی در هزینه می شود. این به شما کمک می کند تا زودتر مشکلات را پیدا کنید و محصولات را یکسان نگه دارید. شما همچنین باید به دنبال آلودگی سیلیکون باشید. بسیاری از کارخانه ها دارای نقاط کنترل برای گرفتن این موضوع هستند. می توانید زوایای تماس با آب را آزمایش کنید تا ببینید که آیا سطح برای چسب آماده است یا خیر. این مراحل به شما کمک می کند تا بهترین نسخه برای چسب های حساس به فشار را بدست آورید. - از EDXRF برای بررسی سریع وزن کت استفاده کنید. - برای متوقف کردن آلودگی ، نقاط کنترل را تنظیم کنید. - زاویه های تماس با آب را اندازه گیری کنید تا کیفیت سطح را بررسی کنید.

نکته: آزمایش خوب به معنای مشکلات کمتری و نتایج بهتر برای مشتریان است.

ملاحظات زیست محیطی

شما به زمین اهمیت می دهید. قوانین جدید در اتحادیه اروپا و آمریکای شمالی محصولات سبزتر را می خواهند. اکنون شرکت ها با VOC کم پوشش می دهند. این محصولات به شما در پیروی از قوانین و محافظت از طبیعت کمک می کنند.

شواهد	شرح
مقررات زیست محیطی	قوانین جدید خواستار انتشار VOC پایین تر و محصولات سبزتر است.
تقاضا برای محصولات پایدار	افراد بیشتری عوامل آزادسازی سیلیکون سازگار با محیط زیست را می خواهند.
نوآوری در توسعه محصول	شرکت ها برای تهیه پوشش هایی که مطابق با استانداردهای سبز باشد ، پول خرج می کنند.

شما می توانید کمک کنید بازیافت آسترهای انتشار سیلیکون . این باعث صرفه جویی در منابع می شود و زباله های کمتری ایجاد می کند. اگر بازیافت می کنید ، به مواد مفیدی باز می گردید و از انرژی کمتری استفاده می کنید. آسترهایی که تجزیه نمی شوند می توانند محل های دفن زباله را پر کرده و گازهای گلخانه ای را اضافه کنند. روکش هایی را انتخاب کنید که به بازیافت کمک می کنند و تأثیر خود را بر روی کره زمین کاهش می دهند.

نوآوری ها

ایده های جدید بسیاری را در پوشش های انتشار سیلیکون مشاهده می کنید. فن آوری های دارای LED UV به شما در صرفه جویی در انرژی و محافظت از منابع کمک می کنند. راه حل های بدون خط از مواد کمتری استفاده می کنند و زباله های کمتری ایجاد می کنند.

نوآوری	توصیف
فن آوری های دارای UV LED	پوشش های کارآمد که به زمین کمک می کند و منابع را نجات می دهد.
راه حل بدون بوش	استفاده های جدید که مواد و زباله ها را کاهش می دهد.

• اصلاح کننده های جدید برای پلیمرهای انتشار مسطح به شما کمک می کنند تا چسب ها را سریعتر پوست بگیرید و استراحت وب را متوقف کنید.

• اصلاح کننده های انتشار بدون حلال به نیازهای سبز کمک می کنند.

بازار پوشش انتشار سیلیکون با استفاده از UV به سرعت در حال رشد است. بسیاری از صنایع مانند الکترونیک و بسته بندی اکنون از این روکش ها استفاده می کنند. همچنین می توانید از درمان پلاسما برای کمک به چسبندگی بهتر استفاده کنید. این تغییرات به شما کمک می کند تا نتایج بهتری داشته باشید و نیازهای جدید را برآورده کنید.

می بینید که چگونه علم به پوشش های انتشار سیلیکون کمک می کند تا به خوبی کار کنند. جدول زیر نشان می دهد که چگونه خواص مختلف در زندگی واقعی کمک می کند. تنش سطح پایین به این معنی است که ارگانیسم های رسوب دریایی زیاد نمی چسبند. زبری کم باعث می شود که این ارگانیسم ها از بین بروند. انعطاف پذیری بالا به پوشش خود کمک می کند تا خود را تمیز کند و رسوب را آزاد کند. روشهای اتصال متقابل برای فیلم های قوی و ماندگار مورد نیاز است. کت و شلوار کراوات به پوشش بهتر کمک می کند اما هنوز هم اجازه می دهد تا رسوب شود.

اگر در مورد شیمی و نحوه عملکرد پوشش ها می دانید ، می توانید محصولات بهتری را انتخاب کنید. می توانید مطالبی را انتخاب کنید که مدت زمان طولانی باشد. شما می توانید پوشش ها را با آنچه نیاز دارید مطابقت دهید. شما می توانید کارها را بهتر کنید و پس انداز کنید.

روندهای جدید به انتخاب های سازگار با محیط زیست ، فرمول های باهوش تر و ابزارهای دیجیتال نگاه می کنند. در آینده ، پوشش های انتشار سیلیکون حتی بهتر و سبز تر خواهند بود.

پرسش

کاغذ انتشار سیلیکون برای چه چیزی استفاده می شود؟

کاغذ انتشار سیلیکون از چیزهای چسبنده مانند برچسب ها و نوارها محافظت می کند. همچنین باند های پزشکی را نیز ایمن نگه می دارد. می توانید چسب ها را بدون ظروف سرباز یا مسافر پوست کنید. محصولات تا زمانی که از آنها استفاده نکنید ، تازه می ماند.

آیا کاغذ انتشار سیلیکون برای تماس با مواد غذایی بی خطر است؟

می توانید از کاغذ انتشار سیلیکون برای بسته بندی مواد غذایی استفاده کنید. سازندگان آن را برای مقاومت در برابر گرما و مواد شیمیایی می سازند. این با غذا مخلوط نمی شود و چیزهای بد را پشت سر می گذارد.

چگونه می توانید پوشش آزاد سیلیکون را انتخاب کنید؟

به آنچه پروژه شما نیاز دارد فکر کنید. نوع و دمای چسب را بررسی کنید. به سطحی که استفاده خواهید کرد نگاه کنید. روکش متناسب با مواد شما را انتخاب کنید و به شما امکان می دهد به راحتی پوست بگیرید.

آیا می توانید آسترهای رهاسازی شده با سیلیکون را بازیافت کنید؟

برخی از آسترهای پوشیده از سیلیکون را می توان بازیافت کرد. بسیاری از مکان های بازیافت آنها را می گیرند. همیشه ابتدا قوانین محلی خود را بررسی کنید. بازیافت به کاهش زباله ها کمک می کند و طبیعت را ایمن نگه می دارد.

چرا کاغذ انتشار سیلیکون بهتر از کاغذ موم کار می کند؟

کاغذ رهاسازی سیلیکون دارای انرژی سطح کمتری نسبت به کاغذ موم است. این بدان معنی است که لایه برداری آسانتر است و چیزهای چسبنده کمتری می ماند. سیلیکون همچنین در برابر گرما و مواد شیمیایی بهتر ایستاده است ، بنابراین بیشتر طول می کشد.